本实用新型涉及一种陶瓷生产设备,特别涉及一种带有散热功能的陶瓷生产设备。
背景技术:
目前,陶瓷是当今社会中工艺展览品的重要部分,但是在陶瓷股烧过程中,通常都是由火进行加热处理,存在着很多缺陷,排风性能不强,有待改进,同时,内部热量聚集过多,热压增加,会导致陶瓷在加工中受热不均产生裂痕。为此,我们提出一种带有散热功能的陶瓷生产设备。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种带有散热功能的陶瓷生产设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种带有散热功能的陶瓷生产设备,包括机体、散热器、电动机、供电装置、加热电机、工作腔、外加热杆、内加热杆和散热扇,所述机体内部设置有电动机以及设置在电动机底部的固定架,所述固定架底部设置有工作腔,所述工作腔内部设置有旋转底板以及设置在旋转底板上的支撑杆,所述支撑杆一侧设置有外加热杆以及设置在外加热杆一侧的内加热杆,所述内加热杆一侧设置有放置槽,所述机体一侧设置有散热扇以及设置在散热扇底部的散热器,所述散热扇上设置有叶片以及设置在叶片一端的转轴,所述机体顶部设置有机架以及设置在机架一侧的固定杆,所述机架上设置有加热电机以及设置在加热电机一侧的供电装置,所述机体底部设置有底板。
进一步地,所述散热扇与电动机通过转轴固定连接。
进一步地,所述机架与固定杆通过焊接的方式固定连接。
进一步地,所述固定架与机体通过焊接的方式固定连接。
进一步地,所述外加热杆和内加热杆与加热电机连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:采用散热器和散热扇的组合方式来进行散热;通过设置的旋转底板,便于能够坯体在旋转中保证受热的均匀,同时设置的外加热杆和内加热杆,通过蒸发水分来加快成型速度,便于下一步煅烧工序的进行;设置的机架和固定杆,便于支撑摆放加热电机,加固连接,便于加热电机持续对外加热杆和内加热杆进行加热;而供电装置的设置,避免了因为停电导致的意外情况,增强了加工生产的保障,提高了工作效率;通过设置的散热器和散热扇,散热扇在电动机的带动下,能够快速的进行降低内部热压,而散热器内部设置有氟利昂,便于散热,能够及时的降低温度,整个装置的设计巧妙合理,同时操作简单,散热效果好,快速降低热压,保证了生产过程中的受热均匀,有利于生产。
附图说明
图1为本实用新型一种带有散热功能的陶瓷生产设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种带有散热功能的陶瓷生产设备的工作腔结构示意图。
图3为本实用新型一种带有散热功能的陶瓷生产设备的散热扇结构示意图。
图中:1、机体;2、底板;3、散热器;4、电动机;5、供电装置;6、加热电机;7、机架;8、固定杆;9、工作腔;10、旋转底板;11、外加热杆;12、内加热杆;13、放置槽;14、支撑杆;15、固定架;16、散热扇;17、叶片;18、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种带有散热功能的陶瓷生产设备,包括机体1、散热器3、电动机4、供电装置5、加热电机6、工作腔9、外加热杆11、内加热杆12和散热扇16,所述机体1内部设置有电动机4以及设置在电动机4底部的固定架15,所述固定架15底部设置有工作腔9,所述工作腔9内部设置有旋转底板10以及设置在旋转底板10上的支撑杆14,所述支撑杆14一侧设置有外加热杆11以及设置在外加热杆11一侧的内加热杆12,所述内加热杆12一侧设置有放置槽13,所述机体1一侧设置有散热扇16以及设置在散热扇16底部的散热器3,所述散热扇16上设置有叶片17以及设置在叶片17一端的转轴18,所述机体1顶部设置有机架7以及设置在机架7一侧的固定杆8,所述机架7上设置有加热电机6以及设置在加热电机6一侧的供电装置5,所述机体1底部设置有底板2。
本实用新型一种带有散热功能的陶瓷生产设备,采用散热器3和散热扇16的组合方式来进行散热;通过设置的旋转底板10,便于能够坯体在旋转中保证受热的均匀,同时设置的外加热杆11和内加热杆12,通过蒸发水分来加快成型速度,便于下一步煅烧工序的进行;设置的机架7和固定杆8,便于支撑摆放加热电机6,加固连接,便于加热电机6持续对外加热杆11和内加热杆12进行加热;而供电装置5的设置,避免了因为停电导致的意外情况,增强了加工生产的保障,提高了工作效率;通过设置的散热器3和散热扇16,散热扇16在电动机4的带动下,能够快速的进行降低内部热压,而散热器3内部设置有氟利昂,便于散热,能够及时的降低温度。
其中,所述散热扇16与电动机4通过转轴18固定连接,便于转动力的传输,有利于转动。
其中,所述机架7与固定杆8通过焊接的方式固定连接,增强连接时的固定强度。
其中,所述固定架15与机体1通过焊接的方式固定连接,便于固定连接,增强连接性,避免发生脱落。
其中,所述外加热杆11和内加热杆12与加热电机6连接,便于加热电机的持续加热。
需要说明的是,本实用新型为一种带有散热功能的陶瓷生产设备,工作时,采用散热器3和散热扇16的组合方式来进行散热;通过设置的旋转底板10,便于能够坯体在旋转中保证受热的均匀,同时设置的外加热杆11和内加热杆12,通过蒸发水分来加快成型速度,便于下一步煅烧工序的进行;设置的机架7和固定杆8,便于支撑摆放加热电机6,加固连接,便于加热电机6持续对外加热杆11和内加热杆12进行加热;而供电装置5的设置,避免了因为停电导致的意外情况,增强了加工生产的保障,提高了工作效率;通过设置的散热器3和散热扇16,散热扇16在电动机4的带动下,能够快速的进行降低内部热压,而散热器3内部设置有氟利昂,便于散热,能够及时的降低温度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。