本实用新型属于施工工具的技术领域,特别涉及一种施工围挡立柱及组合。
背景技术:
在地面施工的工地现场会用施工围挡围起来,提供安全保障,并美化外观,但是现有的施工围挡安装和拆卸不方便,大都是一次性使用,造成浪费。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种施工围挡立柱及组合。
本实用新型的技术方案是:一种施工围挡立柱,包括长方形的底板,所述底板分别向前后两侧伸出有且呈中心对称的垫板,所述的位于前侧的垫板的左侧边缘与底板的左侧边缘平齐,所述的位于后侧的垫板的右侧边缘与底板的右侧边缘平齐,所述垫板的中心设有安装地脚螺钉的地脚螺钉孔,所述底板的上表面向上伸出有与底板垂直且靠近底板后侧的立板,所述立板的中部设有连通到底板的喷水装置安装孔,所述立板的前侧表面设有至少两列分布在喷水装置安装孔两侧的螺纹杆,每列螺纹杆的数量至少为三个,每个所述的螺纹杆上设置有匹配的螺母。
优选的,所述的位于前侧的垫板的右侧边缘与底板的右侧边缘平齐,所述的位于后侧的垫板的左侧边缘与底板的左侧边缘平齐。
优选的,所述垫板的宽度为底板宽度的二分之一,所述立板的宽度与底板的宽度相同。
一种施工围挡组合,包括施工围挡立柱,还包括若干个围挡板和压板,所述施工围挡立柱的左右两侧分别连接围挡板,所述围挡板和压板的高度与立板的高度相同,所述围挡板为薄壁板,所述围挡板的左右两侧分别设置有至少三个孔径略大于螺纹杆直径的通孔,所述压板的中心线位置也设有至少三个孔径略大于螺纹杆直径的通孔,所述围挡板的左侧紧贴立板前侧面的右侧,所述围挡板的右侧紧贴立板前侧面的左侧,所述压板位于立板的左右两侧且压在围挡板的上方,所述压板上的通孔与围挡板上的通孔重合,所述螺纹杆穿过围挡板上的通孔和压板上的通孔,在每个所述的螺纹杆上拧上螺母。
优选的,所述压板的宽度为垫板宽度的二分之一。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的施工围挡立柱,设置垫板,增加施工围挡立柱的稳定性,在垫板上设有安装地脚螺钉的地脚螺钉孔,使施工围挡立柱更加稳固,设置喷水装置安装孔,方便喷水装置的安装,设置螺纹杆方便围挡板的安装和固定;设置压板,使围挡板的安装更加牢固。
附图说明
图1是立柱的主视示意图;
图2是立柱的俯视示意图;
图3是施工围挡组合的主视结构示意图;
图4是施工围挡组合的俯视结构示意图;
图中:1.施工围挡立柱、11.底板、12.垫板、13.地脚螺钉孔、14.立板、15.喷水装置安装孔、16.螺纹杆、2.围挡板、3.压板。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1-4。
实施例一,一种施工围挡立柱,包括长方形的底板,所述底板分别向前后两侧伸出有且呈中心对称的垫板,所述的位于前侧的垫板的左侧边缘与底板的左侧边缘平齐,所述的位于后侧的垫板的右侧边缘与底板的右侧边缘平齐,所述垫板的中心设有安装地脚螺钉的地脚螺钉孔,所述底板的上表面向上伸出有与底板垂直且靠近底板后侧的立板,所述立板的中部设有连通到底板的喷水装置安装孔,所述立板的前侧表面设有至少两列分布在喷水装置安装孔两侧的螺纹杆,每列螺纹杆的数量至少为三个,每个所述的螺纹杆上设置有匹配的螺母,所述垫板的宽度为底板宽度的二分之一,所述立板的宽度与底板的宽度相同。
实施例二,一种施工围挡立柱,包括长方形的底板,所述底板分别向前后两侧伸出有且呈中心对称的垫板,所述的位于前侧的垫板的右侧边缘与底板的右侧边缘平齐,所述的位于后侧的垫板的左侧边缘与底板的左侧边缘平齐,所述垫板的中心设有安装地脚螺钉的地脚螺钉孔,所述底板的上表面向上伸出有与底板垂直且靠近底板后侧的立板,所述立板的中部设有连通到底板的喷水装置安装孔,所述立板的前侧表面设有至少两列分布在喷水装置安装孔两侧的螺纹杆,每列螺纹杆的数量至少为三个,每个所述的螺纹杆上设置有匹配的螺母,所述垫板的宽度为底板宽度的二分之一,所述立板的宽度与底板的宽度相同。
实施例三,一种施工围挡组合,包括施工围挡立柱,还包括若干个围挡板和压板,所述施工围挡立柱的左右两侧分别连接围挡板,所述围挡板和压板的高度与立板的高度相同,所述围挡板为薄壁板,所述围挡板的左右两侧分别设置有至少三个孔径略大于螺纹杆直径的通孔,所述压板的中心线位置也设有至少三个孔径略大于螺纹杆直径的通孔,所述围挡板的左侧紧贴立板前侧面的右侧,所述围挡板的右侧紧贴立板前侧面的左侧,所述压板位于立板的左右两侧且压在围挡板的上方,所述压板上的通孔与围挡板上的通孔重合,所述螺纹杆穿过围挡板上的通孔和压板上的通孔,在每个所述的螺纹杆上拧上螺母,所述压板的宽度为垫板宽度的二分之一。