一种抗爆建筑物外围护伸缩缝结构的制作方法

本实用新型涉及钢筋混凝土抗爆建筑物的防护，具体的说涉及一种抗爆建筑物外围护伸缩缝结构。

背景技术：

炼油及化工厂中许多生产装置均具有易燃、易爆的特性，为满足灾害时能够采取应急措施，为操作人员和控制设备提供足够的保护，并抑制灾害蔓延、避免发生次生灾害的要求，放置控制系统的建筑物本身必须具备承受装置爆炸所产生的破坏力的能力，要求做成抗爆建筑物。

当前国内外设计的抗爆建筑物多为钢筋混凝土框架剪力墙结构，而根据《混凝土结构设计规范》GB50010，对钢筋混凝土建筑物中的现浇剪力墙结构，当长度大于45m时需设置伸缩缝，以减小结构由于温度及收缩作用对结构产生的不利影响。依据现行《建筑抗震设计规范》GB50011、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的要求，对抗爆建筑物这种高度一般不超过15m的现浇剪力墙结构，伸缩缝宽度不小于100mm。

对一般的工业与民用建筑工程，在建筑物外围护的伸缩缝处，一般设置既满足建筑结构使用功能又能起到装饰作用的建筑伸缩缝装置，该装置主要由金属型材(钢板、不锈钢板、铝合金板)“基座”、金属或橡胶“盖板”以及连接基座和盖板的金属“滑杆”组成，但型材的强度仅能适应常规建筑物荷载的要求。

对抗爆建筑物而言，所要承受的爆炸冲击波荷载远远大于常规建筑物荷载，由于其使用功能的特殊性，为了阻挡爆炸冲击波通过任何孔洞、缝隙传播，从而对抗爆建筑物内的人员、设备造成的伤害，抗爆建筑物限制了在抗爆结构中伸缩缝的采用，《石油化工控制室抗爆设计规范》GB50779更是明文规定，抗爆结构不得设置伸缩缝。

随着炼油厂控制室等抗爆建筑物规模越做越大的现状，抗爆建筑物的长度突破《混凝土结构设计规范》GB50010不设伸缩缝最大允许长度的情况越来越多，而常规非抗爆建筑物伸缩缝结构在爆炸荷载作用下，其强度的不足，将无法保证其对建筑物缝隙处的密封作用。

对抗爆建筑物而言，当建筑物超长，不得不设置伸缩缝时，主要需要解决的是外围护结构，包括外墙及屋面的伸缩缝结构的密封问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的建筑物外围护伸缩缝结构强度不足、无法满足爆炸荷载作用下对建筑物的密封功能要求，从而影响建筑物安全使用等技术问题，本实用新型提供了一种抗爆建筑物外围护伸缩缝结构，该伸缩缝结构在适应温度等变形要求的同时，能够满足抗爆建筑物的安全功能要求。

本实用新型提供的抗爆建筑物外围护伸缩缝结构主要由伸缩缝、外围护板、外围护板接头、隔离剂层和油毡层组成；伸缩缝两侧为外围护板，每侧外围护板设一个外围护板接头，外围护板与外围护板接头为一体结构，两个外围护板接头以搭接形式连接，在两个外围护板接头接缝处的一侧外围护板接头接触面上涂刷有隔离剂层，隔离剂层上垫有油毡层。

本实用新型可用于抗爆建筑物墙体和屋面的外围护上，外围护板接头采用搭接形式，可以将所有外围结构的缝隙遮挡住，避免了冲击波进入建筑物内部的风险；外围护板接头接缝处设置隔离剂层和油毡层可以保证墙体和屋面板的自由伸缩变形。总之，本实用新型解决了超长抗爆建筑物设置伸缩缝的问题，从根本上避免了一般建筑物外墙、屋面贯通伸缩缝做法造成的无法阻挡冲击波超压的弊端，配置简单，成本低廉，易于实施，应用在超长抗爆建筑物工程中能解决由于温度及收缩作用对结构产生的不利影响，降低施工难度，缩短工程工期，提高施工效率，保证了抗爆建筑物的安全功能要求的实现。

附图说明

图1为本实用新型伸缩缝结构的一种结构示意图；

图2为本实用新型伸缩缝结构的另一种结构示意图。

图中：1-伸缩缝，2、3-外围护板，4、5-外围护板接头，6-隔离剂层，7-油毡层。

具体实施方式

图1是本实用新型伸缩缝结构的一种结构示意图，该结构可用于墙体伸缩缝的外围护。如图所示，伸缩缝1两侧的外围护板2和外围护板3各自在墙厚一半处拆分形成L型的外围护板接头4和L型的外围护板接头5，L型外围护板接头4和L型外围护板接头5的水平段局部重叠，二者以搭接形式连接，接缝处的外围护板接头4上涂刷有隔离剂层6，隔离剂层6上垫有油毡层7。

图2为本实用新型伸缩缝结构的另一种结构示意图，该结构可用于屋面伸缩缝的外围护。如图所示，伸缩缝1的两侧为外围护板2和外围护板3，外围护板2的外围护板接头4呈L型，外围护板3的外围护板接头5呈竖直状，可以高于屋面的建筑防水、保温层200～300mm，L型的外围护板接头4以其水平段搭接在外围护板接头5的端部，接缝处的外围护板接头5的端部涂刷有隔离剂层6，隔离剂层6上垫有油毡层7。