可调节的装配式墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑物技术领域，特别涉及一种可调节的装配式墙体。

背景技术：

装配式建筑正逐步取代传统建筑成为未来建筑的发展方向，其具有的施工工期短、工厂化程度高等优点一直被人们所推崇，但现有的装配式建筑一直存在墙体与整体结构无法形成统一体系的问题，使得装配式墙体之间连接不够可靠而造成变形裂缝的缺点，其连接形式也无法满足装配式建筑更高要求的使用功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节的装配式墙体，其解决了装配式墙体之间连接不够可靠而造成变形裂缝的问题，具有连接牢固且不易形成裂缝的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节的装配式墙体，包括墙板本体，所述墙板本体上设置有插接件，所述插接件包括插接块和连接块，所述连接块的宽度小于墙板本体的宽度，所述连接块的一端与插接块一体连接且另一端与墙板本体一体连接，所述插接块上突出设置有插接条；所述墙板本体上还设置有抵接件，所述抵接件包括插接槽以及设置于插接槽上的插孔，所述插接块水平插入插接槽中，所述插接条插入插孔中；相邻两块所述墙板本体通过自钻自攻螺钉连接，所述插接槽与连接块之间的空隙中填充有混凝土。

采用上述结构，连接块、插接块、插接条一同插入插接槽内，且插接条插接在插接孔中，使得相邻两块墙板本体之间形成连接。自钻自攻螺钉可减少相邻两块墙板本体之间的水平偏移，且混凝土的填充可使墙板本体、插接槽、自钻自攻螺钉之间的连接更加稳定和牢固。

进一步优选为：所述设置有插接条的插接块的一端面设置有弧面，所述弧面向连接块方向突出设置，所述插接条的端头突出于弧面开口处设置。

采用上述结构，更易使插接条插入插孔内，从而使两块相邻的墙板本体之间的连接稳定程度。

进一步优选为：所述连接块上设置有浇筑孔，所述插接块上开设有与浇筑孔连通的流出通道，所述流出通道与弧面连通。

采用上述结构，向插接槽与连接块、自钻自攻螺钉之间的空隙中填充混凝土时，混凝土可通过浇筑孔进入流出通道并进入弧面与插接槽底部的空隙中，提高了插接块、插接槽、插接条之间的整体性，从而使两块相邻的墙板本体之间具有更好的连接强度和连接效果。

进一步优选为：所述插接块和插接槽为矩形，所述插接块的宽度小于墙板本体的宽度。

采用上述结构，插接块与插接槽之间具有空隙，可使插接块的边沿处与插接槽内壁之间被混凝土连接，从而增加两者之间的连接强度。

进一步优选为：所述插接块的端面横截面为梯形。

采用上述结构，增大了插接块与插接槽之间的空隙，从而有助于更多混凝土对插接块与插接槽形成连接，增大插接块与插接槽的连接效果。

进一步优选为：所述连接块上设置有用于连接自钻自攻螺钉的配合孔，所述配合孔的开口处设置有扩张件。

采用上述结构，扩张件向外张开，从而可使更多的混凝土进入扩张件内，使得自钻自攻螺钉与连接块的连接处形成更好的连接，提高自钻自攻螺钉的连接稳定性。

进一步优选为：所述扩张件的端面横截面为锥形。

采用上述结构，可增大扩张件开口的尺寸，方便混凝土进入扩张件内。

进一步优选为：所述扩张件与连接块端面的连接处为圆弧状。

采用上述结构，自钻自攻螺钉连接两块相邻的墙板本体时，圆弧状的连接处使其插入过程较为顺利。

进一步优选为：所述连接块的宽度为墙板本体宽度的2/3-3/4。

采用上述结构，增加相邻两块墙板本体之间的连接强度，且在插接过程中，不易受到损伤而断裂，有助于保持墙板本体的完整性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

插接块套在连接块外部，两者之间的缝隙通过插接条与插接孔的配合、自钻自攻螺钉跟插接块与连接块之间的固定、相邻两块墙板本体之间的缝隙内填充的混凝土的相互联合作用，从而达到更好的连接相邻两块墙板本体的目的，并且使形成的墙体具有更好的连接性能和稳定性能。

附图说明

图1是实施例1中可调节的装配式墙体的结构示意图，主要用于体现墙板本体、插接件、插接条、抵接件、自钻自攻螺钉、混凝土、弧面、配合孔、扩张件的结构；

图2是实施例1中可调节的装配式墙体的结构示意图，主要用于体现墙板本体、浇筑孔、流出通道的结构；

图3是实施例2中可调节的装配式墙体的结构示意图，主要用于体现插接块、插接槽的结构。

图中，1、墙板本体；2、插接件；21、插接块；22、连接块；3、插接条；4、抵接件；41、插接槽；42、插孔；5、自钻自攻螺钉；6、混凝土；7、弧面；8、浇筑孔；9、配合孔；10、扩张件；11、流出通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：可调节的装配式墙体，如图1和图2所示，包括墙板本体1，在墙板本体1了两端设置有插接件2和抵接件4，该插接件2包括矩形的插接块21和连接块22，在插接块21的端头处设置有圆弧形的凹面，且在凹面上设置有插接条3；该抵接件4包括插接槽41以及设置于插接槽41上的插孔42，插孔42的尺寸与插接条3的尺寸相匹配，且插接条3可插入插孔42内，使插接块21与插接槽41之间形成连接。在插接件2插入抵接件4内后，通过自钻自攻螺钉5将两块相连的墙板本体1固定连接。且插接块21的宽度大于连接块22的宽度但小于墙板本体1的宽度，连接块22的宽度为墙板本体1宽度的2/3-3/4，使得插接槽41与连接块22之间形成空隙，在连接块22上设置有浇筑孔8，插接块21上开设有与浇筑孔8连通的流出通道11，且流出通道11与弧面7连通，并在空隙中填充混凝土6，使混凝土6通过浇筑孔8、流出通道11进入圆弧状的弧面7内，从而使两块相连的墙板本体1之间的间隙被混凝土6充分填充，形成更好的连接。

参照图1，连接块22上设置有用于连接自钻自攻螺钉5的配合孔9，配合孔9的开口处设置有扩张件10，该扩张件10的端面横截面为锥形，且其与连接块22端面的连接处为圆弧状。

安装过程: 将墙板本体1的一端插入另一块墙板本体1中，使插接块21和连接块22水平插入插接槽41内，当插接块21与插接槽41底抵接时，插接条3水平插入插孔42中，从而使两块墙板本体1之间形成连接。再通过自钻自攻螺钉5将墙板本体1上插接槽41的侧壁与另一墙板本体1上的连接块22形成连接，减少两块墙板本体1之间发生偏移的可能，从而降低两者之间的连接稳定性减弱的概率。将进一步形成连接的两块墙板本体1内部的插接槽41与连接块22之间的空隙填充混凝土6，从而使得墙板本体1、插接槽41、自钻自攻螺钉5之间的连接强度进一步加强，有助于提高整体的稳定性。

实施例2：可调节的装配式墙体，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，插接块21的端面横截面为梯形。可增大插接块21与插接槽41之间的空隙，从而有助于更多混凝土6对插接块21与插接槽41形成连接，增大插接块21与插接槽41的连接效果。