一种建筑用混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑器械，具体是一种建筑用混凝土搅拌机。

背景技术：

搅拌机常用于对液态物料进行搅拌，通常被广泛的应用于油墨、颜料、农药等化工生产中，主要用于对液体，胶体等流体物料的混合。但是，在建筑领域。一些在水泥搅拌过程中，首先要对结块物料进行充分的破碎、搅拌，保证物料分散的均匀性。传统的分散机通常由底座、传动机构、搅拌装置和控制装置组成。这种结构的搅拌机通常指设置一组叶片搅拌，搅拌好的物料在流动过程中长会因为分散力的作用而粘结在搅拌器壁，搅拌效率较低，搅拌不均，尤其是在将这种分散机用于对结块物料进行搅拌时，会出现搅拌不均匀，搅拌物料停滞的现象，对搅拌轴以及搅拌机的零部件造成一定负荷，以至于影响搅拌的工作效率，分散机的使用寿命较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用混凝土搅拌机，包括搅拌装置和移动装置；所述搅拌装置包括入料口、盖板、第一搅拌装置、档销、灯、混合箱、下料口、隔板、出料口管道、出料箱、出料口把手、排料装置、转轴、搅拌叶、第一转动轴齿轮、皮带、电机、皮带、转动轴齿轮、卡套、排练管和档板；所述盖板通过铰链设置于入料口的顶部；所述灯固定于箱体顶部四周；所述第一搅拌装置通过轴体设置于混合箱的内部；所述入料口固定于混合箱上并通向搅拌叶. 所述搅拌叶固定设置于转轴上；所述排料装置与转轴同轴转动；所述出料口管道固定设置于排料装置的四周；所述出料箱固定设置在箱体右侧下端；所述卡套焊接在出料箱的右侧；所述下料口把手与档板固定连接；所述档板固定设置在出料箱的底部；所述转动齿轮固定设置在第一搅拌装置上；转动轴齿轮通过皮带与电机连接；所述电机固定设置在隔板的上方；所诉第一转动轴齿轮固定在转轴上，第一转动轴齿轮通过皮带连接；所述所诉移动装置包括支撑杆、万向轮和箱体；所述万向轮设置在地面上；所述支撑杆一端固定设置在万向轮上另一端设置在箱体的底部，且设置数量为四个；所述箱体设置在支撑杆的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机设置有两个搅拌装置，且相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部四角均设置有灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料箱右侧设置有卡套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过长短不一的搅拌叶，使材料充分搅拌并减少材料在桶内的残留；通过灯使装置具备夜间工作条件；通过挡板能保证材料的充分搅拌；本实用新型装置具有结构简单，操作方便，节省人力，工作效率高等优点。

附图说明

图1为一种建筑用混凝土搅拌机的结构示意图。

图2为一种建筑用混凝土搅拌机中俯视图。

图3为一种建筑用混凝土搅拌机中出料箱的结构示意图。

图中：1-入料口，2-盖板，3-第一搅拌装置，4-档销，5-灯，6-混合箱，7-下料口，8- 隔板，9-出料口管道，10-出料箱，11-出料口把手，12-支撑杆，13-万向轮，14-排料装置， 15-转轴，16-搅拌叶，17-转动轴齿轮，18-皮带，19-电机，20-皮带，21-转动轴齿轮，22- 卡扣，23-排料管，24-挡板，25-箱体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种建筑用混凝土搅拌机，包括搅拌装置和移动装置；所述搅拌装置包括入料口1、盖板2、第一搅拌装置3、档销4、灯5、混合箱6、下料口7、隔板8、出料口管道9、出料箱10、出料口把手11、排料装置14、转轴15、搅拌叶16、第一转动轴齿轮17、皮带18、电机19、皮带20、转动轴齿轮21、卡套22、排练管23和档板24；所述盖板2通过铰链设置于入料口1的顶部，在搅拌时防止放生飞溅现象；所述灯5固定于箱体25顶部四周，且设置数量为四个，在夜间起到照明的作用；所述第一搅拌装置3通过轴体设置于混合箱6的内部，使水与材料充分混合；所述入料口7固定于混合箱6上并通向搅拌叶16.所述搅拌叶16固定设置于转轴15上，且搅拌叶的长短不一，使材料充分搅拌并减少材料在筒壁上的粘留，节省清理时间与成本；所述排料装置14与转轴15同轴转动；所述出料口管道9固定设置于排料装置14的四周，空间缩小便于材料的排出；所述出料箱10固定设置在箱体25右侧下端，便于搅拌完成材料的储存；所述卡套22焊接在出料箱10的右侧；所述下料口把手11与档板24固定连接；所述档板24固定设置在出料箱10的底部，在材料进入搅拌机时档住出料箱，能够使材料充分搅拌；所述转动齿轮 21固定设置在第一搅拌装置3上；转动轴齿轮21通过皮带20与电机19连接；所述电机 19固定设置在隔板8的上方；所诉第一转动轴齿轮17固定在转轴15上，第一转动轴齿轮 17通过皮带18连接；所述所诉移动装置包括支撑杆12、万向轮13和箱体25；所述万向轮13设置在地面上，便于搅拌机的移动，能够满足不同地点的需求；所述支撑杆12一端固定设置在万向轮13上另一端设置在箱体25的底部，且设置数量为四个，抬高搅拌机整体高度，方便材料收集；所述箱体25设置在支撑杆12的顶部，保护内部设施，防止在恶劣工作条件下被损害。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。