一种应用建筑支架的托臂的制作方法

本实用新型涉及建筑支架技术领域，尤其涉及一种应用建筑支架的托臂。

背景技术：

托臂支架是支撑建筑支架的主要部件，它由立柱、立柱底座、托臂等组成。托臂是托臂支架的重要组成部分，托臂具有结构简单、重量轻、成本低、强度大、造型美等优点，现有应用建筑支架的托臂无法根据实际需要对横托板和固定物之间的距离进行微调，使得固定物和横托板之间存在较大的间隙，进而固定物在托臂上容易发生晃动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用建筑支架的托臂。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用建筑支架的托臂，包括竖直设置的安装板，所述安装板的一侧中央位置开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述安装槽的内部水平放置有横托板，且横托板的一侧延伸至安装板的外侧，所述横托板和安装槽的内壁滑动连接，所述横托板的两侧中央位置均焊接有滑动板，且滑动板和滑槽的内壁滑动连接，所述横托板的顶部中央位置焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端焊接在安装槽的顶部内壁上，所述横托板的下方设有固定座，且固定座的底部固定在安装槽底部内壁的中央位置，所述固定座的两侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定座的一端和安装槽的侧壁转动连接，且转动杆远离固定座的一端中央位置还开设有卡槽，所述固定座的两侧还竖直放置有滑动座，且两个滑动座的底部均与安装槽的底部内壁滑动连接，所述滑动座靠近固定座的一侧还开设有第一安装孔，且第一安装孔的内壁和转动杆的外壁螺纹连接，所述安装板的两侧设有插销放置槽，且插销放置槽的内部放置有可插拔的固定插销，所述固定插销靠近固定座的一端卡装在卡槽的内部，所述横托板的底部中央位置焊接有U型板，且U型板的内部两侧均倾斜设有T型连接杆，所述T型连接杆的顶部两端分别与U型板的侧壁转动连接，且T型连接杆的底部和滑动座的顶部相铰接。

优选的，所述安装板靠近安装槽的一侧四角均开设有固定孔，且固定孔为圆型结构。

优选的，所述伸缩杆包括套杆和套杆顶部滑动连接的芯杆，所述套杆的底部焊接在横托板的顶部，所述芯杆的顶部焊接在安装槽的顶部内壁上，所述芯杆的底端焊接有垫板，且垫板和套杆的内壁滑动连接。

优选的，所述芯杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定在垫板的顶部和套杆的顶部内壁上。

优选的，分别位于U型板两侧的T型连接杆相对设置，且U型板位于固定座的正上方。

优选的，所述横托板的底部设置为斜截面，且横托板的顶部还设有多个第二安装孔。

本实用新型的有益效果：通过转动杆和滑动座的第一安装孔的内壁进行螺纹连接，转动转动杆，转动杆带动滑动座在安装槽的底部内壁上进行滑动，两个滑动座相互靠近，滑动座带动T型连接杆进行位置移动，另外T型连接杆和滑动座水平位置的夹角变大，T型连接杆的顶部两端在U型板的侧壁上进行转动，T型连接杆可以带动U型板上的横托板在竖直方向进行位置移动，便于工作人员根据实际需要对横托板和固定物之间的距离进行调节，使得应用建筑支架的托臂可以更好的对固定物进行固定，且操作简单，通过在安装板两侧的插销放置槽的内部放置有固定插销，固定插销的一端卡装在转动杆上的卡槽内，在横托板在微调完成以后，固定插销可以对转动杆进行固定，避免横托板在使用的过程中在竖直方向进行滑动，使得应用建筑支架的托臂的安全性高，本实用新型经济实用，便于操作，应用建筑支架的托臂可以根据实际需要对横托板和固定物之间的距离进行调节，便于对固定物进行固定，且应用建筑支架的托臂的安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用建筑支架的托臂的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用建筑支架的托臂的U型板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种应用建筑支架的托臂的伸缩杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种应用建筑支架的托臂的侧视图。

图中：1安装板、2安装槽、3横托板、4伸缩杆、5滑动板、6 滑槽、7U型板、8T型连接杆、9固定插销、10转动杆、11固定座、 12滑动座、13固定孔、14套杆、15垫板、16压缩弹簧、17芯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种应用建筑支架的托臂，包括竖直设置的安装板 1，安装板1的一侧中央位置开设有安装槽2，且安装槽2的两侧内壁上均开设有滑槽6，安装槽2的内部水平放置有横托板3，且横托板3的一侧延伸至安装板1的外侧，横托板3和安装槽2的内壁滑动连接，横托板3的两侧中央位置均焊接有滑动板5，且滑动板5和滑槽6的内壁滑动连接，横托板3的顶部中央位置焊接有伸缩杆4，且伸缩杆4的顶端焊接在安装槽2的顶部内壁上，横托板3的下方设有固定座11，且固定座11的底部固定在安装槽2底部内壁的中央位置，固定座11的两侧转动连接有转动杆10，转动杆10远离固定座11的一端和安装槽2的侧壁转动连接，且转动杆10远离固定座11的一端中央位置还开设有卡槽，固定座11的两侧还竖直放置有滑动座12，且两个滑动座12的底部均与安装槽2的底部内壁滑动连接，滑动座 12靠近固定座11的一侧还开设有第一安装孔，且第一安装孔的内壁和转动杆10的外壁螺纹连接，安装板1的两侧设有插销放置槽，且插销放置槽的内部放置有可插拔的固定插销9，固定插销9靠近固定座11的一端卡装在卡槽的内部，横托板3的底部中央位置焊接有U 型板7，且U型板7的内部两侧均倾斜设有T型连接杆8，T型连接杆8的顶部两端分别与U型板7的侧壁转动连接，且T型连接杆8的底部和滑动座12的顶部相铰接，安装板1靠近安装槽2的一侧四角均开设有固定孔13，且固定孔13为圆型结构，伸缩杆4包括套杆14 和套杆14顶部滑动连接的芯杆17，套杆14的底部焊接在横托板3 的顶部，芯杆17的顶部焊接在安装槽2的顶部内壁上，芯杆17的底端焊接有垫板15，且垫板15和套杆14的内壁滑动连接，芯杆17上套设有压缩弹簧16，且压缩弹簧16的两端分别固定在垫板15的顶部和套杆14的顶部内壁上，分别位于U型板7两侧的T型连接杆8 相对设置，且U型板7位于固定座11的正上方，横托板3的底部设置为斜截面，且横托板3的顶部还设有多个第二安装孔。

工作原理：当需要对横托板3进行微调时，首先将固定插销9从转动杆10上的卡槽拔出，然后转动转动杆10，由于转动杆10和滑动座12上的第一安装孔的内壁螺纹连接，转动杆10带动滑动座12 在安装槽2的底部内壁上进行滑动，两个滑动座12相互靠近，滑动座12带动T型连接杆8进行位置移动，另外T型连接杆8和滑动座12水平位置之间的的夹角也随之变大，T型连接杆8的顶部两端在U 型板7的侧壁上进行转动，T型连接杆8可以带动U型板7上的横托板3在竖直方向进行位置移动，横托板3会带动滑动板5在滑槽6的内壁上进行滑动，直到横托板3移动到合适位置，由于固定插销9的一端可以卡装在转动杆10上的卡槽内，固定插销9可以对转动杆10 进行固定，避免横托板3在使用的过程中在竖直方向进行滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。