一种陶瓷坯体成型自动生产线的制作方法

文档序号:11327457阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种陶瓷坯体成型自动生产线,包括成型系统、模具烘干系统,其特征在于:还包括坯体干燥系统和整形系统,所述成型系统、模具烘干系统、坯体干燥系统和修坯系统依次连接,且成型系统与模具烘干系统之间设有取模工位、模具烘干系统与坯体干燥系统之间设有取坯工位,所述坯体干燥系统包括干燥箱、设置于烘干箱内并延伸出烘干箱外的坯体输送带,所述整形系统包括多个沿着烘干箱外的坯体输送带两侧布置的修坯工作台。

2.根据权利要求1所述的陶瓷坯体成型自动生产线,其特征在于:所述成型系统包括并列布置的自动注浆装置和自动倒浆装置。

3.根据权利要求2所述的陶瓷坯体成型自动生产线,其特征在于:所述模具烘干系统包括烘干箱和模具循环输送带,该模具循环输送带设置于烘干箱内并延伸出烘干箱外,所述自动注浆装置和自动倒浆装置由伸出烘干箱外的模具循环输送带串联。

4.根据权利要求1所述的陶瓷坯体成型自动生产线,其特征在于:还包括用于将模具从成型系统转移至模具烘干系统的取模机械手,该取模机械手布置于取模工位上。

5.根据权利要求1所述的陶瓷坯体成型自动生产线,其特征在于:还包括用于将坯体从模具烘干系统转移至坯体干燥系统的取坯机械手,该取坯机械手设置于取坯工位上。

6.根据权利要求1所述的陶瓷坯体成型自动生产线,其特征在于:还包括窑炉余热回收系统,该窑炉余热回收系统包括送热管路和热量调节阀,该送热管路分别与模具烘干系统和坯体干燥系统连通、该热量调节阀安装于送热管路上。

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