一种圆形砼柱顶部用操作围栏的制作方法

本实用新型具体涉及一种圆形砼柱顶部用操作围栏。

背景技术：

目前，新建火电厂余热蒸汽的冷却都是利用空冷岛的凝汽器装置，该装置是在几十个高30多米、直径3.6米以上的混凝土圆形柱子顶上，再安装上千吨的钢结构及其蒸汽凝结器。第一步土建阶段工作主要是浇筑几十个高30多米、直径3.6米以上的混凝土圆形柱子，在土建施工结束，外脚手架拆除后，剩下的混凝土圆形柱子顶部是光秃空旷的，接下来就是在混凝土圆形柱子顶部安装钢结构底座，地脚螺栓还要浇筑混凝土，上面至少三个操作工人，工人仅仅依靠安全带挂在柱顶漏出的钢筋头上在几十米高的圆形柱顶进行施工，四周无任何遮拦非常危险，因此，制做一种能够在柱顶快装快拆的活动围栏是保证操作工安全的必要措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形砼柱顶部用操作围栏，本围栏结构简单，制作方便，成本低，安装和拆卸均很方便，用于圆形砼柱顶部施工安全度高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆形砼柱顶部用操作围栏，包括环形底座，所述环形底座的下方设置向外倾斜的卡子支腿，上方设置围栏本体，所述围栏本体包括沿环形底座上表面四周均匀设置的立杆，各立杆之间通过环形栏杆连接，所述环形栏杆沿立杆顶端向下依次均匀设置。

所述卡子支腿与环形底座之间的倾斜角为10°～15°，卡子支腿的长度为500mm以上。

所述环形底座和卡子支腿均由槽钢煨制。

所述环形栏杆包括主栏杆和次栏杆，所述主栏杆位于立杆顶端，主栏杆和立杆均由钢筋煨制；次栏杆由扁钢煨制。

所述卡子支腿的数目至少为8个，且成双对称设置，次栏杆的数目为至少为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本围栏结构简单，制作方便，成本低，安装和拆卸均很方便，用于圆形砼柱顶部施工安全度高；

2、卡子支腿与环形底座之间倾斜设置且呈一定角度，安装后能使得卡子支腿稳稳卡主圆形砼柱顶部，拆卸时又能轻松的用吊车拔掉；

3、本装置结构简单，易于制作且成本低，环形底座和卡子支腿均由槽钢煨制，主栏杆和立杆均由钢筋煨制；次栏杆由扁钢煨制，在保证操作围栏整体强度的同时，节省了材料；例如，环形底座由槽钢煨制，可以用原来浇筑混凝土时圆形模板的钢箍稍加改造即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示的一种圆形砼柱顶部用操作围栏，包括环形底座1，所述环形底座1的下方设置向外倾斜的卡子支腿2，具体是将环形底座1的外缘接长后再焊接上卡子支腿2，卡子支腿底部所在的圆的外径为3700mm，上方设置围栏本体，所述围栏本体包括沿环形底座1上表面四周均匀设置的1200mm立杆3，各立杆3之间通过环形栏杆4连接，环形栏杆4和环形底座1的外径为3600mm，所述环形栏杆4沿立杆3顶端向下依次均匀设置。

所述卡子支腿2与环形底座1之间的倾斜角为10°～15°，卡子支腿2的长度为500mm，卡子支腿2的数目为8个，且成双对称设置。

所述环形栏杆4包括主栏杆41和次栏杆42，所述主栏杆位于立杆3顶端，且主栏杆41周边对称设置吊带。

所述环形底座1和卡子支腿2均由10号槽钢煨制，可用原来浇筑混凝土时圆形模板的钢箍制成。

主栏杆41和立杆3均由土建剩余的￠28的钢筋煨制；次栏杆42由30扁钢煨制，次栏杆42的数目为2个，使得围栏在高度上有等间距的三个空档。

使用时，在该围栏的主栏杆41上绑上吊带，吊带与主栏杆41打成能自动解开的绳结，该活结用绳子连到地面，用吊车把该活动围栏吊到空冷岛的混凝土圆形柱子顶上落到柱头上，待卡子支腿2卡主混凝土圆形柱头时，地面上的操作工用力拉连接活结的绳子，吊车的钩头就可以离开围栏了，柱顶的操作围栏就固定好了，再用吊篮将安装钢结构的操作工送到该围栏内，这样就使得操作工在几十米高的柱顶上工作的安全得到。