一种大型混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及制造水泥混合物的设备，特别涉及一种大型混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌，是将水泥、石灰和水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌一般会在混凝土搅拌机或混凝土搅拌站中进行。

申请公布号为CN104690831A、申请公布日为2015年6月10日的中国专利公开了一种新型混凝土搅拌机，其包括滚筒以及驱动滚筒转动的驱动装置。上料时，物料经倾斜向下的上料斗经进料口进入滚筒内。

上料时，位于上料斗上的同一纵截面上的物料一般同时落入滚筒内，由于物料过高，所以物料在上时可能存在部分物料掉落至地面上的情况，造成物料损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大型混凝土搅拌机，其解决了上料过程中物料掉落至地面上损失的问题，具有减少上料过程中物料损失的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型混凝土搅拌机，包括机架和设在机架上的滚筒，所述滚筒上连有用于驱动滚筒转动的动力件，所述滚筒的两侧分别设有进料口和出料口，所述机架上靠近进料口处设有固定轴，所述固定轴上转动连接有进料斗，所述进料斗上远离所述固定轴的一端连有用于驱动所述进料斗上远离所述固定轴的一端绕所述固定轴上下运动的驱动件；所述进料斗的一端插入进料口设置，且所述进料斗上靠近所述进料口处的上方覆盖有挡板。

采用上述技术方案，进料时，驱动件推动进料斗上远离固定轴的一端绕固定轴向上运动，物料在重力作用下进入滚筒内，进料过程中物料受到挡板的限制，减少物料掉落至地面上的情况，减少物料损失。

进一步优选为：所述进料斗包括一体的第一料斗和第二料斗，所述第一料斗位于所述第二料斗上靠近所述进料口的一端；自所述第二料斗至所述第一料斗的方向上，所述第一料斗两侧壁之间的距离逐渐减小。

采用上述技术方案，第一料斗尺寸小，可直接伸入滚筒内，减少物料掉落的可能性。

物料自第二料斗进入进料斗内，然后开启驱动气缸推动进料斗上远离固定轴的一端绕固定轴向上运动，物料在重力作用下靠近限位板，在进料斗向上运动过程中限位板打开，物料自卸料口进入滚筒内；

物料自第二料斗进入进料斗内，然后开启驱动气缸推动进料斗上远离固定轴的一端绕固定轴向上运动，物料在重力作用下靠近限位板，物料的重力施加于限位板上后推动限位板打开，物料自卸料口进入滚筒内；

靠近限位板，在进料斗向上运动过程中限位板打开，物料自卸料口进入滚筒内；

物料自第二料斗进入进料斗内，然后开启驱动气缸推动进料斗上远离固定轴的一端绕固定轴向上运动，物料在重力作用下靠近限位板，物料的重力施加于限位板上后推动限位板打开，物料自卸料口进入滚筒内；

进一步优选为：所述进料斗上插入所述进料口一端的转动连接有限位板。

采用上述技术方案，在输送物料时，打开限位板即可传送物料；而在平时限位板可起到减少物料自该处掉落的可能性。

进一步优选为：所述限位板转动连接在所述进料斗上插入所述进料口一端的上部。

采用上述技术方案，然后开启驱动件推动进料斗上远离固定轴的一端绕固定轴向上运动，物料在重力作用下靠近限位板，在进料斗向上运动过程中限位板打开，物料自卸料口进入滚筒内。

进一步优选为：所述限位板转动连接在所述进料斗上插入所述进料口一端的下部，所述限位板和所述进料斗的侧壁之间通过磁性相吸且该吸引力等于或稍大于所述限位板的重力。

采用上述技术方案，开启驱动件推动进料斗上远离固定轴的一端绕固定轴向上运动，物料在重力作用下靠近限位板，物料的重力施加于限位板上后推动限位板打开，物料自卸料口进入滚筒内；当限位板和所述进料斗的侧壁之间通过磁性相吸且该吸引力等于或稍大于所述限位板的重力时，既能起到平时的限位作用又在进料时起到打开送料的作用。

进一步优选为：所述驱动件为一端固定所述进料斗上远离进料口一端的驱动气缸或驱动油缸。

采用上述技术方案，作用力大，施力较稳。

进一步优选为：所述驱动件为驱动卷扬机，所述进料斗的两侧对称设有固定部，所述机架的两侧对应固定部分别设有导线轮；所述驱动卷扬机、导线轮、固定部通过钢丝绳连接设置。

采用上述技术方案，作用力大，施力较稳。

进一步优选为：所述机架对应出料口处设有安装轴，所述安装轴高于出料口设置；所述安装轴绕其轴线转动设在机架上，所述安装轴上通过安装板固定有一端伸入所述滚筒内的卸料斗；所述安装轴上连有用于限制安装轴进一步转动的限位件。

采用上述技术方案，卸料时，转动安装轴则可调节固定在安装轴上的卸料斗和水平面之间的倾斜角，即调节卸料斗上伸入滚筒内的一端的高度，而在调节卸料斗上伸入滚筒内的一端较高时可将位于滚筒内最高的物料进行卸料，然后再调节卸料斗上伸入滚筒内的一端的高度将滚筒内的较高的物料进行卸料，以此类推来将滚筒内的所有物料卸料完全，在卸料过程中由于是逐步卸料且每阶段卸料物料相对较少，卸料过程中物料损失较小。

进一步优选为：所述限位件为限位电机，所述安装轴固定在所述限位电机的电机轴上且两者同步转动。

采用上述技术方案，限位电机的电机轴和安装轴直接固定，控制相对精准，安装轴的转动和停止转动控制较佳，卸料斗和水平面之间的倾斜角调节精准度较佳。

进一步优选为：所述限位件包括驱动电机、固定在所述驱动电机的电机轴上并与其同步转动的驱动轴和一端固定在所述安装轴上的第一驱动杆；所述的驱动轴上远离驱动电机的一端固定有偏心杆，所述偏心杆固定有与其同步运动的第二驱动杆；所述第一驱动杆和所述第二驱动杆通过一水平销轴转动连接。

采用上述技术方案，驱动电机驱动偏心杆绕其与驱动电机的电机轴的连接处转动，推动固定在其上的第二驱动杆转动，带动第一驱动杆及固定在其上的安装轴转动，从而调节固定在安装轴上的卸料斗和水平面之间的倾斜角。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

进料时，驱动件推动进料斗上远离固定轴的一端绕固定轴向上运动，物料在重力作用下进入滚筒内，进料过程中物料受到挡板的限制，减少物料掉落至地面上的情况，减少物料损失。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图，主要示出了滚筒以及进料机构；

图2是实施例1的局部结构示意图，主要是出了滚筒结构；

图3是实施例1的整体结构示意图，主要示出了滚筒以及出料机构；

图4是实施例2的整体结构示意图，主要示出了滚筒以及进料机构；

图5是实施例2的整体结构示意图，主要示出了滚筒以及出料机构。

图中，1、机架；101、定位轮；2、滚筒；201、螺旋式搅拌桨；301、驱动齿圈；302、动力电机；303、驱动齿轮；4、进料斗；401、第一料斗；402、第二料斗；403、挡板；501、固定轴；502、驱动气缸；503、驱动卷扬机；504、固定部；505、导线轮；506、钢丝绳；6、限位板；701、限位电机；702、驱动电机；703、驱动轴；704、偏心杆；705、第二连杆；706、第一连杆；707、第一腰型孔；708、连接螺杆；709、限位螺母；710、第一驱动杆；711、调节杆；712、水平销轴；713、限位块；801、安装轴；802、安装板；803、卸料斗；9、翻板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种大型混凝土搅拌机，结合图1和图2，包括机架1和设在机架上的多个定位轮101，相邻的定位轮101之间设有内置螺旋式搅拌桨201的滚筒2。滚筒2的周向上设有驱动齿圈301，驱动齿圈301和固定在动力电机302的电机轴上且与其同步转动的驱动齿轮303啮合。动力电机302转动，即可带动滚筒2转动。

参照图1，滚筒2的两侧分别设有进料口和出料口。机架1上靠近进料口处设有固定轴501和用于进料的进料斗4。进料斗4的下端套设在固定轴501上且其转动连接在固定轴501上，其上端连有用于驱动进料斗4上远离固定轴501的一端绕固定轴501上下运动的驱动气缸502或驱动油缸。进料斗4包括靠近进料口设置的第一料斗401和远离进料口设置的第二料斗402，第一料斗401和第二料斗402一体设置。自第二料斗402至第一料斗401的方向上，第一料斗401两侧壁之间的距离逐渐减小。第二料斗402上方为开口设置，外环境中的物料可自此处引至进料斗4内。第一料斗401上靠近第二料斗402处的上方覆盖有挡板403，且第一料斗401上远离第二料斗402的一端插入进料口设置且该端通过其上方的第一水平销轴转动连接有限位板6。

结合图1和图3，机架1上设有限位电机701（即限位件），限位电机701的电机轴上固定有与其同步转动的安装轴801。安装轴801设在机架1上对应出料口的一端，且安装轴801高于出料口设置。安装轴801上固定有与其同步转动的安装板802，安装板802有两块且其均自安装轴801向下延伸设置。两个安装板802之间固定有与其同步转动且一端伸入滚筒2内的卸料斗803。限位电机701转动时，带动安装轴801及固定在其上的安装板802和卸料斗803转动，从而调节滚筒2和卸料斗803之间的倾斜角。

参照图1，安装轴801上套设有可翻转的翻板9，翻板9位于卸料斗803的上方。

进料过程：物料自第二料斗402进入进料斗4内，然后开启驱动气缸502推动进料斗4上远离固定轴501的一端绕固定轴501向上运动，物料在重力作用下靠近限位板6，在进料斗4向上运动过程中限位板6打开，物料自卸料口进入滚筒2内；

卸料过程：限位电机501驱动安装轴801至卸料斗803上伸入滚筒2内的一端倾斜向上至该端靠近滚筒2的上部设置，位于卸料斗803上方的物料自卸料斗803处卸料，卸料过程中当同一高度的物料卸料结束后，再次开启限位电机701驱动安装轴801调节卸料斗和水平面之间的倾斜角，每次调节后的倾斜角均小于调节前的倾斜角，直至卸料斗内的物料卸料完全。

实施例2：一种大型混凝土搅拌机，与实施例1的不同之处在于，

如图4所示，限位板6通过其下方的第二水平销轴转动连接在第一料斗401上，限位板6和第一料斗401的侧壁之间通过磁性相吸且该吸引力等于或稍大于限位板6的重力；

驱动件为驱动卷扬机503，进料斗4的两侧对称设有固定部504，机架1的两侧对应固定部分别设有导线轮505；驱动卷扬机503、导线轮505、固定部504通过钢丝绳506连接设置；

如图5所示，安装轴801通过以下结构实现限位：机架1上设有驱动电机702，驱动电机702的电机轴上固定有与其同步转动的驱动轴703，驱动轴703上远离驱动电机702的一端固定有偏心杆704。偏心杆704上固定有与其同步转动的第二连杆705，第二连杆705向上倾斜设置且其上端开设有第二腰型孔（图中未示出）。第二连杆705的上方设有第一连杆706，第一连杆706上靠近第二连杆705的一端开设有第一腰型孔707。第一连杆706和第二连杆705通过连接螺杆708依次穿过第一腰型孔707和第二腰型孔设置，连接螺杆708的两端均设有限位螺母709，其可将第一连杆706和第二连杆705固定在一起；安装轴801上固定有一端倾斜向下设置的第一驱动杆710，第一驱动杆710的底端固定有对称设置的两个调节杆711，调节杆711之间设有间隙且第一连杆706的上端插设在该间隙中。水平销轴712依次穿过第一个调节杆711、第一连杆706和第二个调节杆711设置，且第一连杆706可绕水平销轴712转动。水平销轴712的两端均螺纹连接有用于限制调节杆711沿所述水平销轴来回移动的限位块713。

进料过程：物料自第二料斗402进入进料斗4内，然后开启驱动卷扬机503推动进料斗4上远离固定轴501的一端绕固定轴501向上运动，物料在重力作用下靠近限位板6，物料的重力施加于限位板6上后推动限位板6打开，物料自卸料口进入滚筒2内；

卸料过程：驱动电机702驱动偏心杆704转动，带动安装轴801发生转动，至卸料斗803上伸入滚筒2内的一端倾斜向上至该端靠近滚筒2的上部设置，位于卸料斗803上方的物料自卸料斗803处卸料，卸料过程中当同一高度的物料卸料结束后，再次开启驱动电机702驱动安装轴801调节卸料斗803和水平面之间的倾斜角，每次调节后的倾斜角均小于调节前的倾斜角，直至卸料斗803内的物料卸料完全。