一种陶板材质的包边板的制作方法

本实用新型涉及一种板材，具体为一种陶板材质的包边板。

背景技术：

陶板是以天然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。经过烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的差异，经高精度机械切割后，再经检验合格方可供应市场，其作为当今建筑界最新型的幕墙材料,以其具有的环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富，持久如新，应用范围广等优点被广泛使用。采用干挂安装,方便更换,给设计运用提供了更灵活的外立面设计解决方案，有利于城市的美化和建筑的生活化。

传统的墙体拐角安装陶板时的方法是通过在墙体不同面进行陶板的安装，这样就会在拐角处形成一条缝隙，时间久了经过风吹日晒便会侵蚀内部的安装骨架，另外现在的大型建筑往往都是通过灯泡来进行建筑的示廓美化，这样是否的浪费，而且灯泡易于损坏且不易更换，因此针对以上问题设计一种陶板材质的包边板是十分必要的。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种陶板材质的包边板，本实用新型整体设计一是能够起到保护内部安装骨架的作用，另一方面还起到美观装饰的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶板材质的包边板，包括第一包板与第二包板，所述第一包板与第二包板为一体式结构，其拐角处设有示廓管，所述示廓管内填充有荧光粉，所述第一包板与第二包板上均设有挂件槽，所述挂件槽为“T”形结构，所述第一包板与第二包板的边沿处设有密封圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封圈采用橡胶材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述示廓管截面为半圆状，其采用钢化玻璃材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一包板与第二包板之间设有若干条加强筋。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一包板与第二包板之间的夹角为0°-180°之间任意角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将墙体两侧的陶板制作成一体式结构，最终形成一个包边板，较传统陶板贴的墙体相比，在拐角处省去了缝隙，能够防止雨水的进入，避免内部的安装骨架遭受寝室，具有很好的保护作用，另外在第一包板与第二包板连接拐角处设有示廓管，示廓管内填充有荧光粉，能够在夜间发出光亮，这样便能够将整个建筑的大楼勾勒出来，一方面起到了装饰美观的效果，另一方面也具有凸显建筑的作用，整体设计结构简洁，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型示廓管结构示意图；

图中：1-第一包板；2-第二包板；3-示廓管；4-荧光粉；5-挂件槽；6-密封圈；7-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶板材质的包边板，包括第一包板1与第二包板2，所述第一包板1与第二包板2为一体式结构，其拐角处设有示廓管3，所述示廓管3内填充有荧光粉4，所述第一包板1与第二包板2上均设有挂件槽5，所述挂件槽5为“T”形结构，所述第一包板1与第二包板2的边沿处设有密封圈6；所述密封圈6采用橡胶材料制成，起到密封连接的作用；所述示廓管3截面为半圆状，其采用钢化玻璃材料制成；所述第一包板1与第二包板2之间设有若干条加强筋7，起到加固稳定的作用；所述第一包板1与第二包板2之间的夹角为0°-180°之间任意角度，适用于不同的墙体拐角。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型通过将墙体两侧的陶板制作成一体式结构，最终形成一个包边板，较传统陶板贴的墙体相比，在拐角处省去了缝隙，能够防止雨水的进入，避免内部的安装骨架遭受寝室，具有很好的保护作用，另外在第一包板1与第二包板2连接拐角处设有示廓管3，示廓管3内填充有荧光粉4，能够在夜间发出光亮，这样便能够将整个建筑的大楼勾勒出来，一方面起到了装饰美观的效果，另一方面也具有凸显建筑的作用，整体设计结构简洁，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。