一种路沿石流水线式打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔机，具体是一种路沿石流水线式打孔装置。

背景技术：

路沿石是指用石料或者混凝土浇注成型的条块状物体用在路面边缘的界石，路沿石也称道牙石或路边石、路牙石。路沿石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。路沿石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。

目前，在路沿石的加工生产中，有些形状的路沿石往往需要打入一个通孔，传统的打孔作业大多数是采用人工作业方式进行，工人师傅们直接使用冲杆在半成型状的上进行，这样的作业方法虽然简单，但是实际操作时，工人师傅们的劳动强度大，打孔的速率低，这样就影响了路沿石的生产效率。而且不同规格的路沿石其打孔的深度也是不一致的，因此需要针对打孔的深度进行更换打孔针，很是麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路沿石流水线式打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种路沿石流水线式打孔装置，包括传输机台，传输机台安装有一个线性传输承托架，线性传输承托架的下部设有两排行走辊轮，行走辊轮连接有带动行走辊轮做间歇转动的驱动结构，传输机台上设有两条匹配行走辊轮行走的线性路轨，所述线性传输承托架的上部设有用于路沿石成型的路沿石上模和匹配上模的路沿石下模，传输机台上端右侧固定设有一个L型支架，L型支架的上端开设有竖直设置的通孔，通孔内穿设有升降竖杆，升降竖杆的下端连接有固定块，固定块的下端安装有调节打孔装置，所述升降竖杆的上端安装有顶板，顶板与L型支架上端之间设有复位弹簧，复位弹簧套设与升降竖杆外侧，所述顶板的右端焊接有延伸板，延伸板的下端中心铰接有连杆，连杆的下端穿过L型支架的上端设置，L型支架上还开设有供连杆通过的过孔，所述L型支架的左侧设有转盘，转盘的左侧面边部安装有固定栓，连杆的下端安装在固定栓上，且固定栓与连杆转动连接；所述转盘安装在转轴上，转轴的右端穿过L型支架与减速器连接，减速器安装在L型支架的侧部上，减速器的下端动力连接有驱动电机，驱动电机安装在传输机台上；所述调节打孔装置包括打孔针，打孔针的上端与固定块的底部固定连接，打孔针的另一端穿过调节滑块并延伸至调节滑块的外部，调节滑块一侧的内壁上设置有齿牙，齿牙与齿轮啮合，齿轮的轴心处固定连接在电机的转轴上，电机固定连接在打孔针的内壁上，打孔针的一侧开设的有扣槽，扣槽与扣杆的一端扣接，扣杆的另一端穿过调节滑块与调节滑块外部的挤压块的一侧固定连接，挤压块的一侧通过弹簧与调节滑块的一侧固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定栓的左端还安装有防止连杆松脱的挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与L型支架之间通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的数量有两个，且两个弹簧以扣杆为中轴线对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扣槽的大小与扣杆直径的大小相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述路沿石上模和路沿石下模上设有对应打孔针穿入打孔的穿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够稳定地间歇地传输正在注塑成型的路沿石，通过转盘可以实现连续性打孔，整个结构操作简易，省去了大量的人力物力，大大提高了生产效率，降低了工人师傅们的劳动强度，实用性强，通过调节打孔装置的设置，使电机带动齿轮转动，从而使调节滑块实现上下滑动来调节打孔的深度，解决了不能有效控制打孔深度的情况，使打孔机可以随意调节孔的深度，避免了打不同深度的孔要换不同打孔针的情况。

附图说明

图1为路沿石流水线式打孔装置的结构示意图；

图2为路沿石流水线式打孔装置中调节打孔装置的结构示意图；

图中：1-传输机台、2-线性传输承托架、3-行走辊轮、4-线性路轨、5-路沿石上模、6-路沿石下模、7-L型支架、8-通孔、9-升降竖杆、10-固定块、11-调节打孔装置、12-顶板、13-复位弹簧、14-延伸板、15-连杆、16-过孔、17-转盘、18-固定栓、19-挡块、20-转轴、21-减速器、22-驱动电机、23-打孔针、24-调节滑块、25-齿牙、26-齿轮、27-电机、28-扣槽、29-扣杆、30-挤压块、31-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种路沿石流水线式打孔装置，包括传输机台1，传输机台1安装有一个线性传输承托架2，线性传输承托架2的下部设有两排行走辊轮3，行走辊轮3连接有带动行走辊轮做间歇转动的驱动结构，传输机台1上设有两条匹配行走辊轮3行走的线性路轨4。线性传输承托架2的上部设有用于路沿石成型的路沿石上模5和匹配上模的路沿石下模6，所述传输机台1上端右侧固定设有一个L型支架7，L型支架7的上端开设有竖直设置的通孔8，通孔8内穿设有升降竖杆9，升降竖杆9的下端连接有固定块10，固定块10的下端安装有调节打孔装置11，所述升降竖杆9的上端安装有顶板12，顶板12与L型支架7上端之间设有复位弹簧13，复位弹簧13套设与升降竖杆9外侧，所述顶板12的右端焊接有延伸板14，延伸板14的下端中心铰接有连杆15，连杆15的下端穿过L型支架7的上端设置，L型支架7上还开设有供连杆15通过的过孔16，所述L型支架7的左侧设有转盘17，转盘17的左侧面边部安装有固定栓18，连杆15的下端安装在固定栓18上，且固定栓18与连杆15转动连接，所述固定栓18的左端还安装有防止连杆15松脱的挡块19。

所述转盘17安装在转轴20上，转轴20的右端穿过L型支架7与减速器21连接，减速器21安装在L型支架7的侧部上，且转轴20与L型支架7之间通过轴承相连接，减速器21的下端动力连接有驱动电机22，驱动电机22安装在传输机台1上。

所述调节打孔装置11包括打孔针23，打孔针23的上端与固定块10的底部固定连接，打孔针23的另一端穿过调节滑块24并延伸至调节滑块24的外部，调节滑块24一侧的内壁上设置有齿牙25，通过调节打孔装置11的设置，使电机27带动齿轮26转动，从而使调节滑块24实现上下滑动来调节打孔的深度，解决了不能有效控制打孔深度的情况，使打孔机可以随意调节孔的深度，避免了打不同深度的孔要换不同打孔针23的情况，齿牙25与齿轮26啮合，通过齿牙25的设置，使调节滑块24可以更好的上下移动，齿轮26的轴心处固定连接在电机27的转轴上，电机27固定连接在打孔针23的内壁上，打孔针23的一侧开设的有扣槽28，扣槽28与扣杆29的一端扣接，扣槽28的大小与扣杆29直径的大小相适配，扣杆29的另一端穿过调节滑块24与调节滑块24外部的挤压块30的一侧固定连接，挤压块30的一侧通过弹簧31与调节滑块24的一侧固定连接，弹簧31的数量有两个，且两个弹簧31以扣杆29为中轴线对称设置，通过扣槽28、扣杆29、挤压块30和弹簧31的设置，使调节滑块24可以在调节好之后可以更好的固定调节滑块24，提高了工作效率。

所述路沿石上模5和路沿石下模6上设有对应打孔针23穿入打孔的穿孔。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。