室外吊顶灯带的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种室外吊顶灯带。

背景技术：

现代商业建筑中，丰富多彩的灯光效果是不可或缺的，吊顶灯带作为一种轻盈美观的装饰结构，被广泛应用于商场、车站、酒店、写字楼等建筑。

现有技术中，常将透光板直接搁置在灯光槽上，通过局部胶粘或用螺钉将透光板固定在灯槽上。直接搁置透光板的做法，适用于室内吊顶，仅承受面板自重作用，当应用于室外吊顶时，存在以下缺陷：(1)对于局部胶粘固定的方式，当室外有较大的负风压时，透光面板容易松动，影响整体稳固性；(2)对于螺钉固定的方式，因螺钉钉头外露，饰面效果不佳，且透光板两侧的位移被完全限定，无法适应室外温度变化而引起的热胀冷缩变形，透光板在应力作用下容易弯曲变形，影响美观度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既美观又可承受吊顶负风压的室外吊顶灯带结构，具有外饰效果美观、安装牢固、满足承受荷载要求、且能适应温度变形、安装维修简便的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种室外吊顶灯带，包括吊挂在楼板上的支撑龙骨骨架、安装在所述骨架上通长灯带、通过多组左右对应的吊挂组件和安装在骨架底端的通长透光面板；每组所述吊挂组件的基座镜像相对地安装在所述骨架的下端两侧，每组所述吊挂组件的副框镜像相对地插置在对应的所述基座的挂钩部，所述副框的外侧与所述基座的限位部之间安装有限位螺钉；所述透光面板插置在左右对应的副框的插槽内。

作为优选方式，所述骨架包括至少两组左右对应的、通过机械瞄栓和钢角码固定在楼板上的竖向角钢，在所述竖向角钢的下端焊接有镜像相对的横向角钢，在所述横向角钢的内侧焊接有垂直于所述竖向角钢和横向角钢组成平面的纵向角钢，在所述每组竖向角钢之间焊接有横档角钢。

作为优选方式，所述灯带的LED灯管通过螺钉或拉铆钉固定在灯槽背板上；所述灯槽背板固定在所述横档角钢的下端面。

作为优选方式，所述灯槽背板是采用能反光的喷漆钢板弯折而成的n字型灯槽。

作为优选方式，所述吊挂组件的基座通过螺栓固定在所述纵向角钢的端面，所述基座与所述纵向角钢之间垫有防腐胶垫。

作为优选方式，所述吊挂组件是采用铝合金材料所制。

作为优选方式，所述透光面板与所述副框的插槽之间垫设有EPDM槽型胶条。

作为优选方式，所述透光面板采用亚克力板制成。

作为优选方式，所述限位螺钉是内六角头不锈钢螺钉。

本实用新型涉及一种室外吊顶灯带，与现有设计相比，其优点在于：首先，透光面板与铝合金副框、基座的间距左右均可自由调节，故此系统对现场结构误差的吸收能力较好，方便安装；其次，透光面板两侧后期能自由伸缩，适应温度变形，避免面板中产生温度应力而翘曲变形等不良效应；再者，灯带的透光面板通过基座和副框的卡槽式安装，可以避免使用螺钉而使钉头外露的缺陷，具有良好的饰面效果，不仅可以承受面板板材自重，也可以承担室外负风压引起的可变荷载，安全牢固。另外，现场施工安装极为方便，带有透光面板的副框安装到位后直接用限位螺钉锁死，无需板上开孔、注胶密封等，施工效率高，可缩短工期降低成本。

附图说明

图1为本实用新型室外吊顶灯带的示意图。

图2为本实用新型室外吊顶灯带局部放大示意图。

附图标记如下：

1-骨架、2-灯带、3-吊挂组件、4-透光面板、5-限位螺钉、11-竖向角钢、12-横向角钢、13-纵向角钢、14-横档角钢、21-LED灯管、22-灯槽背板、31-基座、32-副框、61-防腐胶垫、62-EPDM槽型胶条、311-挂钩部、312-限位部、321-插槽。

具体实施方式

本实用新型提供一种室外吊顶灯带，包括吊挂在楼板上的支撑龙骨骨架1，起照明和装饰作用的安装在骨架1上的通长灯带2，在骨架1的底端、低于灯带2的位置通过多组左右对应的吊挂组件3安装有通长的透光面板4。下文根据图1-2对本实用新型进行详细描述。

本实用新型骨架1是由角钢焊接拼合而成的支撑骨架。如图1所示，骨架包括至少两组左右对应的竖向角钢11、焊接在竖向角钢11的下端镜像相对的横向角钢12、焊接在横向角钢12的内侧垂直于所述竖向角钢11和横向角钢12组成平面的纵向角钢13、以及焊接在所述每组竖向角钢11之间的横档角钢14。其中，骨架1的竖向角钢焊接在钢角码一个侧面，钢角码的另一侧面通过机械瞄栓固定安装在建筑物的楼板上。

如图1-2所示，吊挂组件3包括基座31和副框32，每组基座31镜像相对地通过螺栓固定在所述纵向角钢13的端面，且为了防止不锈钢纵向角钢13与铝合金基座31直接接触而引起的电化腐蚀现象，在纵向角钢13与基座31之间增加2mm厚防腐胶垫61。每组副框32镜像相对地插置在相对应的基座31的挂钩部311，如图1-2所示，优选地，吊挂组件3采用铝合金材料所制，经济适用；基座31与副框32通过专门设计的挂钩式衔接结构，形成无应力安装，副框32的外侧与基座31的限位部312之间安装有内六角头不锈钢的限位螺钉5，将副框与基座锁死，以防位移，使整体结构稳固牢靠。而后期需要维修、更换灯管等操作时，只要松掉限位螺钉5，再横向移动面板、副框，待副框脱离基座的挂钩部后，便可直接将面板、副框拆下，维修完后再重复安装利用，安装维修极为简便。

亚克力板制成的透光面板4插置在左右对应的副框32的插槽321内，副框32与透光面板4之间通过卡槽式连接，可以避免使用螺钉而使钉头外露的缺陷，具有良好的饰面效果，也可将透光面板受到的负风压、自重荷载全部有效传递到副框上，且透光面板的两侧后期能自由伸缩，适应温度变形，避免面板中产生温度应力而翘曲变形等不良效应；且在两者之间增加EPDM槽型胶条62，避免透光面板与铝合金副框间硬性接触而引起的噪音污染、面板破损，另外一定的胶条挤压力和摩擦力也能避免透光面板自由滑动，进一步增强了整体结构稳固性。

优选地，LED灯管21用螺钉、拉铆钉等紧固件预先固定在灯槽背板22上，灯槽背板22是采用能反光的喷漆钢板预先弯折而成的n字型灯槽，既成本较低、折弯方便，又满足受力及反光要求。电线、开关等附属设备均同时安装并完成调试，其留出各节灯槽间的电线接口，将上述灯槽背板22使用自攻螺钉固定在所述横档角钢14的下端面，并及时将电路接通、灯光调试。

下文通过室外吊顶灯带的安装方法对本实用新型的结构进行进一步说明。

(1)根据所受荷载计算确定钢结构的截面尺寸、壁厚等，先将吊顶的角钢支撑骨架、灯带周边饰面板材安装到位；

(2)将预先装有LED灯管的1mm厚喷漆钢板反光灯槽背板等通过不锈钢螺钉固定在骨架上，并调试好LED灯源；

(3)将通长的灯带边部的基座用不锈钢自攻螺钉固定在骨架上，螺钉间距优选为300mm，在基座与骨架间增加2mm厚防腐胶垫；

(4)将副框与灯带透光面板预先组装好，再整体上移至铝合金基座，然后左右横向推动副框，使其卡紧在基座的挂钩槽内；

(5)用内六角头不锈钢限位螺钉将副框两侧锁死，以防位移，限位螺钉间距优选为1000mm。