本实用新型涉及振动器技术领域,特别是涉及一种带架混凝土振动器。
背景技术:
在建筑混凝土施工项目中,需要用到振捣设备,振动器作为振捣设备的关键零部件其性能直接决定了最终的振捣效果。目前常用是插入式混凝土振捣棒,其振动器主要通过转轴将振动器安装在圆形底盘上,进而对振动器进行支撑和固定。采用上述结构在使用过程中存在以下几个方面的问题:
(1)圆形底盘结构在使用过程中,容易陷入到混凝土中,当被陷入之后不容易拔出,而且不便于整个振动器的搬运和移动,使用不灵和;
(2)由于采用倒扣式的圆盘结构,当与混凝土密合之后,会产生很大的胶和力,进而使其拔出受阻,严重的可能导致圆盘结构的脱落,这就影响振动器后续的正常使用;
(3)由于混凝土施工环境比较恶劣,在振动器与圆形底盘相连的转轴容易发生卡塞,进而导致其后续无法正常转动;
(4)采用圆形底盘结构无法对振动器进行挂放,进而影响了其散热面积,使其容易发生烧毁而损坏;
(5)圆形底盘一旦发生脱落,就不容易再找到与之匹配的圆形底盘,这时整个振动器就有可能无法正常使用,造成了极大的浪费。
技术实现要素:
为解决以上技术问题,本实用新型提供带架混凝土振动器,此带架振动器能够很好的解决背景技术中的问题,进而提高了振动器使用的灵和性,提高了工作效率,而且减少了其发生损坏的几率,降低了设备运行和后续维护成本。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:带架混凝土振动器,它包括电机主体,所述电机主体的顶部设置有提手,在电机主体的尾部安装有散热罩,在电机主体的输出轴末端安装有与插入式振动棒软轴相连的对接头,在对接头的外部设置有保护筒,所述电机主体的底部固定安装有底部支撑横板,所述底部支撑横板焊接固定在底部框架上,所述底部框架垂直固定有多根竖直支撑杆,所述竖直支撑杆的顶部固定有顶部框架;所述底部框架和顶部框架采用矩形结构,并采用圆弧过渡各个直角。
所述竖直支撑杆包括第一竖直支撑杆、第二竖直支撑杆、第三竖直支撑杆和第四竖直支撑杆,它们都采用对称结构并通过焊接的方式固定在底部框架和顶部框架之间。
所述底部框架、顶部框架和竖直支撑杆都采用钢管材料制成。
所述电机主体上通过电源线与供电电源相连。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过将电机主体固定安装在底部支撑横板上,并将支撑横板固定在底部框架上,能够对整个电机主体进行支撑,进而提高了电机的支撑强度,防止其在使用过程中可能发生的脱落危险。
2、通过采用带架的结构,在使用时能够将整个电机进行挂放,进而方便了电机的放置,防止其陷入到混凝土内部影响其使用。
3、采用框架结构方便了整个电机的移动和搬运,提高了其适应性。
4、上述框架结构更加的牢靠和稳定,而且制造成本比较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一个视角的三维图。
图2为本实用新型第二个视角的三维图。
图3为原有电机的安装结构图。
图中:底部框架1、第一竖直支撑杆2、顶部框架3、电机主体4、提手5、第二竖直支撑杆6、散热罩7、第三竖直支撑杆8、电源线9、第四竖直支撑杆10、底部支撑横板11、对接头12、保护筒13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2,带架混凝土振动器,它包括电机主体4,所述电机主体4的顶部设置有提手5,在电机主体4的尾部安装有散热罩7,在电机主体4的输出轴末端安装有与插入式振动棒软轴相连的对接头12,在对接头12的外部设置有保护筒13,所述电机主体4的底部固定安装有底部支撑横板11,所述底部支撑横板11焊接固定在底部框架1上,所述底部框架1垂直固定有多根竖直支撑杆,所述竖直支撑杆的顶部固定有顶部框架3;所述底部框架1和顶部框架3采用矩形结构,并采用圆弧过渡各个直角。工作过程中,通过底部框架1、竖直支撑杆和顶部框架3对电机主体4进行支撑,进而保证了电机的固定效率,同时大大的提高了电机的散热面积,降低了电机发生损坏的几率,提高了稳定性。
进一步的,所述竖直支撑杆包括第一竖直支撑杆2、第二竖直支撑杆6、第三竖直支撑杆8和第四竖直支撑杆10,它们都采用对称结构并通过焊接的方式固定在底部框架1和顶部框架3之间。采用对称的焊接结构使其结构更加的牢靠,进而延长了其使用寿命,防止其发生损坏。
进一步的,所述底部框架1、顶部框架3和竖直支撑杆都采用钢管材料制成。采用钢管材料制成大大的降低了制作成本,而且材料的获取比较容易。
进一步的,所述电机主体4上通过电源线9与供电电源相连。通过供电电源能够为电机提供电能。
进一步的,所述底部框架1和底部支撑横板11之间可以采用可拆卸的连接方式,可以采用其它形式的框架结构,而不局限于上述的结构。
本实用新型的使用过程如下:
采用上述的带架的混凝土振动器,使用时,将底部框架1放置于地面上,并将插入式振动棒的软轴与电机主体4的对接头12对接相连,进而传递扭矩,此时振动器就可以正常的工作;
当需要移动整个振动器时,只需要搬运整个框架结构,就可以带动电机主体4移动,进而将其移动;
在使用过程中,可以将整个振动器挂放在施工现场的钢筋笼顶部,就可以有效的避免其陷入到混凝土中的危险,保证了使用的安全性。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。