本实用新型属于土木工程领域，具体涉及一种土建混凝土材料搅拌装置。
背景技术：
在土木工程建设中，混凝土材料是必备的建造材料。有时需要少量的混凝土，此时就无需从搅拌站运输混凝土到场，而需要将水泥、砂石和水等混合在一起，临时少量制作。目前工地上的搅拌装置，一般结构都比较复杂，整个结构不便于拆装和维护，搅拌方式单一，搅拌效率低下，使用成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土建混凝土材料搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种土建混凝土材料搅拌装置，包括环向固定机构、带外齿圈的搅拌筒、支撑架和设置有传动齿轮的搅拌轴，所述搅拌筒横向安装，所述搅拌筒的一端开口且另一端封闭，所述搅拌筒的开口端通过螺栓连接有筒端盖，所述搅拌轴贯穿所述搅拌筒，所述搅拌轴上安装有位于所述搅拌筒内的搅拌叶片，所述搅拌叶片的外端连接有用于清洁所述搅拌筒内壁的刮板，所述搅拌筒内为喇叭口朝向所述筒端盖的喇叭状结构，所述筒端盖设置有带料口密封盖的料口，所述料口的一边缘部与所述搅拌筒的内壁相接，所述搅拌筒通过外轴承组件安装在所述支撑架上，所述搅拌轴与所述搅拌筒之间设置有内轴承组件，所述环向固定机构包括与所述支撑架固定连接的立板、用于将所述立板和所述搅拌筒连接在一起的外环向定位销、焊接在所述立板上的套筒、用于将所述搅拌轴和所述套筒连接在一起的内环向定位销。
作为本专利选择的一种技术方案，所述筒端盖的外侧和所述搅拌筒的封闭端的外侧均设置有内轴承组件，所述内轴承组件包括轴承腔、套在所述搅拌轴上并置于所述轴承腔内的若干内轴承、将所述内轴承压在所述轴承腔中的并配有安装螺栓的轴承端盖，所述筒端盖和所述搅拌筒的封闭端均设置有轴孔，所述搅拌轴贯穿所述筒端盖和所述搅拌筒的封闭端的轴孔并可转动。
作为本专利选择的一种技术方案，所述搅拌轴的一端从所述搅拌筒的封闭端穿出并套在所述套筒中，所述套筒和所述搅拌轴的端头均设置有与所述内环向定位销相匹配的径向销孔，所述搅拌筒上的轴承端盖和所述立板均设置有与所述外环向定位销相匹配的轴向销孔。
作为本专利选择的一种技术方案，所述外齿圈焊接在所述搅拌筒的中间位置，所述传动齿轮位于所述搅拌筒的封闭端外侧，所述外齿圈与所述搅拌筒焊接，所述传动齿轮通过键连接在所述搅拌轴上。
作为本专利选择的一种技术方案，所述刮板的外边缘为与所述搅拌筒内壁倾斜度相匹配的斜边，所述刮板与所述搅拌筒内壁之间存在2～5mm的间隙。
作为本专利选择的一种技术方案，所述搅拌轴上设置有轴套，所述搅拌轴的内壁设置有卡槽，所述搅拌轴设置有卡在所述轴套卡槽中的凸棱，所述搅拌叶片的内端与所述轴套焊接且外端与所述刮板焊接。
作为本专利选择的一种技术方案，所述轴套为弹性开口套，所述轴套的开口部配置有用于锁紧的螺栓。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型具有设置在搅拌筒上的外齿圈和设置在搅拌轴上的传动齿轮这两处转矩输入部件，并配有环向固定机构，能够有选择性的驱动搅拌筒转动、驱动搅拌轴转动或者同时驱动轴、筒转动，因此具有三种搅拌方式，能够根据需要选择合适的搅拌方式，搅拌效率更高，且使用成本较低，料口和搅拌筒内壁的设计更便于加料和出料，整个结构便于拆装和维护，通过刮板能够避免搅拌筒内的物料过多堆积。
附图说明
图1是本实用新型的部分剖视结构示意图；
图中：1-搅拌筒，2-外齿圈，3-螺栓，4-料口，5-料口密封盖，6-搅拌轴，7-凸棱，8-筒端盖，9-螺栓，10-支撑架，11-轴承端盖，12-立板，13-外环向定位销，14-套筒，15-内环向定位销，16-传动齿轮，17-螺栓，18-内轴承，19-轴套，20-外轴承组件，21-搅拌叶，22-刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括环向固定机构、带外齿圈2的搅拌筒1、支撑架10和设置有传动齿轮16的搅拌轴6，搅拌筒1横向安装，搅拌筒1的一端开口且另一端封闭，搅拌筒1的开口端通过螺栓3连接有筒端盖8，搅拌轴6贯穿搅拌筒1，搅拌轴6上安装有位于搅拌筒1内的搅拌叶21片，搅拌叶21片的外端连接有用于清洁搅拌筒1内壁的刮板22，搅拌筒1内为喇叭口朝向筒端盖8的喇叭状结构，筒端盖8设置有带料口密封盖5的料口4，料口4的一边缘部与搅拌筒1的内壁相接，搅拌筒1通过外轴承组件20安装在支撑架10上，搅拌轴6与搅拌筒1之间设置有内轴承组件，环向固定机构包括与支撑架10固定连接的立板12、用于将立板12和搅拌筒1连接在一起的外环向定位销13、焊接在立板12上的套筒14、用于将搅拌轴6和套筒14连接在一起的内环向定位销15。
筒端盖8的外侧和搅拌筒1的封闭端的外侧均设置有内轴承组件，内轴承组件包括轴承腔、套在搅拌轴6上并置于轴承腔内的若干内轴承18、将内轴承18压在轴承腔中的并配有安装螺栓17的轴承端盖11，筒端盖8和搅拌筒1的封闭端均设置有轴孔，搅拌轴6贯穿筒端盖8和搅拌筒1的封闭端的轴孔并可转动。
搅拌轴6的一端从搅拌筒1的封闭端穿出并套在套筒14中，套筒14和搅拌轴6的端头均设置有与内环向定位销15相匹配的径向销孔，搅拌筒1上的轴承端盖11和立板12均设置有与外环向定位销13相匹配的轴向销孔。
外齿圈2焊接在搅拌筒1的中间位置，传动齿轮16位于搅拌筒1的封闭端外侧，外齿圈2与搅拌筒1焊接，传动齿轮16通过键连接在搅拌轴6上。
刮板22的外边缘为与搅拌筒1内壁倾斜度相匹配的斜边，刮板22与搅拌筒1内壁之间存在2～5mm的间隙。
搅拌轴6上设置有轴套19，搅拌轴6的内壁设置有卡槽，搅拌轴6设置有卡在轴套19卡槽中的凸棱7，搅拌叶21片的内端与轴套19焊接且外端与刮板22焊接。
轴套19为弹性开口套，轴套19的开口部配置有用于锁紧的螺栓9。
本专利可从料口4处向搅拌筒1内加入搅拌物料，在搅拌时，搅拌那叶片配合刮板22能够较好的搅拌物料，刮板22能够在一定程度上减少物料在搅拌筒1内壁堆积过多，整个装置具有三种工作驱动方式，通过根据物料的多少和搅拌时间要求可选择合适的驱动方式，具体工作方式如下：
工作方式一：拆下外环向定位销13，通过内环向定位销15将搅拌轴6环向定位，利用外部主驱动齿轮与外齿圈2啮合，从而可只驱动搅拌筒1转动，此时适合大批量物料的搅拌作业。
工作方式二：拆下内环向定位销15，通过外环向定位销13将搅拌筒1环向定位，利用外部主驱动齿轮与传动齿轮16啮合，从而只驱动搅拌轴6转动，此时适合小批量物料的搅拌作业；
工作方式三：将外环向定位销13和内环向定位销15均拆下，采用两个外部主驱动齿轮分别与外齿圈2和传动齿轮16啮合，从而可同时驱动搅拌轴6和搅拌筒1转动，两个主驱动齿轮的转动方向应相反。
整个装置各个部件均能够很方便的拆装，拆装时采用吊装的方式，将筒端盖8取下后，可利用凿子对搅拌筒1内壁进行测底的清洁维护，具有足够大的空间拆卸维护搅拌叶21片及刮板22。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。