一种楼盖隔振的框架结构的制作方法

本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及一种框架结构，更具体地说，是涉及一种楼盖隔振的框架结构。

背景技术：

随着社会经济的发展、人们生活水平的提高，在建筑中人员的活动、机器的振动或敲击等越来越频繁，而与之相反的是，人们对噪声等舒适度的要求却越来越高，比如，GB/50118-2010《民用建筑隔声设计规范》、GB/T50087- 2013《工业企业噪声控制设计规范》等，它们对建筑的隔振、隔声提出了严格的要求。

目前，民用建筑多采用加厚楼板来满足规范的隔振隔声要求，但加厚楼板一是隔振效果有限，二是这种加大建筑成本造价的方法势必得不到开发商的青睐，因此，实际上的民用建筑楼板振动噪声仍然严重影响着人们的生活与工作。

当前，工业厂房中常用的隔振措施多将隔振装置直接放置于楼板上，这虽也能适当地减小振动与噪音，但容易引起楼板受迫振动，对相邻房间与周围环境产生严重的影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种楼盖隔振的框架结构，能够有效解决楼板震动噪声问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种楼盖隔振的框架结构，包括固定连接的柱和梁，以及楼板，所述梁与楼板之间设置有隔振组件以及抗剪键，楼板与柱之间设置有填缝胶，所述隔振组件由预埋件、弹簧底座、螺栓以及弹簧组成，所述预埋件预埋入楼板中，并与弹簧底座进行连接，弹簧底座与梁进行连接，所述抗剪键为两块钢板的T型焊接件，水平板预埋入楼板中，竖直板插入梁上翼缘预先开设的椭圆形孔中。

进一步而言，所述的预埋件由四根钢栓杆垂直焊接于一块钢板而形成，钢板端预埋入楼板中，四根钢栓杆穿过上弹簧底座中的螺栓孔通过螺母与弹簧底座连接。

进一步而言，所述的弹簧底座由空心圆钢管与钢板垂直焊接而成，钢板上开设有螺栓孔。

进一步而言，所述的柱、梁的材质为钢材，其中柱可为钢管、H型钢，梁的较优截面为工字型钢。

进一步而言，所述的楼板为钢筋混凝土预制板。

进一步而言，所述的填缝胶为粘弹性材料。

本实用新型有益效果：一种楼盖隔振的框架结构，具有上下层隔振、相邻房间隔振、易于工业化的优点，具体如下：

1、上下层隔振。竖向上通过隔振组件将楼板与梁相连，隔振组件既能将楼板上的竖向荷载有效传递给梁，而其中的弹簧元件使楼板的支承变为柔性支承，从而能够减小楼板的受迫振动，起到上下层之间的隔振效果。

2、相邻房间隔振。水平方向上，通过抗剪键将楼板的水平剪力传递给梁，而楼板与柱通过具有阻尼性质的填缝胶相连，减少了楼板对相邻房间与周围环境的影响，起到相邻房间的隔振效果。

3、易于工业化。本实用新型的所有构件都为工厂制作、现场安装，而且关键元件比如隔振组件、抗剪键、填缝胶等易于更换，将大大促进建筑工业化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的楼盖隔振的框架结构示意图；

图2为本实用新型的楼盖隔振的框架梁的上翼缘俯视图；

图3为本实用新型的楼盖隔振的框架隔振组件4的立面图；

图4为本实用新型的楼盖隔振的框架隔振组件4中预埋件41的立面图；

图5为本实用新型的楼盖隔振的框架图4的仰视图；

图6为本实用新型的楼盖隔振的框架隔振组件4中螺栓42的立面图；

图7为本实用新型的楼盖隔振的框架隔振组件4中弹簧底座43的立面图；

图8为本实用新型的楼盖隔振的框架图7的俯视图；

图9为本实用新型的楼盖隔振的框架隔振组件4中弹簧44的立面图；

图10为本实用新型的楼盖隔振的框架抗剪键5的立面图；

图11为本实用新型的楼盖隔振的框架图10的底面结构图；

图中标号：1、柱；2、梁；3、楼板；4、隔振组件；5、抗剪键；6、填缝胶；7、临时垫块；21、梁2上翼缘开设的螺栓孔；22、梁2上翼缘开设的椭圆长孔；41、隔振组件4中的预埋件；42、隔振组件4中的螺栓；43、隔振组件 4中的弹簧底座；44、隔振组件4中的弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图11所示，为本实用新型的一种楼盖隔振的框架结构，包括固定连接的柱1和梁2，以及楼板3，通过柱1、梁2和楼板3的相互连接形成框架结构，柱1为矩形钢管，梁2为工字型钢，楼板3为预制钢筋混凝土楼板，梁 2与楼板3之间设置有隔振组件4以及抗剪键5，通过设置隔振组件4以及抗剪键5有效的减少了框架机构的震动，楼板3与柱1之间设置有粘弹性材料的填缝胶6，连接更为牢固，所述隔振组件4由四根钢栓杆垂直焊接于一块钢板而形成的预埋件41、由空心圆钢管与钢板垂直焊接而成的弹簧底座43、螺栓42以及弹簧44组成，预埋件41的钢板端预埋入楼板3中，四根钢栓杆穿过上弹簧底座43中的螺栓孔通过螺母与弹簧底座43连接，弹簧底座43与梁2通过螺栓42进行连接，结构稳定，抗震性能好，所述抗剪键5为两块钢板的T型焊接件，水平板预埋入楼板3中，竖直板插入梁2上翼缘预先开设的椭圆形孔 22中，减少了楼板对相邻房间与周围环境的影响，起到相邻房间的隔振效果。

更具体而言，所述的预埋件41由四根钢栓杆垂直焊接于一块钢板而形成，钢板端预埋入楼板3中，四根钢栓杆穿过弹簧底座43中的螺栓孔通过螺母与弹簧底座连接，所述的弹簧底座43由空心圆钢管与钢板垂直焊接而成，钢板上开设有螺栓孔，所述的柱1、梁2的材质为钢材，其中柱1可为钢管、H型钢，梁 2的较优截面为工字型钢，所述的楼板3为钢筋混凝土预制板，所述的填缝胶 6为粘弹性材料。

一种楼盖隔振的框架结构，在梁2与楼板3之间设置隔振组件4以及抗剪键5组成减震结构，竖向上通过隔振组件4将楼板3与梁2相连，隔振组件 4既能将楼板3上的竖向荷载有效传递给梁2，而其中的弹簧元件使楼板3的支承变为柔性支承，从而能够减小楼板3的受迫振动，起到上下层之间的隔振效果，在水平方向上，通过抗剪键5将楼板3的水平剪力传递给梁2，而楼板 3与柱1通过具有阻尼性质的填缝胶6相连，减少了楼板3对相邻房间与周围环境的影响，起到相邻房间的隔振效果，整套结构易于实现工业化，减振效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，任何熟悉本技术领域的技术人员，当可根据本实用新型作出各种相应的等效改变和变形，都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。