一种用于楼梯扶手安装的连接件的制作方法

本实用新型涉及一种连接件，尤其涉及一种用于楼梯扶手安装的连接件。

背景技术：

扶手是一种装设于走道或楼梯靠墙面以提供人们沿墙面行走或上下楼梯时，手部扶持之用，目前扶手通常是通过连接件与墙面进行固定连接，连接件一般由固定座和连接杆构造而成，由于连接件一体铸造而成比较困难，因此现有的扶手连接件通常采用焊接的方式将固定座与连接杆固定连接，但是在焊接时，将连接杆的端部直接与固定座的外表面进行焊接，会导致焊接处非常不美观，需要对焊接处进行打磨处理，加工非常繁琐，并且采用这种焊接的方式，使得焊接处非常容易断裂，导致连接件的结构强度不够高。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种外形美观、便于加工、结构强度高的用于楼梯扶手安装的连接件。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种用于楼梯扶手安装的连接件，包括连接杆，连接杆一端设置有用于支撑扶手的支承板，另一端连接有固定座，固定座上设置有用于与壁面固定连接的第一安装孔，固定座背向壁面的表面设置有定位平面，定位平面上设置有第一通孔，固定座朝向壁面的表面设置有与第一通孔贯通的第一凹槽，连接杆与固定座连接的一端设置有与定位平面完全贴合的抵靠面，抵靠面延伸出与第一通孔配合的螺纹连接部，螺纹连接部通过第一通孔伸入第一凹槽内与设置在第一凹槽内的螺母螺纹连接，并对连接处进行焊接封平第一凹槽。

优选地，所述支承板与扶手抵接的表面呈圆弧状设置。

优选地，所述支承板上设置有用于与扶手螺纹连接的第二安装孔。

优选地，所述连接杆呈L形设置。

优选地，所述支承板与连接杆采用不锈钢一体铸造成形。

优选地，所述固定座呈圆柱状设置，定位平面凸设在固定座背向壁面的端面的中部，第一安装孔设置有若干个，且环绕定位平面均布设置。

优选地，所述固定座外侧套装有盖体，盖体包括呈圆环状设置与固定座外径配合的壳体，壳体朝向定位平面的一端朝向壳体内侧垂直延伸出第一板体，第一板体的中部设置有与定位平面配合的第二通孔。

优选地，所述固定座的外侧表面设置有圆环状的第二凹槽，第二凹槽内套装有胶圈，胶圈高出固定座的外侧表面，盖体与固定座套装时，胶圈与盖体的内侧壁抵接。

优选地，所述第一凹槽设置在固定座朝向壁面一端的中部，第一凹槽的侧部环绕设置有与第一安装孔连通的第三凹槽。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于楼梯扶手安装的连接件通过将连接杆的螺纹连接部伸入第一凹槽内与螺母螺纹连接，从而使得连接杆与固定座实现固定连接，并在连接处采用焊接的方式使螺母和螺纹连接部固定设在在第一凹槽内，从而使得连接杆与固定座连接更加牢固，并且焊接处设置在固定座内，并用焊接技术对第一凹槽进行封填，通过对固定座封填处的表面进行加工，使封填处与固定座朝向壁面的端面平齐，从而使得表面更加光滑、平整，更具有美观性，不需要进行对固定座的背向壁面的表面进行打磨处理，加工技术简单，螺纹连接部与螺母进行螺纹连接时，抵靠面与定位平面完全贴合，提高了连接杆与固定座连接的稳定性，并且使得连接件外表面的连接处更加光滑平整。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种用于楼梯扶手安装的连接件的立体示意图；

图2 为图1的分解示意图；

图3 为图2中固定座的立体示意图；

图4 为图3中的固定座另一视角的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种用于楼梯扶手安装的连接件，包括连接杆1，连接杆1一端设置有用于支撑扶手的支承板2，另一端连接有固定座3，固定座3上设置有用于与壁面固定连接的第一安装孔4，固定座3背向壁面的表面设置有定位平面5，定位平面5上设置有第一通孔6，固定座3朝向壁面的表面设置有与第一通孔6贯通的第一凹槽7，连接杆1与固定座3连接的一端设置有与定位平面5完全贴合的抵靠面8，抵靠面8延伸出与第一通孔6配合的螺纹连接部9，螺纹连接部9通过第一通孔6伸入第一凹槽7内，与设置在第一凹槽7内的螺母15螺纹连接，并对连接处进行焊接，通过将连接杆1的螺纹连接部9伸入第一凹槽7内与螺母15螺纹连接，从而使得连接杆1与固定座3实现固定连接，螺纹连接部9呈圆柱状设置，外表面设置外螺纹，第一通孔6的孔径与螺纹连接部9的外径配合，可以对连接杆1进行限位，防止连接杆1在定位平面5上移动，螺母15与螺纹连接部9螺纹连接后，螺母15与第一凹槽7的槽底贴合，抵靠面8与定位平面5完全贴合，从而使得连接杆1与固定座3固定连接，并在连接处采用焊接的方式使得螺母15和螺纹连接部9固定设在在第一凹槽7内，螺母15不会从螺纹连接部9上脱落，并且螺纹连接部9与固定座3通过焊接，成为一体，使得连接杆1与固定座3连接更加牢固，并且焊接处设置在固定座3内，并用焊接技术对第一凹槽进行封填，可以通过数控车床对封填处进行加工，使封填处与固定座朝向壁面的端面平齐，从而使得表面更加光滑、平整，更具有美观性，不需要进行打磨处理，加工技术更加先进和简单，螺纹连接部9与螺母15进行螺纹连接时，抵靠面8与定位平面5完全贴合，提高了连接杆1与固定座3连接的稳定性，并且使得连接件外表面的连接处更加光滑平整。

现有的扶手通常为方形柱体或圆柱状，当扶手为方形柱体时，支承板2与扶手抵接的表面可以设置为平面，当扶手为圆柱状时，支承板2与扶手抵接的表面可以呈圆弧状设置，这样可以提高安装时支承板2与扶手的接触面积，使得支承板2与扶手安装后更加稳定。

支承板2上可以设置有用于与扶手螺纹连接的第二安装孔10，楼梯扶手在安装时，可以先将连接件与壁面固定连接，然后通过第二安装孔10将扶手与连接件通过螺钉连接或者螺栓连接的方式实现固定连接，通过设置第二安装孔10，使得连接件与扶手的安装于拆卸更加便捷，并且支承板2可以设置成矩形的板状，第二安装孔10设置有两个，分别对称设置在支承板2的两端，这样使得扶手安装更加稳定牢固。

连接杆1可以呈L形设置，包括垂直设置的第一杆体和第二杆体，第一杆体与第二杆体的连接处呈弧形设置，第一杆体与固定座3连接，并垂直于固定座3背向壁面的平面，第二杆体与支承板2连接，并朝固定座3的上方进行设置，并且第二杆体与支承板2的中部固定连接，可以通过焊接的方式固定连接，设置呈L形，可以使得扶手设置在连接杆1的上方，使用者手扶扶手时，连接杆1不会对使用者的手造成阻碍。

支承板与连接杆可以采用不锈钢一体铸造成形，这样使得连接件外形更加美观，不需要对支承板与连接杆的连接处进行加工处理，并且使得连接件的结构强度更高，承载力更强。

固定座3可以呈圆柱状设置，定位平面5凸设在固定座3背向壁面的端面的中部，定位平面5可以呈圆形设置，第一安装孔4设置有若干个，且环绕定位平面5均布设置，设置多个第一安装孔4，可以提高固定座3与壁面连接的稳定性。

固定座3外侧可以套装有盖体，盖体包括呈圆环状设置与固定座3外径配合的壳体11，壳体11朝向定位平面5的一端朝向壳体11内侧垂直延伸出第一板体，第一板体的中部设置有与定位平面5配合的第二通孔，第一板体将设置在第一安装孔4的外侧，可以使得设置在第一安装孔4内的螺钉不会裸露在外部，使得螺钉不容易生锈，并且提高了固定座3外表面的美观性，同时第二通孔与定位平面5的边缘配合，使得第一板体的外表面与定位平面5的上表面平齐，这样可以进一步提高外观的美观性，同时使得盖体与固定座3连接更加紧密，稳定性更高。

固定座3的外侧表面可以设置有圆环状的第二凹槽12，第二凹槽12内套装有胶圈13，胶圈13高出固定座3的外侧表面，这样可以使得盖体与固定座3套装时，胶圈13与盖体的内侧壁抵接，并对胶圈13进行挤压，通过胶圈13对盖体的摩擦力与相反作用的挤压力的共同作用下，实现稳定的套装在固定座3的外侧，这样的连接方式更加可靠、便捷。

第一凹槽7可以设置在固定座3朝向壁面一端的中部，第一凹槽7可以设置为圆柱状的凹槽，第一凹槽7的侧部环绕设置有与第一安装孔4连通的第三凹槽14，即第一凹槽7的周向上环绕设置有第三凹槽14，设置第三凹槽14可以减轻固定座3的重量，减少固定座3材料的用量，从而降低成本，并且第一安装孔4与第三凹槽14连通，使得固定座3与壁面进行螺纹连接时，螺钉更加容易通过第一安装孔4与壁面接触，安装更加方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。