混凝土搅拌料斗的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便，具有较高搅拌效率的混凝土搅拌料斗。

背景技术：

装载机(loader)是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料，也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置，还可以完成推土、起重、装卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖，沥青和水泥混凝土料场的集料、装料等作业。由于它具有作业速度快，机动性好，操作轻便等优点，因而发展很快，成为土石方施工中的主要机械。

但这种传统的装载机只能进行简单的铲装和运输，且没有搅拌功能，功能比较单一，极大限制了其发展应用。现阶段市场上也出现了在装载机的料斗内设置搅拌轴，通过搅拌轴和搅拌叶片的旋转实现混凝土搅拌的装载机，但这种搅拌料斗结构过于复杂，制作成本较高，也不利于市场推广。

技术实现要素：

本实用新型提出一种混凝土搅拌料斗，解决了现有技术中搅拌料斗结构复杂、制作成本高限制其推广发展的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：混凝土搅拌料斗，包括料斗本体，所述料斗本体内设有横向设置的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多个沿其长度方向布置的搅拌叶片，所述料斗本体上固定有驱动所述搅拌轴旋转的电机；

所述搅拌轴由多段分搅拌轴依次首尾相接组成，相邻的两个分搅拌轴之间可拆卸连接，每个所述的分搅拌轴上均固定有一个所述的搅拌叶片。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶片呈扇形，其圆心角部位焊接固定于所述搅拌轴上，所述扇形搅拌叶片所处平面与所述搅拌轴之间具有夹角，相邻的两个搅拌叶片所处平面之间也具有夹角；

所有搅拌叶片在搅拌轴的圆周方向上依次布置。

作为另一种优选的实施方式，所述搅拌叶片的厚度从两侧向中间逐渐增大。

作为另一种优选的实施方式，所述电机通过链条连接于所述搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端自由转动于所述料斗本体侧壁上的轴承内。

作为另一种优选的实施方式，相邻两个分搅拌轴的连接处螺纹连接，其中一个分搅拌轴上固定有螺杆，另一个分搅拌轴上开有与所述螺杆配合的内螺纹孔；

所述螺杆旋入内螺纹孔内的方向与所述搅拌轴的旋转方向相同。

作为另一种优选的实施方式，所述料斗本体上还设有可开合的格栅罩，所述格栅罩的中间位置高于边缘位置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该搅拌料斗通过电机驱动搅拌轴及搅拌叶片旋转，实现对料斗本体内混凝土的搅拌，而且搅拌轴是由多段分搅拌轴依次首尾相接组成的，在使用一段时间后，可将其中磨损较为严重的分搅拌轴和搅拌叶片进行更换，其他继续使用即可。这种结构的搅拌料斗不仅结构简单，而且制作维护成本较低，具有很好的实用性。

将搅拌叶片设置为扇形可以使其工作面积最大化，有效提高混凝土的搅拌效率。而且扇形的搅拌叶片与搅拌轴之间具有夹角，在旋转过程中不仅能够将混凝土沿周向方向进行搅动，还能够沿搅拌轴的轴向方向推动混凝土，有效提高混凝土的搅拌效率，使混凝土搅拌地更加均匀，而且所有搅拌叶片在搅拌轴的圆周方向上依次布置也能够保证所有位置的混凝土得到很好的搅拌。

将搅拌叶片的厚度设置为从两侧向中间逐渐增大的结构不仅能够提高搅拌叶片的耐磨程度，延长其使用寿命，而且较薄的搅拌叶片边缘能够减小其所受到的混凝土阻力。

将相邻两个分搅拌轴的连接处设置为螺纹连接的形式，而且螺杆旋入内螺纹孔内的方向与所述搅拌轴的旋转方向相同，能够确保相邻两个分搅拌轴的连接处随着搅拌轴的旋转更加牢固，防止在工作过程中出现松动。

在料斗本体上设置格栅罩，而且格栅罩的中间位置高于边缘位置，可以在向料斗本体内投入物料时，利用格栅罩阻挡住体积较大的物料(例如石子)，而这些石子在重力作用下可以沿着弧形的格栅罩自己滚落下来，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中搅拌轴的局部示意图；

图中：1-料斗本体；2-搅拌轴；3-搅拌叶片；4-电机；5-分搅拌轴；6-链条；7-螺杆；8-格栅罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型混凝土搅拌料斗的一种实施例，该实施例首先包括一个料斗本体1，该料斗本体1可直接采用一般装载机上的铲斗。在料斗本体1内设有横向设置的搅拌轴2，料斗本体1上固定有驱动所述搅拌轴2旋转的电机4，驱动方式可通过链条6传动。在料斗本体1的两个侧壁上均安装有轴承9，搅拌轴2转动设置于轴承9内。

该实施例中的搅拌轴2是由多段分搅拌轴5依次首尾相接组成的，而且相邻的两个分搅拌轴5之间是可拆卸连接的，其采用的连接方式如图2所示，在其中一根分搅拌轴5的端部固定有螺杆7，另一个分搅拌轴5上开有与所述螺杆7配合的内螺纹孔，而且螺杆7旋入内螺纹孔内的方向与所述搅拌轴2的旋转方向是相同的，这样能够确保相邻两个分搅拌轴5的连接处随着搅拌轴2的旋转更加牢固，防止在工作过程中出现松动。

在搅拌轴2上固定有多个沿其长度方向布置的搅拌叶片3，优选的是在每个分搅拌轴5上均固定一个搅拌叶片3，该实施例中的搅拌叶片3呈扇形结构，其圆心角部位焊接固定于所述搅拌轴2上，所述扇形搅拌叶片3所处平面与所述搅拌轴2之间具有夹角，而且相邻的两个搅拌叶片3所处平面之间也具有夹角，这种结构的好处是使搅拌叶片3的工作面积最大化，有效提高混凝土的搅拌效率，而且扇形的搅拌叶片3与搅拌轴2之间具有夹角，在旋转过程中不仅能够将混凝土沿周向方向进行搅动，还能够沿搅拌轴2的轴向方向推动混凝土，有效提高混凝土的搅拌效率，使混凝土搅拌地更加均匀，另外，所有搅拌叶片3在搅拌轴2的圆周方向上依次布置，能够保证所有位置的混凝土得到很好的搅拌。由于在搅拌混凝土时搅拌叶片3会受到很大的摩擦力，因此，该实施例将搅拌叶片3设置为厚度从两侧向中间逐渐增大的结构形式，不仅能够提高搅拌叶片3的耐磨程度，延长其使用寿命，而且较薄的搅拌叶片3边缘能够减小其所受到的混凝土阻力，提高搅拌效率。

最后，在料斗本体1上还设有可开合的格栅罩8，所述格栅罩8的中间位置要高于边缘位置，这样可以在向料斗本体1内投入物料时，利用格栅罩8阻挡住体积较大的物料(例如石子)，而这些石子在重力作用下可以沿着弧形的格栅罩8自己滚落下来，减轻了工人的劳动强度。

本实用新型的混凝土搅拌料斗结构简单、使用方便，能够有效提高混凝土的搅拌效率，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。