本实用新型涉及一种建筑施工夹具，具体涉及框架柱新型可调式夹具。
背景技术：
在现浇钢筋混凝土施工中，大部分的施工企业一直采用型钢背楞加固体系，型钢背楞加固体系虽然刚底较大能有效防止施工荷载引起的变形，但是在施工的过程中，由于型钢背楞较为笨重，因此在在截面尺寸及垂直度精确调校方面不易控制。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有框架柱模板支撑加固体系其截面尺寸及垂直度精确调校方面不易控制，目的在于提供框架柱新型可调式夹具，能够精确调整截面尺寸及垂直度精确。
本实用新型通过下述技术方案实现：
框架柱新型可调式夹具，包括若干支撑背楞，支撑背楞每两个相互交叉连接在一起，并且两个支撑背楞能够绕着彼此转动，支撑背楞的末端侧壁上均设有固定块，相邻两个固定块之间水平穿设有连接杆，连接杆上设有两个活动块，两个活动块分别位于连接杆的两端，并且活动块位于固定块的外侧，旋转活动块，活动块能够与固定块固紧。
进一步地，支撑背楞为四根，分别为第一支撑背楞、第二支撑背楞、第三支撑背楞、第四支撑背楞，第一支撑背楞、第二支撑背楞、第三支撑背楞、第四支撑背楞依次连接组成矩形框架，第一支撑背楞、第二支撑背楞、第三支撑背楞、第四支撑背楞均由两根规格一致的矩形钢管组成，固定块的两端分别焊接在两根矩形钢管的外侧壁上，增加其连接处的强度，延长其使用寿命，矩形钢管上设有若干通孔，相邻两个通孔之间的间距为50mm。第一支撑背楞的两根矩形钢管分别依次交叉叠放在第三支撑背楞的两根矩形钢管的顶部，第二支撑背楞的两根矩形钢管也分别依次交叉叠放在第四支撑背楞的两根矩形钢管的顶部。采用向下两个矩形钢管作为背楞，可以增加两个钢管之间的间距来增大背楞的间距，减少了用钢量，降低施工人员的操作强度，固定块的两端分别焊接在支撑背楞的两根矩形钢管的侧壁上，增加了固定块与支撑背楞连接处的强度，延长其使用寿命。
进一步地，第一支撑背楞与第三支撑背楞之间设有连接元件，连接元件穿插在矩形钢管的通孔内，并且连接元件将第一支撑背楞与第三支撑背楞固定；第二支撑背楞与第四支撑背楞之间也设有连接元件，连接元件也是穿插在矩形钢管的通孔内，并且连接元件将第二支撑背楞与第四支撑背楞固定；连接元件为螺钉，采用螺钉连接，便于快速从通孔内装卸，根据实际所要夹持的框架柱模板的截面尺寸，来快速调节第一支撑背楞、第二支撑背楞、第三支撑背楞、第四支撑背楞组成矩形框架的尺寸，满足对不同尺寸的框架柱模板的夹持。
进一步地，连接杆与活动块通过螺纹连接。在对框架柱模板主背楞加固精度调整时，首先初步确定截面的尺寸来安装连接元件，然后再使用手动或者电动扳手调节连接杆上的活动块，通过松紧活动块起到调整尺寸以及垂直度的效果。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型框架柱新型可调式夹具，在对框架柱模板进行夹紧时，通过调节连接元件与固定块的位置关系，能够调整截面的尺寸以及垂直度的精度，满足对不同尺寸的框架柱模板的夹持。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-通孔，2-第一支撑背楞，3-第二支撑背楞，4-连接元件，5-第三支撑背楞，6-固定块，7-连接杆，8-活动块，9-第四支撑背楞。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型框架柱新型可调式夹具，包括四根结构一致的支撑背楞，四根支撑背楞分别为第一支撑背楞2、第二支撑背楞3、第三支撑背楞5、第四支撑背楞9，所述第一支撑背楞2与第三支撑背楞5交叉连接，第二支撑背楞3与第四支撑背楞9交叉连接，第一支撑背楞2与第三支撑背楞5之间设有连接元件4，第二支撑背楞3与第四支撑背楞9之间也设有连接元件4，连接元件4为螺钉，所述第一支撑背楞2、第二支撑背楞3、第三支撑背楞5、第四支撑背楞9均有两个规格一致的矩形钢管组成，矩形钢管上均设有若干通孔1，相邻两个通孔1之间的间距为50mm，所述第一支撑背楞2的两根矩形钢管从下至上分别依次交叉叠放在第三支撑背楞5的两根矩形钢管的顶部，并且连接元件4依次穿插在第一支撑背楞2的两根矩形钢管的通孔1内和第三支撑背楞5的两根矩形钢管的通孔1内，使得连接元件4将第一支撑背楞2与第三支撑背楞5固定在一起，方便在矩形钢管的通孔内装卸，同时，调节第一支撑背楞2与第三支撑背楞5的位置关系，并且保证第一支撑背楞2上的一个通孔1与第三支撑背楞5上的一个通孔1对齐，再通过连接元件4固定，就能来调节夹具两个边的尺寸，所述第二支撑背楞3的两个矩形钢管从下至上分别依次交叉叠放在第四支撑背楞9的两个矩形钢管的顶部，并且连接元件4依次穿插在第二支撑背楞3的两根矩形钢管的通孔1内和第四支撑背楞9的两根矩形钢管的通孔1内，同样使得连接元件4将第二支撑背楞3与第四支撑背楞9固定在一起，调节第二支撑背楞3与第四背楞9的位置关系，并且保证第二支撑背楞3上的一个通孔1与第四支撑背楞9上的一个通孔1对齐，在通过连接元件4固定，就能来调节夹具另外两个边的尺寸；所述第一支撑背楞2、第二支撑背楞3、第三支撑背楞5、第四支撑背楞9均设有固定块6，固定块6均位于它们的末端的外侧壁上，并且固定块6的两端分别焊接在各自的两根矩形钢管上，第一支撑背楞2上的固定块6与第二支撑背楞2的固定块6之间设有连接杆7，连接杆7水平穿插在第一支撑背楞2上的固定块6和第二支撑背楞2的固定块6上，并且连接杆7的两端各设有活动块8，活动块8套在连接杆7的两端，并且活动块8通过螺纹与连接杆7连接，旋转活动块8，活动块8能够将固定块6固定在连接杆7上，即第一支撑背楞2的一端与第二支撑背楞3的一端通过连接杆7和活动块8固定，所述第三支撑背楞5的固定块6与第四支撑背楞9的固定块6之间也设有连接杆7，连接杆7水平穿插在第三支撑背楞5的固定块6和第四支撑背楞9的固定块6上，并且该连接杆7的两端也设有活动块8，活动块8也是通过螺纹套在连接杆7上，旋转活动块8，活动块8能够将固定块6固定在连接杆7上，即第三支撑背楞5的一端与第四支撑背楞9的一端也是通过连接杆7与活动块8固定，连接杆7将第一支撑背楞2、第二支撑背楞3、第三支撑背楞5、第四支撑背楞9组成矩形的框架，根据实际的框架柱模板的截面尺寸来改变调节各个支撑背楞9的位置关系，实现对框架柱模板的夹持。
在对框架柱模板主背楞加紧时，首先将本实用新型套在所要夹持的框架柱模板上，根据框架柱模板的横截面尺寸来初步调节第一支撑背楞2与第三支撑背楞5的相互位置，并用连接元件4将第一支撑背楞2与第三支撑背楞5固定，同样调节第二支撑背楞3与第四支撑背楞9的相互位置，用连接元件4将其固定在一起，然后再用手动活动电动扳手调节连接杆7上的活动块8，使得活动块8绕着连接杆7转动，来改变相邻两个固定块6之间的间距，从而实现了对夹具尺寸及垂直度的精度调整。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。