混凝土试件振动台的制作方法

本实用新型涉及混凝土成型，特别涉及混凝土试件振动台。

背景技术：

公告号为CN205272256U的专利公开了一种混凝土试件振动台，包括工作台、底座，工作台的四个角设置有与底座连接的弹簧，工作台的下表面设置有定位轴，底座上设置有与定位轴套接的轴套，轴套的上表面设置有弹性件，弹性件远离与轴套连接的一端与工作台的下表面连接。

该混凝土试件振动台在工作时，容易产生混凝土碎屑落到振动台上，振动工作完成后，需要进行人工清扫，耗费人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土试件振动台，实现对振动台的自动清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土试件振动台，包括底座、通过弹性组件与底座连接的振动台所述振动台包括与弹性组件上端固定连接的下板、固定连接于下板下端的振动电机、通过支撑柱与下板连接的上板、套在上板外的活动套，所述活动套包括与上板侧面抵接且高度高于上板厚度的限位部、与上板底面抵接的活动部，所述下板上固定有驱动活动套上下运动的驱动机构；所述底座上还设置有清理组件，所述清理组件包括刮片、驱动刮片往复运动的往复机构，驱动刮片上下运动的升降机构。

混凝土试件放置在上板上，并通过限位部限位，振动电机工作带动振动台振动进行工作；清理的时候，驱动机构带动活动套下降，使得限位板的上端面至少与上板上端面平齐；升降机构带动刮片下降抵接上板上端面，往复机构带动刮片往复运动将碎屑清理完毕。

进一步的，所述驱动机构包括固定在下板上的调节气缸，调节气缸的活塞杆与活动部连接。

进一步的，调节气缸设置四个，四个调节气缸分别位于下板的四个角上。

如此，活动套的运动更加平稳，同时调节气缸也可以对上板起到辅助支撑作用。

进一步的，所述往复机构包括转动电机、连接在转动电机输出轴上的往复丝杆、套在往复丝杆上的滑动块、穿过滑动块限制滑动块周向转动的限位杆，所述刮片安装在滑动块上；所述升降机构包括固定在底座上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与往复机构连接。

转动电机工作带动往复丝杆转动，由于限位杆的限制，滑动块沿往复丝杆做往复运动。

进一步的，滑动块底部固定一安装板，安装板上开设一沿垂直刮片运动方向延伸的T型槽，刮片插入T型槽内。

如此，方便更换刮片，且由于T形槽沿垂直刮片运动方向延伸，因此刮板在工作中不会从T形槽内脱出。

进一步的，弹性组件包括固定连接于底座上端并与下板下端连接的弹簧、固定于振动台底部并套在弹簧外的上套筒、固定连接于底座上端并套在弹簧外的下套筒。

进一步的，所述弹性组件设置四个，四个弹性组件分别位于底座四个角上。

上套筒和下套筒对弹簧起到限位保护作用；且弹性组件设置四个，其更加稳定。

进一步的，所述振动电机位于下板底部中心位置。

使得弹簧受力基本均匀，延长弹簧使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置清理组件，方便快速对振动台进行清理。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中刮片部分的结构示意图；

图3是实施例中上板与活动套的连接关系示意图。

附图标记:1、底座；2、弹性组件；21、弹簧；22、上套筒；23、下套筒；3、振动台；31、下板；32、振动电机；33、支撑柱；34、上板；35、活动套；351、限位部；352、活动部；36、调节气缸；4、清扫组件；41、放置架；411、升降气缸；412、置物板；413、转动电机；414、往复丝杆；415、限位杆；416、滑动块；417、安装板；418、T型槽；419、刮片；42、升降杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种混凝土试件振动台，如图1，包括底座1、下端与底座1固定连接的四组弹性组件2、与底座1平行设置且固定于弹性组件2上端的振动台3、架设于底座1上的清扫组件4。

如图1，振动台3包括与弹性组件2上端固定连接的下板31、固定连接于下板31下端中心的振动电机32、固定连接于下板31上端的支撑柱33、固定连接于支撑柱33上端的上板34、套在上板34外的活动套35，支撑柱33设有四根且设置在四个角上。

如图1和3，活动套35包括与上板34侧面抵接的限位部351、与上板34底面抵接的活动部352，限位部351与活动部352固定连接；下板31上设置有调节气缸36，调节气缸36共设有四个且固定安装于下板31上端面的四个角上，调节气缸36的活塞杆与活动部352连接从而驱动活动套35相对上板34上下运动。活动套35的限位部351高于上板34厚度，可以对混凝土试件起到限位作用。

如图1，弹性组件2包括固定连接于底座1上端并与下板31下端连接的弹簧21、固定于振动台3底部并套在弹簧21外的上套筒22、固定连接于底座1上端并套在弹簧21外的下套筒23，上套筒22与下套筒23对弹簧21起到限位作用。

如图1，清理组件4包括架设于底座1一端的放置架41、架设于底座1另一端的升降杆42。放置架41上设有升降气缸411，升降气缸411的活塞杆固定连接一置物板412，置物板412上安装一转动电机413；转动电机413的驱动轴固定连接一往复丝杆414，往复丝杆414另一端与升降杆42周向转动连接。往复丝杆414上套设一可沿往复丝杆414做往复滑移运动的滑动块416；如图2，滑动块416底部固定一安装板417，安装板417上开设一沿垂直刮片419运动方向延伸的T型槽418，T型槽418内插入一刮片419，刮片419可从T型槽418内滑出，方便更换。如图1，滑动块416上穿过一限位杆415，限位杆415一端与置物板412固定连接，限位杆415另一端与升降杆42固定连接。

工作原理：混凝土试件振动台工作完成后，需要对散落在上板34上的碎屑进行清理，启动调节气缸36，将活动套35下降至其限位部351上端面与上板34上端面平齐的位置；启动升降气缸411，使得刮片419抵接上板34上端面；启动转动电机413，滑动块416带动刮片419进行往复运动将上板34上的混凝土碎屑清理至上板34外。

清理完成后，启动升降气缸411，将刮片419提升至不影响混凝土试件振动台正常工作的高度，调节气缸36推动活动部352抵接于上板34，进入下一个工作周期。