一种胚体切割排料装置的制作方法

本实用新型属于建材生产装备技术领域，具体涉及一种胚体切割排料装置。

背景技术：

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。

蒸压加气混凝土板的生产流程主要包括配料备浆、钢筋网笼焊接、插钎入模箱、浇注、静养、切割、蒸压等。胚体在托板上一边移动一边由专门设施进行切割，割下的废料要有一个专门的沟槽收集并且回收利用，鉴于这种情况，本发明人进行了设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种胚体切割排料装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种胚体切割排料装置，沟体（1）设于胚体切割系统的下方，其特征在于：沟体（1）底部开设底槽（6），底槽（6）两边的平台上设有轨道（4），轨道（4）上设有两个移动底座（2），移动底座（2）上设有限位件（3），轨道（4）前半段内侧设有挡板（5）, 底槽（6）后半段上面设有隔网（7），底槽（6）末端设有排浆口（9），排浆口（9）通过管道接入废浆池（11）。

所述废浆池（11）上设有提浆泵，提浆泵连接输浆管（12），输浆管（12）接入沟体（1）首端，沟体（1）首端还连接加水管（8）。

所述排浆口（9）设有格栅板（10）。

本实用新型的有益效果是：轨道内侧设置挡板，防止切下的废料覆盖轨道，影响移动；为防止从高处落下的废料落到槽底溅起，还在槽口设置了隔网，增加了缓冲；废料进入废浆池，返回再用废浆冲回废料，减少浪费，使工作环境保持干净。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型示意图；

图中：1-沟体，2-移动底座，3-限位件，4-轨道，5-挡板，6-底槽，7-隔网，8-加水管，9-排浆口，10-格栅板，11-废浆池，12-输浆管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，见图1-4，一种胚体切割排料装置，沟体1设于胚体切割系统的下方，其特征在于：沟体1底部开设底槽6，底槽6两边的平台上设有轨道4，轨道4上设有两个移动底座2，移动底座2上设有限位件3，轨道4前半段内侧设有挡板5, 底槽6后半段上面设有隔网7，底槽6末端设有排浆口9，排浆口9设有格栅板10，排浆口9通过管道接入废浆池11。所述废浆池11上设有提浆泵，提浆泵连接输浆管12，输浆管12接入沟体1首端，沟体1首端还连接加水管8。

工作过程：待切割的胚体放在托板上，托板放在移动底座2上，托板上方是切割系统，移动底座2从沟体1上自前向后移动，前半程是修边切割，落下的废料较少，落在挡板5上再滑入底槽6，后半程是分层切割，顶层不够尺寸的多余层被吸附罩吸附，等移动底座2移走后，吸附罩将多余层放下，落在隔网7上，缓冲后才进入底槽6，以防溅起浆液。废浆池11中的废浆由提浆泵经输浆管12流入底槽6，又将废料冲进废浆池11。废浆较稠时，由加水管8注入自来水进行冲浆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。