一种带有钢筋笼的发泡水泥板的制作方法

文档序号:13029788阅读:767来源:国知局
一种带有钢筋笼的发泡水泥板的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种发泡水泥板,特别涉及一种带有钢筋笼的发泡水泥板,尤其适用于建筑外墙保温以及制作保温装饰一体化板使用。



背景技术:

发泡水泥板是常用来替代传统的有机保温材料的一种新型外墙材料,现有技术中,发泡水泥通常有两种制备方法:物理发泡和化学发泡。所谓物理发泡是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现场浇筑或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料,它属于气泡状绝热材料,使墙体质轻且兼具保温性能,但是采用上述方法制作发泡水泥,需要在制备现场设置发泡机,且发泡后的出模时间较长。而化学发泡则是指直接将双氧水等发泡剂直接混入水泥浆中,将混合后的泥浆倒入模具中进行发泡,发泡结束后经过出模和自然养护等过程后成型。

无论是采用哪种形式的发泡水泥,在实际使用过程中都存在墙体的强度和韧性不足的情况,因而现有技术中发泡水泥板通常是被用作墙体的保温隔音层,不利于现场施工。

在发泡水泥板中添加轻钢骨架以提高水泥发泡板的强度是一种常用的手段。现有授权公告日为2013.03.13、授权公告日为CN202787542U的专利文件(以下称为对比文件)公开了一种网状加强复合发泡水泥板,由网状加强部分和发泡水泥组成,所述网状加强部分由上、下网状加强层经加强筋连接而成。从而提高发泡水泥板的抗压、抗拉强度,为了提高网状加强筋的耐久性,采用镀锌钢丝网或耐碱网格布,其网格、高度根据需要调整,可有效提高保温层的安全性及稳定性,抗压、抗拉及抗折强度大,力学性能及使用稳定性高。

但是,对比文件的一种网状加强复合发泡水泥板中网状加强部分和发泡水泥之间紧紧依靠粘结作用而连接在一起,网状加强部分和发泡水泥之间的连接强度有待加强。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有钢筋笼的发泡水泥板,其增强钢筋框架和发泡水泥板之间的连接强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种带有钢筋笼的发泡水泥板,包括发泡水泥板和预埋于发泡水泥板中呈长方体形网格结构的钢筋框架,钢筋框架和发泡水泥板相适配,钢筋框架包括沿发泡水泥板的长度方向设置的横筋、沿发泡水泥板的宽度方向设置的纵筋以及若干沿发泡水泥板的宽度方向设置的连接筋,钢筋框架内部设置有沿发泡水泥板的宽度方向设置的增强筋,所述横筋、纵筋、连接筋和增强筋安装有用于增大钢筋框架和发泡水泥板之间接触面积的扩增机构。

通过采用上述技术方案,本实用新型在制作过程中,扩增机构会增大钢筋框架和发泡水泥板的接触面积,增强了钢筋框架和发泡水泥板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为:所述扩增机构包括环形体和若干均布于环形体外周的叶片。

通过采用上述技术方案,叶片可增大钢筋框架和发泡水泥板的接触面积,增强了钢筋框架和发泡水泥板之间的连接强度;环形体套设于横筋、纵筋、连接筋或增强筋,实现叶片和横筋、纵筋、连接筋或增强筋的连接。

本实用新型进一步设置为:所述环形体包括第一扣体和第二扣体,第一扣体和第二扣体均为半环形,第一扣体的第一端和第二扣体的第一端铰接,第一扣体的第二端和第二扣体的第二端之间设置有用于锁定两者的锁止组件。

通过采用上述技术方案,便于扩增机构的安装。

本实用新型进一步设置为:所述锁止组件包括固设于第一扣体的第二端的锁止杆以及开设于第二扣体的第二端与所述锁止杆相适配的插槽,所述锁止杆的自由端固设有锁止块,所述插槽的内壁开设有与所述锁止块相适配的锁槽;

当锁止块沿弧线运动进入插槽时,锁止杆产生弹性挠曲变形;

当锁止块进入锁槽时,锁止杆产生的弹性挠曲变形复位。

通过采用上述技术方案,当锁止块沿弧线运动进入插槽时,锁止杆产生弹性挠曲变形;当锁止块进入锁槽时,锁止杆产生的弹性挠曲变形复位,即实现了第一扣体和第二扣体的锁定。

本实用新型进一步设置为:所述叶片设置为十字形或船桨形。

通过采用上述技术方案,结构简单,且十字形或船桨形的叶片和发泡水泥板具有较大的接触面积。

本实用新型进一步设置为:所述叶片的数量设置为三个。

通过采用上述技术方案,在使用叶片数量最低的前提下,保证横筋、纵筋、连接筋或增强筋和发泡水泥板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为:所述叶片和环形体所在平面呈45°角设置。

通过采用上述技术方案,本实用新型在制作过程中,发泡水泥会搅动叶片的转动,能够转动的叶片不会阻碍发泡水泥的填充,防止发泡水泥填充不完全的情况发生;成品发泡水泥板中的每个扩增机构的叶片的状态不同,叶片杂乱地分布于发泡水泥板中,增强钢筋框架和发泡水泥板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为:所述横筋、纵筋、连接筋和增强筋分别设置有用于防止扩增机构沿其轴向移动的限位组件。

通过采用上述技术方案,限位组件的设置用于防止扩增机构沿叶片和横筋、纵筋、连接筋或增强筋的轴向移动。

本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括分别位于扩增机构两侧的第一限位件和第二限位件。

通过采用上述技术方案,第一限位件和第二限位件配合可防止扩增机构沿叶片和横筋、纵筋、连接筋或增强筋的轴向移动。

本实用新型进一步设置为:所述第一限位件和第二限位件均设置为限位凸起,第一限位件和第二限位件确定的一条直线沿轴向方向平行。

通过采用上述技术方案,第一限位件和第二限位件的配合程度更高,可进一步防止扩增机构沿叶片和横筋、纵筋、连接筋或增强筋的轴向移动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在制作过程中,发泡水泥会搅动叶片的转动,能够转动的叶片不会阻碍发泡水泥的填充,防止发泡水泥填充不完全的情况发生;成品发泡水泥板中的扩增机构不仅会增大钢筋框架和发泡水泥板的接触面积,增强了钢筋框架和发泡水泥板之间的连接强度,而且每个扩增机构的叶片的状态不同,叶片杂乱地分布于发泡水泥板中,增强钢筋框架和发泡水泥板之间的连接强度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图(发泡水泥板为透视状态);

图2是图1中的A部放大图;

图3是第一扣体和第二扣体于打开状态下的结构示意图;

图4是第一扣体和第二扣体于锁死状态下的结构示意图;

图5是图4中B-B线的剖视图。

图中,1、发泡水泥板;2、钢筋框架;21、横筋;22、纵筋;23、连接筋;24、增强筋;3、环形体;31、第一扣体;311、锁止杆;312、锁止块;32、第二扣体;321、插槽;322、锁槽;5、叶片;6、限位组件;61、第一限位件;62、第二限位件。

具体实施方式

本实用新型作进一步详细说明。

实施例,一种带有钢筋笼的发泡水泥板,如图1所示,包括发泡水泥板1和预埋于发泡水泥板1中呈长方体形网格结构的钢筋框架2,钢筋框架2和发泡水泥板1相适配,钢筋框架2包括沿发泡水泥板1的长度方向设置的横筋21、沿发泡水泥板1的宽度方向设置的纵筋22以及若干沿发泡水泥板1的宽度方向设置的连接筋23,钢筋框架2内部设置有沿发泡水泥板1的宽度方向设置的增强筋24。

如图1和2所示,除了位于钢筋框架2底部的横筋21和连接筋23外,其它横筋21、纵筋22、连接筋23和增强筋24均套设有与其相适配的环形体3,环形体3的外周固设有叶片5,叶片5可以设置为十字形或船桨形,且叶片5和环形体3所在平面呈45°角设置。其中,叶片5的数量可以为任意个且叶片5均布于环形体3的外周,优选地叶片5的数量设置为三个,这是由于在使用叶片5数量最低的前提下,能保证横筋21、纵筋22、连接筋23或增强筋24和发泡水泥板1之间的连接强度。

环形体3可以为一体成型设置,在制作钢筋框架2时,横筋21、纵筋22、连接筋23或增强筋24穿设于环形体3之后,横筋21、纵筋22、连接筋23和增强筋24的连接处再进行焊接。

如图3、4和5所示,环形体3也可以为采用分体设置,环形体3包括第一扣体31和第二扣体32,第一扣体31和第二扣体32均为半环形,第一扣体31的第一端和第二扣体32的第一端铰接。第一扣体31的第二端固设有呈弧形设置的锁止杆311,锁止杆311的弧心和环形体3的圆心重合,锁止杆311的自由端固设有锁止块312,锁止块312于远离第一扣体31的第二端的一侧为斜面设置或者弧形设置;第二扣体32的第二端设置有与锁止杆311相适配的插槽321,插槽321的内壁开设有与锁止块312相适配的锁槽322。当锁止杆311沿弧线运动进入插槽321时,锁止杆311产生轻微的弹性挠曲变形;当锁止块312进入锁槽322时,锁止杆311产生轻微的弹性挠曲变形复位,即实现了第一扣体31的第二端和第二扣体32的第二端之间的锁定。

如图2所示,进一步地,横筋21、纵筋22、连接筋23和增强筋24分别设置有用于防止扩增机构沿其轴向移动的限位组件6。限位组件6包括分别位于扩增机构两侧的第一限位件61和第二限位件62。第一限位件61和第二限位件6可以设置为限位环或者限位凸起,本实施例中第一限位件61和第二限位件6均设置为限位凸起,第一限位件61和第二限位件62确定的一条直线沿轴向方向平行。

该带有钢筋笼的发泡水泥板在制作的过程中,发泡中的水泥会搅动叶片5的转动,能够转动的叶片5不会阻碍发泡水泥的填充,叶片5不仅增大了钢筋框架2和发泡水泥板1之间的接触面积,而且每个扩增机构的叶片5的状态不同,叶片5杂乱地分布于发泡水泥板1中,增强钢筋框架2和发泡水泥板1之间的连接强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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