可快速拆装的安全建筑单元的制作方法

本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别是指一种可快速拆装的安全建筑单元。

背景技术：

目前的集装箱房屋广泛用于建设工地的临时办公室、宿舍；交通、水利、石油、天然气等大型野外勘探、野外作业施工用房；城市办公、民用安置、展览等临时用房；旅游区休闲别墅、度假屋；抗震救灾以及军事领域等用房。

但是，目前的集装箱房屋在建造、装修时均是直接在集装箱内部进行改造，均需破坏既有集装箱本身的结构，并且需完全依附在集装箱箱体的内表面上，使得既有集装箱的安全性和稳定性得不到保障，并且现场施工周期长，湿作业量大，集装箱不可重复利用。

在酒店或住宅的施工建设中，在酒店或住宅的主体框架结构完工后，需要根据房间设计情况，在建筑物内部进行二次结构或砌筑隔断，分隔出各个房间空间，随后在房间空间内进行后续的装修、布线，这样的不足之处在于房间内的装修也是完全依附和受限于房间墙体本身，施工工期较长，而且人工成本较高，不便于今后的翻新整修，不利于工业化生产。

此外，随着我国经济社会的高速发展以及房价的持续高涨，越来越多的人选择租房生活，有的房东会对房屋做些简单装修后再往外出租或不愿费钱费力直接将毛坯房出租出去；而由于租房所带来的不稳定性，承租人不愿意花费大量的金钱和时间在装修房屋上，这就大大降低了房屋的居住舒适度和安全性。此外，即使人们居住在自己的房屋中，由于房屋内为整体装修，如果经居住一段时间后想要改变一下屋内的装修风格，则需对房屋重新装修，而且装修之前需对原装饰面进行部分拆除和废弃，并且在装修过程中还需另找住处，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使得使用现场施工周期短、可快速拆装，并且安全性高的可快速拆装的安全建筑单元。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种可快速拆装的安全建筑单元，包括支撑框架，其中：

所述支撑框架包括至少4个立柱，所述支撑框架宽度方向的相邻两个立柱的顶端和底端之间可拆卸地连接有横梁，所述支撑框架长度方向的相邻两个立柱以及相邻横梁之间均可拆卸地连接有多个横撑；

所述支撑框架底端的横梁上设置有导热地板，所述支撑框架的内壁可拆卸地连接有集成墙板和集成吊顶；

所述支撑框架的内部设置有相互独立的卧室模块、客厅模块、厨房模块和卫浴模块中的一个或多个，所述支撑框架上设置有门、窗和/或管线孔洞，所述集成吊顶上设置有管线孔洞。

进一步的，所述支撑框架的内部宽度和高度尺寸均为1.2～2.4m，所述支撑框架长度方向的相邻两个立柱的中心线之间的距离为1.2m。

进一步的，所述立柱、横梁和横撑均为横截面尺寸为90×60mm，壁厚为3mm的矩形钢，所述立柱与横梁之间、所述立柱与横撑之间以及所述横梁与横撑之间均通过直角连接件螺栓连接；

或者，所述横梁的端部焊接有与所述立柱插接连接的第一连接挂件，所述横撑的端部设置有与所述立柱插接连接的第二连接挂件，所述横撑与横梁之间也通过所述第二连接挂件插接连接。

进一步的，所述立柱为横截面尺寸为90×70mm的Ω型钢，所述横梁和横撑均为横截面尺寸为60×50×2mm的矩形钢，所述横梁和横撑的端部均焊接有与所述立柱插接连接的第三连接挂件。

进一步的，所述立柱和横梁上设置有梯形挂钩通孔和第一插销通孔，所述第一连接挂件、第二连接挂件和第三连接挂件上均设置有用于插入所述梯形挂钩通孔内的挂齿和与所述第一插销通孔相对应的第二插销通孔。

进一步的，所述立柱、横梁和横撑的内部均填充有聚氨酯材料，所述立柱、横梁和横撑的外部均进行喷塑或覆膜处理。

进一步的，所述集成墙板为木塑墙板，相邻集成墙板之间卡接连接，所述集成墙板与立柱或横撑之间通过第二连接挂件连接，所述第二连接挂件上设置有与所述集成墙板卡接连接的U型卡槽以及与所述立柱或横撑螺栓连接的通孔。

进一步的，所述集成墙板为热转印钢板或铝单板，所述集成墙板与立柱或横撑之间卡接连接或通过磁铁吸附连接。

进一步的，所述支撑框架的外侧壁上设置有外墙板和外顶板，所述集成墙板与外墙板之间设置有无机相变蓄热材料和/或硅藻泥吸附净化材料，所述外墙板和外顶板为热转印彩钢板。

进一步的，所述支撑框架内还设置有通风装置或者格栅，所述导热地板内设置有自限温加热带地暖系统。

本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中支撑框架的各个零件、集成墙板、集成吊顶、导热地板和各个模块均可以在工厂预先加工完成，之后将所有零部件运输至使用现场，并在使用现场将支撑框架的立柱与横梁和横撑进行可拆卸地连接，然后将集成墙板、集成吊顶可拆卸地连接到支撑框架的内侧壁上，将导热地板放置在支撑框架底部的横梁和横撑上，并将管线预设在集成墙板、集成吊顶、导热地板与支撑框架之间。本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元通过采用支撑框架作为建筑单元的支撑结构，保证了建筑单元的安全性和拆装的快捷性。本实用新型既可以放置在既有的集装箱内部形成集装箱式房屋或模块化建筑物，也可以直接放置在建造完成后的房屋内。本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元放置在集装箱内或建造完成后的房屋内时，所有的安装施工均直接在集装箱内或建造完成后的房屋内进行。本实用新型的快速拆装的安全建筑单元在使用现场的所有连接方式是不采用任何胶接材料和焊接工艺的螺栓连接或插接快速组装工艺，安装快速，拆卸更换方便，在拆卸的时候不破坏各零部件和模块，并且各个零部件和模块的加工可以与建筑物施工同时进行，极大的缩短了建设工期。

附图说明

图1为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元的结构示意图；

图2为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中支撑框架上安装集成墙板、导热地板和外墙板的结构示意图；

图3为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中支撑框架的结构示意图；

图4为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中支撑框架的立柱、横梁、横撑之间的实施例1的连接结构示意图；

图5为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中支撑框架的立柱与横梁之间的实施例2的连接结构示意图；

图6为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中支撑框架的立柱与横撑之间的实施例2的连接结构示意图；

图7为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中支撑框架的立柱、横梁、横撑之间的实施例3的连接结构示意图；

图8为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中集成吊顶的一种结构示意图；

图9为图8所示的集成吊顶的主龙骨与支撑框架的连接示意图；

图10为本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中集成墙板的一种结构示意图；

图11本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中第四连接挂件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种可快速拆装的安全建筑单元，如图1至图11所示，包括支撑框架1，其中：

支撑框架1包括至少4个立柱1-1，支撑框架1宽度方向的相邻两个立柱1-1的顶端和底端之间可拆卸地连接有横梁1-2，支撑框架1长度方向的相邻两个立柱1-1以及相邻横梁1-2之间均可拆卸地连接有多个横撑 1-3；

支撑框架1底端的横梁1-2上设置有导热地板10，支撑框架1的内壁可拆卸地连接有集成墙板7和集成吊顶11；

支撑框架1的内部设置有相互独立的卧室模块2、客厅模块3、厨房模块4和卫浴模块5中的一个或多个，支撑框架1上设置有门、窗8和/ 或管线孔洞，集成吊顶11上设置有管线孔洞。

本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元中支撑框架的各个零件、集成墙板、集成吊顶、导热地板和各个模块均可以在工厂预先加工完成，之后将所有零部件运输至使用现场，并在使用现场将支撑框架的立柱与横梁和横撑进行可拆卸地连接，然后将集成墙板、集成吊顶可拆卸地连接到支撑框架的内侧壁上，将导热地板放置在支撑框架底部的横撑上，并将管线预设在集成墙板、集成吊顶、地板与支撑框架之间。本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元通过采用支撑框架作为建筑单元的支撑结构，保证了建筑单元的安全性和拆装的快捷性。本实用新型既可以放置在既有的集装箱内部形成集装箱式房屋或模块化建筑物，也可以直接放置在建造完成后的房屋内。本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元放置在集装箱内或建造完成后的房屋内时，所有的安装施工均直接在集装箱内或建造完成后的房屋内进行。本实用新型的快速拆装的安全建筑单元在使用现场的所有连接方式是不采用任何胶接材料和焊接工艺的螺栓连接或插接快速组装工艺，安装快速，拆卸更换方便，在拆卸的时候不破坏各零部件和模块，并且各个零部件和模块的加工可以与建筑物施工同时进行，极大的缩短了建设工期。

本实用新型中所涉及的卧室模块2、客厅模块3、厨房模块4和卫浴模块5，是指本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元内部可以具有卧室、客厅、厨房和卫浴的功能。

本实用新型中，如图8和图9所示，集成吊顶11可以通过悬挂件11-1 与横梁1-2和横撑1-3螺栓连接，悬集成吊顶11的主龙骨11-2卡接在挂件11-1内。

为了使本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元方便的安装在标准集装箱内，并且便于工业化生产、运输以及使用现场的安装拼接，支撑框架1的内部宽度和高度尺寸均优选为1.2～2.4m，支撑框架1长度方向的相邻两个立柱1-1的中心线之间的距离优选为1.2m。当支撑框架1的内部宽度或高度在1.2～1.6m之间时，相当于卧铺式公寓，人们只在该安全建筑单元内进行睡觉或打坐休息等。

下面给出支撑框架1中立柱1-1、横梁1-2和横撑1-3之间连接的几个实施例：

实施例1：

如图4所示，立柱1-1、横梁1-2和横撑1-3均为横截面尺寸为90× 60mm，壁厚为1.5～3mm的矩形钢，立柱1-1与横梁1-2之间、立柱1-1 与横撑1-3之间以及横梁1-2与横撑1-3之间均通过直角连接件1-4螺栓连接。

实施例2：

如图5所示，横梁1-2的端部焊接有与立柱1-1插接连接的第一连接挂件1-5；如图6所示，横撑1-3的端部设置有与立柱1-1插接连接的第二连接挂件1-6，横撑1-3与横梁1-2之间也通过第二连接挂件1-6插接连接，其余结构与实施例1相同。

实施例3：

如图7所示，立柱1-1为横截面尺寸为90×70mm的Ω型钢，横梁 1-2和横撑1-3均为横截面尺寸为60×50×2mm的矩形钢，横梁1-2和横撑1-3的端部均焊接有与立柱1-1插接连接的第三连接挂件1-7。

上述三个实施例中的支撑框架1具有可靠的安全性、牢固性和防震性，承载力强，成本低廉，并且均具有拆装快捷的特点。

实施例1和实施例2中的立柱1-1、横梁1-2和横撑1-3具有相同的横截面尺寸，因此在采购时只需采购一种规格的矩形钢，然后根据所需的长度进行截取加工即可，安装方便、成本低。

上述三个实施例中，如图5至图7所示，立柱1-1和横梁1-2上优选设置有梯形挂钩通孔1-1-1和第一插销通孔1-1-2，第一连接挂件1-5、第二连接挂件1-6、第三连接挂件1-7上均设置有用于插入梯形挂钩通孔1-1-1内的挂齿1-5-1和与第一插销通孔1-1-2相对应的第二插销通孔 1-5-2。此结构可以根据装配需要通过调节梯形挂钩通孔1-1-1、第一插销通孔1-1-2、挂齿1-5-1和第二插销通孔1-5-2安装时的位置进行高度的调整，此时的支撑框架结构不仅拆卸简单，货物的载重量也得到增加，同时安全性得到提升。

上述三个实施例中，立柱1-1、横梁1-2和横梁1-3的内部均可以填充有聚氨酯或其他塑料泡沫材料用于隔音和防震，立柱1-1、横梁1-2和横梁1-3的外部均进行喷塑或覆膜处理，使其具有较高的耐磨能力，并且能够防止其生锈。

本实用新型中，当集成墙板7采用木塑墙板时，如图10所示，相邻的集成墙板7之间优选采用卡接连接，集成墙板7与立柱1-1或横撑1-3 之间通过第四连接挂件12连接，第四连接挂件12上设置有与集成墙板7 卡接连接的U型卡槽12-1以及与立柱1-1或横撑1-3螺栓连接的通孔12-2，如图11所示。

当集成墙板7采用热转印钢板或铝单板时，集成墙板7与立柱1-1或横撑1-3之间除了采用卡接连接形式外，也可以通过磁铁将集成墙板7与立柱1-1和横撑1-3连接在一起。

当本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元安装在集装箱内时，集装箱的侧壁可直接充当本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元的外墙板和外顶板，集装箱与支撑框架1之间可以设置有用于保温和净化空气的无机相变蓄热材料和/或硅藻泥吸附净化材料等功能材料。

当本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元安放在已经建造完成的房屋内时，支撑框架1紧贴着房屋墙壁的外侧壁可以不设置外墙板，而与远离房屋墙壁的外侧壁和顶部为了美观性可以设置外墙板9和外顶板。此外，由于已经建造完成的房屋一般都以做好保温处理，集成墙板7与外墙板9之间则无需再设置无机相变蓄热材料，但是还可以设置或硅藻泥吸附净化材料用于净化室内空气。

进一步的，当支撑框架1上设置外墙板和外顶板时，为了本实用新型的可快速拆装的安全建筑单元的整体的美观性，外墙板和外顶板优选为热转印彩钢板。热转印木纹彩钢板的表面装饰效果极佳，并且具有抗老化褪色、耐腐蚀性、耐侯性优良的特点。

此外，为了保证安全建筑单元内部空气的流通性以及更好的适应寒冷的冬季，支撑框架1内还优选设置有通风装置或者格栅，导热地板10内优选设置有自限温加热带地暖系统。自限温加热带地暖系统能够自动限制加热时的温度，无需任何电控设备，节能效果好。

进一步的，门和窗8分别优选设置在支撑框架1在长度方向的两端以符合人们平时的生活习惯。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。