一种预制构件独立模台式蒸汽养护罩的制作方法

本实用新型属于预制构件养护领域，尤其是一种预制构件独立模台式蒸汽养护罩。

背景技术：

随着装配式建筑的迅猛发展，装配式建筑正逐渐替代传统建造方式，预制构件技术得到快速发展。装配式建筑具有快工期的优势，但是，在实际的构件加工过程中，混凝土预制构件的成型养护时间仍然是制约施工工期的主要因素之一。因此，在保证混凝土构件强度的前提下缩短预制构件的生产加工周期、提高生产效率将是混凝土预制构件的最重要环节。

现有技术的缺陷和不足:

(1)通过自然养护的混凝土预制构件受外界环境温度、湿度影响较大。

(2)混凝土预制构件自然养护成型周期较长，严重影响构件生产加工周期。

(3)混凝土预制构件自然养护需要占用模台，降低了构件生产率，增加成本。

(4)混凝土预制构件自然养护必须人工加水以保证湿度，增加人工成本。

(5)混凝土预制构件自然养护外界气温低于5度时需要对混凝土添加防冻剂或覆盖保温材料，增加材料成本。

(6)普通蒸汽养护棚为集中养护，使用过程中空间不能充分利用，浪费能源。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的混凝土预制构件自然养护受外界环境温度、湿度影响较大，成型周期较长，严重影响构件生产加工周期，需要占用模台，降低了构件生产率，增加成本，必须人工加水以保证湿度，增加人工成本，外界气温低于5度时需要对混凝土添加防冻剂或覆盖保温材料，增加材料成本以及普通蒸汽养护棚为集中养护，使用过程中空间不能充分利用，浪费能源的缺陷，本实用新型提供一种预制构件独立模台式蒸汽养护罩。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种预制构件独立模台式蒸汽养护罩，该蒸汽养护罩包括结构骨架、顶面养护罩和立面养护罩，顶面养护罩通过垂直吊杆与结构骨架连接固定，顶面养护罩与立面养护罩密闭连接形成一个密闭空间，立面养护罩底部设有电磁铁；

蒸汽养护罩设置于钢模台上；

顶面养护罩的材料为夹心保温板；

立面养护罩的材料为保温布。

采用上述技术方案，整个钢模台采用夹芯保温板及保温布包裹，保温性、密闭性大大提高，减少热量损失，节约能源。采用该蒸汽养护罩，较自然养护方式大大缩短混凝土预制构件养护时间，实现预制构件精准及时养护，方便灵活，节约能源。

进一步地，立面养护罩通过电动卷轴与钢丝绳的协调工作进行上下折叠。

采用上述技术方案，立面养护罩可电动操控升降，操作简单，节约人工，且不占用地面空间资源。

进一步地，蒸汽养护罩通过电磁铁吸附于钢模台正上方。

采用上述技术方案，电磁铁接触到钢模台时可以通电使电磁铁紧紧吸附钢模台实现空间封闭。

有益效果：

本实用新型在钢模台正上方设置本蒸汽养护罩，实现将模台上的构件以模台为单位进行独立小空间养护。

附图说明

图1是本实用新型一种预制构件独立模台式蒸汽养护罩的立面图；

图2是图1中A-A向剖面图；

图3是图1中B-B向剖面图；

图4是本实用新型立面养护罩升降示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种预制构件独立模台式蒸汽养护罩，该蒸汽养护罩包括结构骨架8、顶面养护罩1和立面养护罩4，顶面养护罩1通过垂直吊杆7与结构骨架8连接固定，顶面养护罩1与立面养护罩4密闭连接形成一个密闭空间，立面养护罩4底部设有电磁铁5；

蒸汽养护罩设置于钢模台6上；

顶面养护罩1的材料为夹心保温板；

立面养护罩4的材料为保温布。

本实用新型一种预制构件独立模台式蒸汽养护罩，制作时，将顶面养护罩1通过垂直吊杆7与结构骨架8连接固定好，顶面养护罩1再与立面养护罩4密闭连接形成一个密闭空间，最后将整个蒸汽养护罩设置于钢模台6正上方。整个钢模台6采用夹芯保温板及保温布包裹，保温性、密闭性大大提高，减少热量损失，节约能源。采用该蒸汽养护罩，较自然养护方式大大缩短混凝土预制构件养护时间，实现预制构件精准及时养护，方便灵活，节约能源。

在上述技术方案的基础上，如图4所示，立面养护罩4通过电动卷轴2与钢丝绳3的协调工作进行上下折叠。如此设置，立面养护罩4可电动操控升降，操作简单，节约人工，且不占用地面空间资源。

在上述技术方案的基础上，如图4所示，蒸汽养护罩通过电磁铁5吸附于钢模台6正上方。如此设置，电磁铁5接触到钢模台6时可以通电使电磁铁5紧紧吸附钢模台6实现空间封闭。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。