一种钢筋连接用灌浆套筒的制作方法

本实用新型属于工程建筑领域，具体地说，涉及一种钢筋连接用灌浆套筒。

背景技术：

与传统建筑方式相比，装配式建筑把所有基础总件的生产搬到了工厂，没有了乌烟瘴气的粉尘和不分日夜的噪音，符合当前中国大力倡导环境保护的国情。由于大部分工作由工厂完成，产品品质可以得到有效保证，也因此得到了政府政策的大力支持。

灌浆套筒作为主要基础部件，直接影响到建筑物的整体质量。但是，现在应用于建筑中的灌浆套筒外表面较光滑，与建筑物的稳定性不好，会造成灌浆套筒与混凝土在轴向上的位移，给建筑物留下安全隐患，而且现有的灌浆套筒内壁平滑，当灌浆料硬化后，不能很好地与之啮合，灌浆料易发生轴向位移，影响建筑物构造。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种更加安全、可靠的钢筋连接用灌浆套筒，所述钢筋连接用灌浆套筒可以长期保持建筑物稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种钢筋连接用灌浆套筒，包括设有轴向贯穿孔的套筒筒体，所述套筒筒体在轴向两端的外壁上分别开设有灌浆孔和出浆孔，所述灌浆孔和出浆孔位于同一轴向或基本位于同一轴向，所述套筒筒体的外壁设有沿外壁周向延伸的凹槽，在所述套筒筒体的内壁设有沿内壁周向延伸的沟槽，所述沟槽设置在内壁处形成对应的加强筋，在套筒筒体一侧端口安装有弹性橡胶密封圈。

进一步地，所述凹槽为螺旋形凹槽。

进一步地，所述凹槽为长槽形圆环凹槽。

进一步地，所述凹槽为沿轴向均布的多排类圆环凹槽，且多排类圆环凹槽与内壁周向的夹角为15°～75°，优选为30°。

进一步地，所述沟槽为螺旋形沟槽。

进一步地，所述沟槽为长槽形圆环沟槽。

进一步地，所述沟槽为沿轴向均布的多排类圆环沟槽，且多排类圆环沟槽与内壁周向的夹角为15°～75°，优选为30°。

进一步地，为了限制钢筋移动，钢筋连接用灌浆套筒还包括贯穿上述套筒筒设置的钢筋限位销，且在钢筋限位销的一端旋接着限位销螺母，所述限位销螺母一端顶接着套筒筒体的外壁。

进一步地，为了方便钢筋的安装，在所述套筒筒体内孔的一端设有钢筋定心环，所述钢筋定心环设置在弹性橡胶密封圈的一侧，且与弹性橡胶密封圈紧密贴合。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型在套筒的外壁设置沿外壁周向延伸的凹槽，可以大大提高与混凝土的结合力，有效避免套筒与混凝土在轴向与圆周方向的位移，增加建筑物的稳定性及安全系数；套筒内孔设有沿内壁周向延伸的沟槽，较长的沟槽设置加大了套筒的受力面积，所述沟槽设置在内壁处形成对应的加强筋，使套筒可以承受更大的拉力。

本实用新型结构合理，应用简单，操作方便，适合在各大建筑施工场地推广，而且灌浆效率高，可大大缩短了建筑工时，减轻施工人员的工作强度，若将其投入市场，必然会受到各类施工员的追捧。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是实施例一中的产品结构示意图；

图2是实施例二中的安装使用示意图。

图中：1—套筒筒体；2—弹性橡胶密封圈；3—钢筋限位销；4—钢筋；6—限位销螺母；7—钢筋定心环；8—出浆孔；9—灌浆孔；10—沟槽；11—凹槽；13—加强筋。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例所述的一种钢筋连接用灌浆套筒，包括设有轴向贯穿孔的套筒筒体1，所述套筒筒体1在轴向两端的外壁上分别开设有灌浆孔9和出浆孔8，所述灌浆孔9和出浆孔8位于同一轴向或基本位于同一轴向，所述套筒筒体1的外壁设有沿外壁周向延伸的凹槽11，在所述套筒筒体1的内壁设有沿内壁周向延伸的沟槽10，所述沟槽设置在内壁处形成对应的加强筋13，在套筒筒体1一侧端口安装有弹性橡胶密封圈2，所述的套筒筒体1材质为优质45#钢或球墨铸铁，当材质为45#钢时，内孔沟槽和加强筋采用切削加工，外壁凹槽采用切削加工或者锻造加工。当材质为球墨铸铁时，采用精密铸造成形。

实施例二

如图2所示，本实施例提供的一种钢筋连接用灌浆套筒大致结构与实施例1相同，区别在于，本实施例中的凹槽11结构为长槽形圆环凹槽，这种结构增大了与混凝土的接触面积，且能保证灌浆套筒1在轴向上不发生位移；本实施中的沟槽10结构为多排类圆环沟槽，且多排类圆环沟槽与内壁周向的夹角为15°～75°，优选为30°，这种设计结构可使得浆料在套筒内壁螺旋式的流动，减小浆料对套筒内壁的冲击，延长了该灌浆套筒的使用寿命；

为了限制钢筋移动，钢筋连接用灌浆套筒还包括贯穿上述套筒筒体1设置的钢筋限位销3，且在钢筋限位销3的一端旋接着限位销螺母6，所述限位销螺母6一端顶接着套筒筒体1的外壁；为了方便钢筋的安装，在所述套筒筒体1内孔14的一端设有钢筋定心环7，所述钢筋定心环7设置在弹性橡胶密封圈2的一侧，且与弹性橡胶密封圈2紧密贴合。

本实用新型的使用方法是：先将灌浆套筒筒体1安装好弹性橡胶密封圈2和钢筋限位销3，在有钢筋定心环7的一端插入钢筋4，另一端用固定器将套筒筒体1固定在构件模具上，用此方法将多组组件按设计要求依次固定在构件模具上以后，向模具中浇注混凝土，形成整体组件。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。