防水防火的模压镁板的制作方法

本实用新型涉及防水防火的模压镁板。

背景技术：

镁板是一种新型的多功能建材。采用氧化镁、氯化镁为主要原料，与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布、木质纤维等混合加工而成，具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点，可作为墙体、天花吊顶、地板衬板等使用。

现有技术中的镁板不能用于承重墙，而且使用寿命较短，容易受压变形。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供防水防火的模压镁板的技术方案，不仅具有普通模压镁板的功能，而且可以适用于承重墙，增大了模压镁板的使用范围，同时提高了模压镁板整体的强度和稳定性，防水防火效果好，延长了模压镁板的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

防水防火的模压镁板，其特征在于：包括外侧板、内侧板和限位机构，外侧板和内侧板之间形成通槽，限位机构包括上定位板、下定位板和支撑板，上定位板通过支撑板固定连接在下定位板的上方，外侧板和内侧板位于支撑板的两侧，且限位在上定位板和下定位板之间，支撑板通过加强机构分别连接外侧板和内侧板，加强机构对称分布在支撑板的两侧；通过限位机构的设计，可以有效提高外侧板与内侧板之间连接的稳定性和可靠性，能满足不同厚度承重墙的安装要求，使模压镁板的安装更灵活，上定位板和下定位板可以使外侧板和内侧板在安装时更牢固，能满足承重墙的使用需要，同时上定位板和下定位板可以起到保护外侧板和内侧板的作用，防止外侧板和内侧板受到加压而发生变形，支撑板用于上定位板和下定位板的支撑，同时可以对外侧板和内侧板起到定位作用，使整个模压镁板更稳定可靠，并且可以用于安装加强机构，加强机构可以从侧面提高外侧板和内侧板的强度，防止外侧板和内侧板受外力挤压发生变形。

进一步，上定位板和下定位板上均对称设置有第一限位槽和第二限位槽，外侧板限位在上定位板上的第一限位槽和下定位板上的第一限位槽之间，内侧板限位在上定位板上的第二限位槽和下定位板上的第二限位槽之间，通过第一限位槽和第二限位槽的设计，可以提高外侧板和内侧板的安装速度，同时有利于提高整个模压镁板的安装精度，防止相邻的模压镁板之间因错位而影响整体的安装效果。

进一步，第一限位槽和第二限位槽的侧面上均设置有螺纹孔，通过螺钉穿过螺纹孔，实现外侧板、内侧板与上定位板和下定位板之间的固定连接，螺纹孔的设计提高了外侧板、内侧板与上定位板和下定位板之间连接的稳定性，防止安装后出现晃动。

进一步，上定位板和下定位板的中心处均设置有卡槽，支撑板的顶面和底面上对称设置有限位条，支撑板通过限位条固定连接在上定位板和下定位板上，限位条与卡槽相匹配，限位条和卡槽提高支撑板与上定位板和下定位板的连接稳定性，同时提高了整个工字型结构的强度。

进一步，加强机构包括平衡板，平衡板的一侧通过连杆固定连接在支撑板上，平衡板的另一侧平行设置有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋相互垂直，平衡板增大了与外侧板和内侧板的接触面积，使外侧板和内侧板在受到外力挤压时可以将力分散至平衡板上，减小外侧板或内侧板的变形，第一加强筋和第二加强筋提高了整个平衡板的强度。

进一步，第一加强筋和第二加强筋的交叉处安装有卡块，卡块可以限位在外侧板和内侧板上，防止外侧板和内侧板在安装过程中发生滑动。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过限位机构的设计，可以有效提高外侧板与内侧板之间连接的稳定性和可靠性，能满足不同厚度承重墙的安装要求，使模压镁板的安装更灵活；

2、上定位板和下定位板可以使外侧板和内侧板在安装时更牢固，能满足承重墙的使用需要，同时上定位板和下定位板可以起到保护外侧板和内侧板的作用，防止外侧板和内侧板受到加压而发生变形；

3、支撑板用于上定位板和下定位板的支撑，同时可以对外侧板和内侧板起到定位作用，使整个模压镁板更稳定可靠，并且可以用于安装加强机构；

4、加强机构可以从侧面提高外侧板和内侧板的强度，防止外侧板和内侧板受外力挤压发生变形。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅具有普通模压镁板的功能，而且可以适用于承重墙，增大了模压镁板的使用范围，同时提高了模压镁板整体的强度和稳定性，防水防火效果好，延长了模压镁板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型防水防火的模压镁板的结构示意图；

图2为本实用新型中下定位板的结构示意图；

图3为本实用新型中上定位板与下定位板的连接示意图；

图4为本实用新型中加强机构的结构示意图。

图中：1-外侧板；2-内侧板；3-上定位板；4-下定位板；5-通槽；6-第一限位槽；7-第二限位槽；8-卡槽；9-螺纹孔；10-支撑板；11-限位条；12-加强机构；13-平衡板；14-卡块；15-连杆；16-第一加强筋；17-第二加强筋。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型防水防火的模压镁板，包括外侧板1、内侧板2和限位机构，外侧板1和内侧板3之间形成通槽5，限位机构包括上定位板3、下定位板4和支撑板10，上定位板3通过支撑板10固定连接在下定位板4的上方，上定位板3和下定位板4上均对称设置有第一限位槽6和第二限位槽7，外侧板1限位在上定位板3上的第一限位槽6和下定位板4上的第一限位槽6之间，内侧板2限位在上定位板3上的第二限位槽7和下定位板4上的第二限位槽7之间，通过第一限位槽6和第二限位槽7的设计，可以提高外侧板1和内侧板2的安装速度，同时有利于提高整个模压镁板的安装精度，防止相邻的模压镁板之间因错位而影响整体的安装效果，第一限位槽6和第二限位槽7的侧面上均设置有螺纹孔9，通过螺钉穿过螺纹孔9，实现外侧板1、内侧板2与上定位板3和下定位板4之间的固定连接，螺纹孔9的设计提高了外侧板1、内侧板2与上定位板3和下定位板4之间连接的稳定性，防止安装后出现晃动，外侧板1和内侧板2位于支撑板10的两侧，且限位在上定位板3和下定位板4之间。

上定位板3和下定位板4的中心处均设置有卡槽8，支撑板10的顶面和底面上对称设置有限位条11，支撑板10通过限位条11固定连接在上定位板3和下定位板4上，限位条11与卡槽8相匹配，限位条11和卡槽8提高支撑板10与上定位板3和下定位板4的连接稳定性，同时提高了整个工字型结构的强度。

支撑板10通过加强机构12分别连接外侧板1和内侧板2，加强机构12对称分布在支撑板10的两侧，加强机构12包括平衡板13，平衡板13的一侧通过连杆15固定连接在支撑板10上，平衡板13的另一侧平行设置有第一加强筋16和第二加强筋17，第一加强筋16与第二加强筋17相互垂直，平衡板13增大了与外侧板1和内侧板2的接触面积，使外侧板1和内侧板2在受到外力挤压时可以将力分散至平衡板13上，减小外侧板1或内侧板2的变形，第一加强筋16和第二加强筋17提高了整个平衡板13的强度，第一加强筋16和第二加强筋17的交叉处安装有卡块14，卡块14可以限位在外侧板1和内侧板2上，防止外侧板1和内侧板2在安装过程中发生滑动；通过限位机构的设计，可以有效提高外侧板1与内侧板2之间连接的稳定性和可靠性，能满足不同厚度承重墙的安装要求，使模压镁板的安装更灵活，上定位板3和下定位板4可以使外侧板1和内侧板2在安装时更牢固，能满足承重墙的使用需要，同时上定位板3和下定位板4可以起到保护外侧板1和内侧板2的作用，防止外侧板1和内侧板2受到加压而发生变形，支撑板10用于上定位板3和下定位板4的支撑，同时可以对外侧板1和内侧板2起到定位作用，使整个模压镁板更稳定可靠，并且可以用于安装加强机构12，加强机构12可以从侧面提高外侧板1和内侧板2的强度，防止外侧板1和内侧板2受外力挤压发生变形。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。