本实用新型属于压球机领域，特别关于一种带喷油雾装置的压球机。
背景技术：
现有的压球机中，因为矿土本身自带水量，因此不易控制压球时矿土的含水量，就会导致球窝在压球时容易粘结，造成压球的损伤，降低产品的成功率。而且后续处理也会比较麻烦，需要砂纸进行打磨。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、便于实施、提高产品成功率的带喷油雾装置的压球机。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带喷油雾装置的压球机，其包括内部压球的球窝，其还包括喷油雾装置，所述喷油雾装置包括设于所述压球机外侧的储油箱和设于所述压球机内侧的油雾喷嘴，所述油雾喷嘴与所述储油箱相连通。
进一步地，所述油雾喷嘴设于所述球窝的两侧，且正对着球窝。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一、结构简单、便于实施，方便在原有的压球机上进行改装。
二、操作方便，只需每天喷一次油雾即可保证球窝不会粘连。
三、提高产品成功率，减少打磨球窝的次数，整体提升工作效率及质量。
附图说明
图1为本实用新型带喷油雾装置的压球机的结构示意图。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图做详细说明。
本实用新型提供了一种带喷油雾装置的压球机，如图1，其包括内部压球的球窝10和喷油雾装置20，喷油雾装置20包括设于所述压球机外侧的储油箱21和设于所述压球机内侧的油雾喷嘴22，所述油雾喷嘴22与所述储油箱21相连通。所述油雾喷嘴22设于所述球窝10的两侧，且正对着球窝10。油雾喷嘴22以每天1次的频率对着球窝10喷射油雾，使得球窝10表面附着一层油层，矿土在被球窝压成球的时候，由于有油层的隔离，压球不会粘结在球窝上，也不会在掉落的时候造成压球损伤。
上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。