一种混凝土搅拌车的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土搅拌车。

背景技术：

目前工业发展非常迅速，在建设的过程中自然就离不开工程车,其中混凝土搅拌车在建设中扮演着一个非常重要的角色。而现实生活中，路上所见的混凝土出料槽上都凝固了很多混凝土残渣，所以混凝土搅拌车在搅拌作业完成后，需要及时冲洗出料槽，以防止残余的混凝土凝固后影响设备的正常使用。

例如公告号CN101579891B中就涉及一种混凝土搅拌车清洗装置。该装置包括一个水箱，水箱的进、出水管与一段软管及喷嘴连接，水箱上还连接有一个进气管，进气管通过一个控制阀和一个调压阀连接到车辆制动系统中的高压气罐上。该装置仅仅用水进行冲洗，总会有一部分混凝土会冲洗不干净，混凝土就会越积越多，影响设备的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车，对于出料槽的清洗更加彻底。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌车，包括车体、车头和搅拌罐，所述搅拌罐转动连接在车体上，所述搅拌罐远离车头的一端设置有出料槽，所述车体的尾部设置有用于清理出料槽的清洁装置，所述清洁装置包括清洗杆和水箱，所述水箱上连接有高压水枪，所述清洗杆一端设置有擦拭板，所述擦拭板一侧设置有刮片，另一侧设置有刷毛。

首先通过水箱和高压水枪的设置，能够借助高压水枪对出料槽进行冲洗，在遇到一些混凝土凝固后难以被冲洗掉时，可以借助清洗杆上刮片对出料槽进行刮料操作，然后在进一步借助高压水枪进行再一次冲洗，并用刷毛对出料槽进行刷洗，从而使得对出料槽的清洗更加彻底，避免混凝土在出料槽上凝固越积越多的情况。

本实用新型进一步设置：所述清洗杆包括伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩连接的粗杆和细杆，所述粗杆和细杆之间设置有连接两者的接头，所述接头包括外接头和内接头，所述内接头一端固定在粗杆上且外壁呈螺纹状，另一端设置有绕圆周设置且用于夹紧细杆的夹条，所述外接头一端与内接头螺纹连接，另一端呈锥状。

通过这样设置实现清洗杆长度的调节，能够根据实际需要来调整好清洗杆处于合适的长度，且调节的过程中只需转动接头即可，操作简单方便快捷，在不使用清洗杆的时候可以使得细杆收纳到粗杆内，从而有效减少占用空间。

本实用新型进一步设置：所述擦拭板铰接在细杆上。

通过铰接的连接方式实现擦拭板相对细杆的翻转，从而使擦拭板上的刮片和刷毛能够擦拭出料槽上不同角度的面，能够对于出料槽实现更加全面的清洁。

本实用新型进一步设置：所述车体底部固定有吊钩，所述吊钩一端呈半圆状形成用于放置清洗杆的勾部，所述吊钩内壁上设置有用于夹紧清洗杆的压片，所述压片一端与吊钩内壁铰接，所述压片与吊钩内壁设置有弹簧。

吊钩的设置用于更好的安装放置清洗杆，通过勾部能够对放置的清洗杆起到支撑的作用，另外进一步通过铰接的压片来压紧放置在勾部内的清洗杆，使得清洗杆的放置更具稳定性。

本实用新型进一步设置：所述水箱内部设置有过滤层。

过滤层设置在水箱内能够过滤水箱中的一些杂质，有效减少水箱与高压水枪连接的出水口被杂质堵塞的情况，从而使高压水枪中射出来的水更加干净。

本实用新型进一步设置：所述水箱的一侧设置有透明的水位管，所述水位管一端连接在水箱顶部，另一端连接在水箱底部。

通过水位管可以观察水箱内的水含量，以便及时添水或当水快满时终止加水，同时也方便工作员在清洗时通过观看水位管及时了解水箱中的水含量，使工作员有效的利用水进行清洗。

本实用新型进一步设置：所述水位管与水箱的连接处设置有连接两者的软管。

软管的设置一方面便于更换水位管，另一方面也对水位管起一定的保护作用，避免水位管连接处受力被撞断。

本实用新型进一步设置：所述水箱上穿设有加热管，所述加热管一端为尾气出口，另一端为用于与车体尾气排放口连接的尾气进口。

搅拌车排出的高温尾气通过尾气进口进入加热管，对水箱中的水进行加热后从尾气出口排出，这样利用尾气进行水加热，即废气充分利用，同时也防止在冬天时，因温度低导致水结冰，而造成水箱中的水无法达到用于清洗的目的。

本实用新型进一步设置：所述车体上设置有用于固定水箱的抱箍，所述抱箍包括均呈半圆状的第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍固定在车体上，所述第二抱箍和第一抱箍通过螺栓连接箍紧水箱。

通过这样的设置实现水箱的可拆卸，在水箱出现故障后可以将其拆下进行更换，另外通过抱箍的形式来箍紧水箱，使得水箱的安装更加牢固，不易出现晃动。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例中出料槽与漏料槽的位置关系图；

图3 是图1中A处的放大图；

图4是本实施例中水箱的整体结构图；

图5是本实施例中水箱的剖视图；

图6是本实施例中水箱的侧视图；

图7是本实施例中抱箍的结构图；

图8是本实施例中清洁杆的结构图；

图9是本实施例中接头的结构示意图。

附图标记：1、水箱；2、水位管；3、软管；4、高压水枪；5、出水口；6、截止阀；7、管道接口；8、进水口；9、抱箍；10、过滤层；11、加热管；111、尾气进口；112、尾气出口；113、密封圈；12、第一抱箍；13、螺栓；131、螺丝；14、第二抱箍；15、软水管；16、清洗杆；17、伸缩杆；171、接头；172、细杆；173、粗杆；174、外接头；175、内接头；176、夹片；177、凸块；18、擦拭板；19、铰链；20、刮片；21、刷毛；22、支撑架；23、搅拌罐；24、托轮；25、入料槽；26、出料槽；27、凸台；28、楼梯观察台；29、车头；30、底架；31、转动支撑；32、漏料槽；33、吊钩；34、弹簧；35、压片。

具体实施方式

一种混凝土搅拌车，如图1所示，包括底架30及安装在底架30上的搅拌罐23，底架30为倾斜设置且靠近车头29的一端为低端，底架30低端处设置有支撑架22，支撑架22与搅拌罐23前端转动连接，底架30高端设置与搅拌罐23后端配合的托轮24，所述搅拌罐23与托轮24转动连接。

如图1与图2所示：在底架30后端上面设置有一个凸台27，凸台27上设置有转动支撑31，转动支撑31上通过铰接设置有出料槽26，出料槽26的接料口上方设置有漏料槽32，出料槽26的接料口为圆柱体状且直径大于漏料槽32的出料口直径，方便使漏料槽32的出料口伸入出料槽26中，防止混凝土从漏料槽32下料到出料槽26上时溢出来，造成混凝土浪费及弄脏出料槽26外表面；漏料槽32上方设置有入料槽25，混凝土通过入料槽25进入搅拌罐23中进行搅拌，底架30高端处设置有与搅拌罐23开口同高度的楼梯观察台28，便于观看搅拌罐23内的加料情况。

如图1与图3所示：在底架30的高端底下设置有清洁装置，其包括水箱1和清洗杆16，在水箱1旁的底架30上设置有一组吊钩33， 吊钩33一端通过螺钉固定在底架30，另一端设置成半圆状，便于放置清洗杆16；在吊钩33内壁上设置有压片35，压片35为圆弧状，方便放取清洗杆16，压片35一端与吊钩33内壁铰接，在压片35的内弧面固定有弹簧34，弹簧34一端固定在压片35上，另一端固定在吊钩33上，吊钩33内未存放清洗杆16时，弹簧34为松弛状态，当存放清洗杆16时，清洗杆16会压缩压片35，使弹簧34被压缩，同时弹簧34因弹性反弹会给清洗杆16压力，使清洗杆16被固定在吊钩33内；这样清洗杆16固定简单稳定且又取放方便。

如图1与图4所示，水箱1位于车尾处，有效的减少了软水管15使用的长度，节约材料；在水箱1底部设置有出水口5，出水口5上设置有截止阀6，截止阀6是用来控制水的通止；截止阀6上设置有管道接口7，管道接口7用来连接高压水枪4；水箱1侧面顶部设置有进水口8，进水口8可通过管道与供水源连接对水箱1进行补水；水箱1另一侧面设置有一个透明的水位管2，通过水位管2可以观察水箱1内的水含量，以便及时添水或当水快满时终止加水，同时也方便工作员在清洗时通过观看水位管2及时了解水箱1中的水含量，使工作员有效的利用水进行清洗；水位管2与水箱1连接处设置有软管3，软管3的作用是方便更换水位管2，及对水位管起一定的保护作用，避免水位管2被撞断。

如图5所示：水箱1内靠近底部设置有过滤层10，过滤层10是用来过滤水箱1中的一些杂质，使出水口5不被杂质堵塞，从而使高压水枪4中射出来的水是干净的；水箱1内设置有穿过水箱1的加热管11，加热管11与水箱1连接处设置有密封圈113，密封圈113是避免水箱中的水流出；加热管11包括尾气进口111和尾气出口112尾气进口111与搅拌车的排气口连接，搅拌车排出的高温尾气通过尾气进口111进入加热管11，将水箱1中的水进行加热后从尾气出口112排出，这样利用尾气进行水加热，即废气充分利用，同时也防止在冬天时，因温度低导致水结冰，而造成水箱1中的水无法达到用于清洗的目的。

如图6和图7所示：水箱1外表面设置有将水箱1固定的抱箍9，抱箍9分为第一抱箍12和第二抱箍14，第一抱箍12通过螺丝131固定在搅拌车底架30上，第二抱箍14与第一抱箍12通过螺栓13连接，且第一抱箍12与第二抱箍14成均成半圆形，第一抱箍12与第二抱箍14互相连接构成圆形的抱箍9，可将水箱1夹持在其中。安装水箱1时，可先将第二抱箍14打开，将水箱1放入第一抱箍12中的半圆中后，再将第二抱箍14通过螺栓13拧紧，将水箱1固定，使水箱1方便拆卸进行清洗及保养；在控制阀上的管道接口7设置上有软水管15，软水管15一端与管道接口7连接，另一端与高压水枪4连接，管道接口7方便软水管15安装与拆卸，以便后续更换。

如图8与图9所示，清洗杆16包括伸缩杆17和擦拭板18，伸缩杆17包括粗杆173和细杆172，细杆172可伸入到粗杆173中，且细杆172与粗杆173连接处设置有接头171，接头171包括外接头174和内接头175，内接头175固定在粗杆173一端上，外接头174一端为圆柱状且套在内接头175上并通过螺纹连接在一起，另一端为锥形状，内接头175一端为螺纹端，另一端均匀分布有长方形的夹片176，夹片176表面设置有凸块177，当外接头174与内接头175通过螺纹拧紧时，外接头174锥形状位置的内壁会挤压凸块177，使内接头175的夹片176夹紧细杆172，使细杆172位置被固定，外接头174与内接头175螺纹连接处于旋松状态时，细杆172能在接头171内活动；接头171的作用是控制细杆172进入到粗杆173中的伸缩长度，达到清洗杆16能伸缩的目的；同时伸缩杆17伸长时，便于加长清洗范围，伸缩杆17缩短后最短长度为粗杆173长度与擦拭板18宽度之和，且两吊钩33之间的距离小于粗杆173长度，以便节约长度空间存放清洗杆16。

擦拭板18中间设置有铰链19，细杆172远离接头171的一端通过铰链19与擦拭板18连接，在清洗时擦拭板18通过铰链19相对于伸缩杆17进行翻转活动，使擦拭板18能擦拭出料槽26上不同角度的面，擦拭板18一面设置有刮片20，刮片20为尖刀状，便于刮取大块状的残留物，在擦拭板18上刮片20的反面设置有刷毛21，刷毛21是用来将刮片20没有刮取掉的细小物进行刷洗，使清洗更彻底。

清洗时，先用高压水枪4将需要清洗的物体初步清洗一次，然后用刮片20刮取一次，再用高压水枪4冲洗一次，如果还未干净，可以用刷毛21进行精细刷洗，最后用高压水枪4冲洗一次，使搅拌车被清洗干净彻底。

具体使用方式：当混凝土搅拌车将混凝土卸料完成后，需要及时的对出料槽26上残留的混凝土进行清洗，首先用软水管15将水箱1与高压水枪4通过管道接口7连通，连通后打开截止阀6，使水箱1中的水从出水口5流出，通过软水管15到高压水枪4中，使用高压水枪4，将出料槽26简单冲洗一次，使混凝土保持湿润，防止凝固，然后将清洗杆16从吊钩33上取出，使用清洗杆16上的刮片20，将出料槽26上刮取一次，将大块的混凝土刮取掉，再用高压水枪4进行清洗一次，接着用清洗杆16上的刷毛21将出料槽26仔细刷洗一次，最后用高压水枪4冲洗一次，保证出料槽26上残余的混凝土被彻底冲洗干净。该清洗方式速度快，清洗干净，保证了设备的使用寿命。