设备管道嵌入式密肋楼盖模具的制作方法

本实用新型涉及建筑模具技术领域，特别涉及一种设备管道嵌入式密肋楼盖模具。

背景技术：

密肋楼盖是由薄板和间距较小的肋梁组成，在现有技术中，地下室停车场、地下人防室、办公楼房、大型商场等楼房建筑大多采用密肋楼盖，为满足消防安全要求，必须在楼盖下方安装通风管道、排烟管道和消防用水管道，这样就使得这些建筑层高由建筑功能使用净高+楼盖高（楼盖高=薄板高+肋梁高）+设备管道安装高度三部分构成。

现有的设备管道嵌入式密肋楼盖（可参考申请人之前申请的中国实用新型专利201621176969.5）一般是在楼盖浇筑完成后再在肋梁上开设设备管道嵌入孔，从而实现将设备管道或排风排烟通道布设在密肋楼盖的部分空腔中，设备管道嵌入式密肋楼盖可解决设备管道或排风排烟通道安装高度对层高的影响，使建筑层高仅由建筑功能使用净高+楼盖高两部分构成，但若直接在成型后的肋梁上逐个钻孔，容易损伤肋梁，此外，设置于上述楼盖中的排风通道隔板需要在楼盖成型后逐个安装，由于一般建筑物的层高都在3米左右，无论是钻孔还是安装隔板都需要架设梯子来操作，故在后期，钻孔及安装隔板的工作量会非常大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在楼盖浇筑混凝土的过程中便能成型出设备管道嵌入通道的设备管道嵌入式密肋楼盖模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种设备管道嵌入式密肋楼盖模具，包括多个方形的模具本体以及用于将所述模具本体连接到一起的连接螺套，所述模具本体内部空心形成内腔，所述内腔底部敞开与外部相通，所述模具本体的任意两个侧壁上分别设有连通内腔的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管及第二连接管的外周面上攻有螺纹，所述第一连接管上套有第一O形密封圈并设置定位凸缘，所述第二连接管上套设有防松螺套和第二O形密封圈，相邻两个模具本体上的第一连接管与第二连接管通过连接螺套螺纹连接，所述连接螺套的前端面将第一O形密封圈压紧在定位凸缘上形成密封，所述防松螺套将第二O形密封圈顶紧在连接螺套后端面上形成密封。

进一步地，所述模具本体的侧壁上设有若干个用于锚入楼盖混泥土结构中的锚杆。

更进一步地，所述模具本体中设有用于将其内腔分隔成上腔体和下腔体的隔板，所述隔板位于第一连接管及第二连接管与内腔连接处的下方，一部分隔板上开设有进气口。

更进一步地，所述隔板通过连接件与内腔的腔壁连接。

优选地，所述内腔的腔壁上设有多个定位孔，所述连接件包括用于抵住隔板上表面的限位块以及设置在隔板侧端面上的用于插入定位孔中的插销，所述限位块位于定位孔的上方并与内腔的腔壁固定连接。

优选地，所述隔板与限位块之间还设有阻燃材料制成的弹性密封垫。

优选地，所述隔板的侧端面上开设有盲孔，所述插销水平设置在盲孔内并可在盲孔中前后移动，所述插销的后端与盲孔的孔底部之间设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠住盲孔的孔底壁、另一端抵靠住插销的后端，所述插销的前端从盲孔伸出并插入定位孔中。

其中，所述隔板的下表面垂直往下开设有腰形孔和限位缺口槽，所述限位缺口槽位于腰形孔的一侧并与腰形孔连通，所述腰形孔及限位缺口槽均与盲孔相通，所述插销连接有拨杆，所述拨杆从腰形孔中往下穿出，往后拨动所述拨杆可使插销往后移动并压缩弹簧，从而使得所述拨杆的前端从定位孔中抽出，所述插销的前端从定位孔中抽出后，拨动所述拨杆并将其卡入限位缺口槽中，可使得所述插销无法往前移动。

更优选的，所述隔板采用镀锌铁板制作而成。

在本实用新型提供的设备管道嵌入式密肋楼盖模具中，连接螺套可将相邻两个模具本体上的第一连接管和第二连接管连接，从而实现将各模具本体连接到一起，实际应用时，只需将各模具本体连接到一起并放置在楼盖底模板（底模板非本实用新型的一部分）上后即可进行混凝土浇筑，楼盖浇筑完成后，所有第一连接管和第二连接管均被混凝土包裹住，上述设备管道嵌入式密肋楼盖模具在楼盖成型后让其内置于楼盖混凝土结构中不取出，模具中的第一连接管和第二连接管贯穿肋梁，第一连接管和第二连接管的管腔即可作为设备管道嵌入通道，故用本实用新型提供的模具浇筑而成的密肋楼盖无需在楼盖成型后再钻设备管道嵌入孔。

附图说明

图1为实施例中密肋楼盖的设备管道嵌入通道剖视结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为图1中B部位的局部放大图；

图4为图1中插销退至盲孔中的结构示意图；

图5为任意两个模具本体连接在一起的俯视结构示意图。

图中：

1——模具本体 1a——内腔 1a1——上腔体

1a2——下腔体 2——连接螺套 3——第一连接管

3a——定位凸缘 4——第二连接管 4a——防松螺套

5——锚杆 6——隔板 7——限位块

8——插销 8a——拨杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

本实用新型采用以下优选实施方案，如图1和2所示，一种设备管道嵌入式密肋楼盖模具，包括多个方形的模具本体1以及用于将模具本体1连接到一起的连接螺套2，模具本体1内部空心形成内腔1a，内腔1a底部敞开与外部相通，模具本体1的任意两个侧壁上分别设有连通内腔1a的第一连接管3和第二连接管4，第一连接管3及第二连接管4的外周面上攻有螺纹，第一连接管3上套有第一O形密封圈并设置定位凸缘3a，第二连接管4上套设有防松螺套4a和第二O形密封圈，相邻两个模具本体1上的第一连接管3与第二连接管4通过连接螺套2螺纹连接，连接螺套2的前端面将第一O形密封圈压紧在定位凸缘3a上形成密封，防松螺套4a将第二O形密封圈顶紧在连接螺套2后端面上形成密封，从而将相邻两个模具本体1的内腔1a连通形成设备管道嵌入通道。

在上述实施方式提供的设备管道嵌入式密肋楼盖模具中，连接螺套2可将相邻两个模具本体1上的第一连接管3和第二连接管4连接，从而实现将各模具本体1连接到一起，实际应用时，只需将各模具本体1连接到一起并放置在楼盖底模板（底模板非本实用新型的一部分）上后即可进行混凝土浇筑，楼盖浇筑完成后，所有第一连接管3和第二连接管4均被混凝土包裹住，上述设备管道嵌入式密肋楼盖模具在楼盖成型后让其内置于楼盖混凝土结构中不取出，模具中的第一连接管3和第二连接管4贯穿肋梁，第一连接管3和第二连接管4的管腔即可作为设备管道嵌入通道，故用本实用新型提供的模具浇筑而成的密肋楼盖无需在楼盖成型后再钻设备管道嵌入孔。

进一步，可以在模具本体1的侧壁上设置若干个用于水平锚入楼盖混凝土结构中的锚杆5，这样当密肋楼盖成型后，可通过锚杆5来分担模具本体1的重力，从而减轻模具本体1对第一连接管2和第二连接管3的作用力，避免时间一长后在第一连接管2及第二连接管3与模具本体1连接处出现疲劳裂纹。

作为更进一步的改进，可以在模具本体1中设置用于将其内腔1a分隔成上腔体1a1和下腔体1a2的隔板6，隔板6位于第一连接管3及第二连接管4与内腔1a连接处的下方，一部分隔板6上开设有进气口。这样一来，上腔体1a1之间通过第一连接管3及第二连接管4可实现相互之间的纵向和/或横向连通，从而在混凝土浇筑成型后对应形成排风排烟通道，由于隔板6一开始就直接安装在模具本体1中，而楼盖浇筑成型后，上述模具留置于楼盖中不取出，故楼盖成型后无需再架梯子来一个个安装排风通道隔板。

更进一步，上述实施方案中的隔板7通过连接件与内腔1a的腔壁连接。例如，如图3及图4所示，内腔1a的腔壁上设有多个定位孔，连接件包括用于抵住隔板6上表面的限位块7以及设置在隔板6侧端面上的用于插入定位孔中的插销8，限位块7位于定位孔的上方并与内腔1a的腔壁固定连接。其中，隔板6与限位块7之间还设有阻燃材料制成的弹性密封垫，从而能够起到缓冲减震的作用，避免因通道抽风时造成隔板7震动产生异响；隔板6的侧端面上开设有盲孔，插销8水平设置在盲孔内并可在盲孔中前后移动，插销8的后端与盲孔的孔底部之间设有弹簧，弹簧的一端抵靠住盲孔的孔底壁、另一端抵靠住插销8的后端，插销8的前端从盲孔伸出并插入定位孔中。

作为更优选地，还可以在隔板6的下表面垂直往下开设腰形孔和限位缺口槽，限位缺口槽位于腰形孔的一侧并与腰形孔连通，腰形孔及限位缺口槽均与盲孔相通，插销8连接有拨杆8a，拨杆8a从腰形孔中往下穿出，往后拨动拨杆8a可使插销8往后移动并压缩弹簧，从而使得拨杆8a的前端从定位孔中抽出，插销8的前端从定位孔中抽出后，拨动拨杆8a并将其卡入限位缺口槽中，可使得插销8无法往前移动，该结构使得隔板7安装、拆卸起来都较方便，并且安装在内腔1a的腔壁上后也能达到较为稳固的效果。

为保证隔板6的防火耐腐蚀效果，优选的，隔板6采用镀锌铁板制作而成。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。