一种具有双重抗震性能的钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种具有双重抗震性能的钢结构。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的钢结构之间的固定都是通过螺栓固定，从而导致之间的连接为刚性连接，当地震灾害发生时，钢结构中的受压杆件易受压屈曲，导致钢结构的承载能力下降，难以修复。因此，在进行钢结构的设计时，还需要添加上优良的抗震性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有双重抗震性能的钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双重抗震性能的钢结构，包括框体和减震装置，所述框体包括竖直钢板和水平钢板，所述竖直钢板的两端分别与水平钢板的两端垂直固定连接，所述减震装置包括支撑板、连接板、安装台、滑杆、第一弹簧和第二弹簧，所述支撑板的两端分别垂直固定在连接板的一端，所述连接板上设有通孔，所述水平钢板上对称设有一对螺纹孔，所述连接板通过紧固螺栓与水平钢板固定连接，所述支撑板的中间设有设有滑槽，所述安装台的两端分别与设有与滑槽配合的凸块，所述安装台通过凸块与支撑板滑动连接，所述安装台的四角均设有通孔，且通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与水平钢板固定连接，所述滑杆位于安装台的上端和下端分别设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的一端与安装台固定连接，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端与水平钢板固定连接。

优选的，所述滑杆与安装台上的通孔为间隙配合。

优选的，所述支撑板的长度与竖直钢板的长度相等，且帖附在竖直钢板的内侧。

优选的，所述连接板与水平钢板之间固定有弹性垫。

优选的，所述第一弹簧的长度和弹性系数均与第二弹簧的长度和弹性系数相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先通过把安装台嵌入在支撑板内，然后通过支撑板可以保持安装台的稳定性，并且把滑杆的滑动连接在安装台四角的通孔内，当框体发生振动时，通过第一弹簧和第二弹簧可以对吸收振动能力，从而可以保持安装台的稳定性，增加安装台的减震性能；

2、本实用新型安装台通过凸块与支撑板滑动连接，可以增加安装台水平的稳定性，并且方便安装台在支撑板内上下滑动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型减震装置结构示意图；

图3为本实用新型凸块结构示意图。

图中：1-框体；2-减震装置；3-竖直钢板；4-水平钢板；5-支撑板；6-连接板；7-安装台；8-滑杆；9-第一弹簧；10-第二弹簧；11-凸块；12-弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双重抗震性能的钢结构，包括框体1和减震装置2，所述框体1包括竖直钢板3和水平钢板4，所述竖直钢板3的两端分别与水平钢板4的两端垂直固定连接，所述减震装置2包括支撑板5、连接板6、安装台7、滑杆8、第一弹簧9和第二弹簧10，所述支撑板5的两端分别垂直固定在连接板6的一端，所述连接板6上设有通孔，所述水平钢板4上对称设有一对螺纹孔，所述连接板6通过紧固螺栓与水平钢板4固定连接，所述支撑板5的中间设有设有滑槽，所述安装台7的两端分别与设有与滑槽配合的凸块11，所述安装台7通过凸块11与支撑板5滑动连接，所述安装台7的四角均设有通孔，且通孔内滑动连接有滑杆8，所述滑杆8的两端分别与水平钢板4固定连接，所述滑杆8位于安装台7的上端和下端分别设有第一弹簧9和第二弹簧10，所述第一弹簧9和第二弹簧10的一端与安装台7固定连接，所述第一弹簧9和第二弹簧10的另一端与水平钢板4固定连接。

所述滑杆8与安装台7上的通孔为间隙配合，方便滑动，所述支撑板5的长度与竖直钢板3的长度相等，且帖附在竖直钢板3的内侧，保持支撑板5的稳定性，所述连接板6与水平钢板4之间固定有弹性垫12，增加弹性，所述第一弹簧9的长度和弹性系数均与第二弹簧10的长度和弹性系数相同。

工作原理：在使用时，首先通过把安装台7嵌入在支撑板5内，然后通过支撑板5可以保持安装台7的稳定性，并且把滑杆8的滑动连接在安装台7四角的通孔内，当框体1发生振动时，通过第一弹簧9和第二弹簧10可以对吸收振动能力，从而可以保持安装台7的稳定性，增加安装台7的减震性能，并且安装台7通过凸块11与支撑板5滑动连接，可以增加安装台7水平的稳定性，并且方便安装台7在支撑板5内上下滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。