一种钢结构外伸隔板刚性连接节点的制作方法

本实用新型涉及一种钢结构外伸隔板刚性连接节点，为H形钢梁与竖向构件的刚性连接节点，属于建筑钢结构领域。

背景技术：

目前，钢结构在建筑中的应用越来越广泛，钢梁与竖向构件的刚性连接节点样式繁多，其中外伸隔板连接节点是其中使用较为广泛的一种，此节点的主要特征是隔板贯通，而竖向构件断开并与隔板焊接。目前的外伸隔板节点中，钢梁端部翼缘需要进行坡口、位于上下翼缘处的腹板需要开过焊孔，此道工序比较繁琐，耗时耗工。是制约生产效率和产量的关键一环。

针对于此，本实用新型主要通过连接节点的调整，使钢梁在制作过程中可以不用对钢梁翼缘进行坡口、不用对钢梁腹板开过焊孔，有效的降低钢梁制作费用，缩短制作时间，降低成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于通过节点的调整，使H形钢梁在制作过程中，可以不用对梁端翼缘进行坡口，对梁端位于上、下翼缘处的腹板不需要开过焊孔。

本实用新型的技术方案是：

一种钢结构外伸隔板刚性连接节点，其特征在于：与竖向构件刚性连接的H形钢梁梁端上翼缘（2a）与下翼缘（2b）不开坡口，与钢梁翼缘焊接的竖向构件外伸隔板（3）开坡口，所述的竖向构件为柱（1a）或者外包钢板剪力墙（1b）。

进一步，H形钢梁梁端腹板（2c）可以不开过焊孔，也可以开过焊孔。

所述的柱（1a）为钢柱，或者钢管混凝土柱，或者其他型钢混凝土柱。

所述的外包钢板剪力墙（1b）为双钢板剪力墙组合结构，或者多腔体外包钢板剪力墙组合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

钢梁在制作过程中，不用对钢梁翼缘进行坡口，改为对外伸隔板进行坡口，由于隔板体积小、质量轻，搬运、操作方便。外伸隔板开坡口时，可以对一块钢板斜切，切割完成后可变为两块坡口的隔板，可以节省材料；

钢梁在制作过程中，不用对钢梁梁端腹板开过焊孔，有效的降低钢梁制作费用，缩短制作时间，降低成本。

附图说明

图1为柱与H形钢梁外伸隔板连接节点。

图2为外包钢板剪力墙与H形钢梁外伸隔板连接节点。

具体实施方式

参照图1与图2，与竖向构件刚性连接的H形钢梁梁端上翼缘（2a）与下翼缘（2b）不开坡口，与钢梁翼缘焊接的竖向构件外伸隔板（3）开坡口，所述的竖向构件为柱（1a）或者外包钢板剪力墙（1b）。

进一步，H形钢梁梁端腹板（2c）可以不开过焊孔，也可以开过焊孔。

所述的柱（1a）为钢柱，或者钢管混凝土柱，或者其他型钢混凝土柱。

所述的外包钢板剪力墙（1b）为双钢板剪力墙组合结构，或者多腔体外包钢板剪力墙组合结构。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思实施形式的举例，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所述的具体形式，根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段也应包含在本实用新型的保护范围内。