一种轨道式多功能打胶装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域；具体的说是涉及一种轨道式多功能打胶装置。

背景技术：

在日常建筑工程的施工过程中，特别是在建筑工程基础施工和后期精装修的过程中，存在大量的墙缝间隙、砖缝间隙、地砖间隙以及玻璃幕墙间隙需要进行打胶密封工艺，在打胶过程中，通常采用手持（气动，电动，手动）胶枪工具把胶打出来，进行缝隙的密封、粘合或填缝、补漏的过程；但是使用上述的打胶工具往往存在着打胶过程劳动强度大，打胶不均匀，胶缝质量差的特点；而且打胶过程的生产效率低，还会造成大量胶体浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的；

主要是了提供一种轨道式多功能打胶装置，有效的解决在目前的打胶工艺过程中劳动强度大，生产效率低的技术问题，有效的实现各种高度的墙面水平缝和垂直缝的打胶工艺以及玻璃幕墙的打胶工艺，保证打胶过程的胶缝质量和打胶均匀度。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种轨道式多功能打胶装置,该打胶装置的底部设置有由多个C型结构钢组成的打胶轨道，在打胶轨道的上部设置有两条相互对称且平行的齿条轨道,在打胶轨道的内部设置有移动小车；该移动小车主要由矩形结构钢构成，在移动小车的两侧设置有与打胶轨道C型结构钢内壁紧密贴合的侧边轮，在移动小车的底部设置有与打胶轨道C型结构钢内底面紧密贴合的行走轮，在移动小车的上部设置有胶枪固定架和驱动电机,在驱动电机的两侧端部设置有与打胶轨道上的齿条轨道相互匹配啮合的同步齿轮；在胶枪固定架上设置有胶枪。

在底部设置的打胶轨道上相邻的C型结构钢之间采用承插式连接，且在相互连接位置处设置有锁紧搭扣。

在打胶轨道上每一节C型结构钢的底部还设置有真空吸盘。

所述的胶枪固定架主要由从下部到上部依次设置的第一转动平台和第二转动平台组成，其第一转动平台和第二转动平台均采用可360°转动设置；在第一转动平台的上端部设置有开口槽，在开口槽内还设置有转动球体，转动球体的上部通过连杆直接与第二转动平台相连接；在第一转动平台的侧端部还设置有转动锁紧旋钮。

在移动小车的底部设置有加强钢板，行走轮均布设置的加强钢板上。

在移动小车的后端部还设置有角度可调的操作手柄。

所述的打胶轨道还可采用铝型材8系列轨道,在移动小车底部的中间部位设置有与铝合金8系列轨道的内槽面相互匹配的滑动轮,该滑动轮固定设置在移动小车的中间螺纹连接套上,在移动小车底部的两侧还设置有与铝合金8系列轨道的内槽面相互匹配的限位块,限位块分别固定设置在移动小车的两端底部的螺纹连接套上；在该移动小车的底部还设置有与铝合金8系列轨道的上表面相匹配的行走轮。

本实用新型的有益效果是：

该结构设置的轨道式多功能打胶装置，有效的降低了工人在打胶过程中的劳动强度，提高了工人的生产效率，有效的实现了各种高度装饰墙面水平缝、垂直缝和门、窗、踢脚线的打胶工艺以及玻璃幕墙的打胶工艺，保证打胶过程的胶缝质量和打胶均匀度等级，使得打胶缝隙更加美观平整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打胶轨道上相邻的C型结构钢连接结构示意图；

图3为本实用新型的移动小车的下部结构示意图；

图4为本实用新型的移动小车的整体结构示意图；

图5为本实用新型的胶枪固定架的结构示意图；

图6为本实用新型的铝型材8系列打胶轨道的结构示意图。

图中；1为打胶轨道；2为齿条轨道；3为移动小车；4为侧边轮；5为行走轮；6为胶枪固定架；7为驱动电机；8为同步齿轮；9为胶枪；10为锁紧搭扣；11为真空吸盘；12为第一转动平台；13为第二转动平台；14为开口槽；15为转动球体；16为锁紧旋钮；17为加强钢板；18为操作手柄；19为铝型材8系列轨道；20为滑动轮；21为螺纹连接套；22为限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。

如图1～6所示，提供了一种轨道式多功能打胶装置,该打胶装置的底部设置有由多个C型结构钢组成的打胶轨道1，在打胶轨道的上部设置有两条相互对称且平行的齿条轨道2,在打胶轨道的内部设置有移动小车3；该移动小车主要由矩形结构钢构成，在移动小车的两侧设置有与打胶轨道C型结构钢内壁紧密贴合的侧边轮4，在移动小车的底部设置有与打胶轨道C型结构钢内底面紧密贴合的行走轮5，在移动小车的上部设置有胶枪固定架6和驱动电机7,在驱动电机的两侧端部设置有与打胶轨道上的齿条轨道相互匹配啮合的同步齿轮8；在胶枪固定架上设置有胶枪9。

在底部设置的打胶轨道上相邻的C型结构钢之间采用承插式连接，且在相互连接位置处设置有锁紧搭扣10。

在打胶轨道上每一节C型结构钢的底部还设置有真空吸盘11。

所述的胶枪固定架主要由从下部到上部依次设置的第一转动平台12和第二转动平台13组成，其第一转动平台和第二转动平台均采用可360°转动设置；在第一转动平台的上端部设置有开口槽14，在开口槽内还设置有转动球体15，转动球体的上部通过连杆直接与第二转动平台相连接；在第一转动平台的侧端部还设置有转动锁紧旋钮16。

在移动小车的底部设置有加强钢板17，行走轮均布设置的加强钢板上。

在移动小车的后端部还设置有角度可调的操作手柄18。

所述的打胶轨道还可采用铝型材8系列轨道19,在移动小车3底部的中间部位设置有与铝合金8系列轨道的内槽面相互匹配的滑动轮20,该滑动轮固定设置在移动小车的中间螺纹连接套21上,在移动小车底部的两侧还设置有与铝合金8系列轨道的内槽面相互匹配的限位块22,限位块分别固定设置在移动小车的两端底部的螺纹连接套上；在该移动小车的底部还设置有与铝合金8系列轨道的上表面相匹配的行走轮5。

实施例一：在地面打胶的过程中，在该轨道式多功能打胶装置的打胶轨道与地面直线定位后，打开真空发生器开关，将吸盘中的空气抽空，吸盘牢牢固定在地板上后；调节胶枪的角度，使得胶枪对准胶缝，通过锁紧旋钮锁紧胶枪固定支架，接着打开气动胶枪开关和电机开关，电机带动齿轮转动与打胶轨道上的齿条配合，使得移动小车沿水平方向直线运动，同时给予气动胶枪一定的气压，在压力的作用下，胶枪枪头挤出胶体，打胶工人可以手扶手推杆跟随移动小车移动，随时观察打胶情况。

实施例二：在墙面上垂直打胶、玻璃幕墙打胶的过程中，将手推杆拆卸下来，将胶枪开关和电机开关通过气动管道和导线连接，实现在地面控制胶枪和电机工作过程，在垂直的墙面上固定导轨后，需要用到水准仪调节导轨的垂直度和水平度，等待找正后，打开真空发生器开关，将吸盘中的空气抽空，吸盘牢牢固定在地板上后；调节胶枪的角度，使得胶枪对准胶缝，通过锁紧旋钮锁紧胶枪固定支架，接着打开气动胶枪开关和电机开关，电机带动齿轮转动与打胶轨道上的齿条配合，使得移动小车沿水平方向直线运动，同时给予气动胶枪一定的气压，在压力的作用下，胶枪枪头挤出胶体，实现打胶过程。

该结构设置的轨道式多功能打胶装置，有效的降低了工人在打胶过程中的劳动强度，提高了工人的生产效率，有效的实现了各种高度的墙面水平缝和垂直缝的打胶工艺以及玻璃幕墙的打胶工艺，保证打胶过程的胶缝质量和打胶均匀度等级，使得打胶缝隙更加美观平整。