一种水泥混凝土多功能搅拌机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种水泥混凝土多功能搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少，随着市场对混凝土要求的不断提升，在混凝土的搅拌过程中，除了在混凝土搅拌过程中加入必要的水，还要求向混凝土搅拌物中加入相应的“外加剂”，这些外加剂往往需要在一定温度下才能更好地发挥效果，传统混凝土搅拌设备，仅仅只能进行搅拌，没有能加热的装置，这就使得混凝土混合搅拌的效果不好，这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种高效的水泥混凝土多功能搅拌机，这成为我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土多功能搅拌机，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混凝土多功能搅拌机，包括车身和搅拌装置，所述车身底部设有固定板，所述固定板顶部设有搅拌装置，所述车身左侧设有推把，所述搅拌装置包括动力室和搅拌室，所述动力室内设有气压推动装置和动力杆件，所述气压推动装置顶部连接动力杆件，所述动力室与搅拌室之间设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有连动杆，所述搅拌室内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌轮和支撑架，所述搅拌轮位于支撑架顶部且与支撑架转动连接，所述搅拌室右侧设有水箱，所述搅拌室底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。

优选的，所述固定板上设有圆孔，所述出料口穿过固定板上的圆孔，出料口底端呈喷嘴形状。

优选的，所述气压推动装置包括推动板、推动杆、活塞和气缸，所述推动板底部连接推动杆，推动杆底部连接活塞，所述活塞底部设有气缸。

优选的，所述连动杆左侧连接动力杆件，连动杆右侧通过传动杆连接搅拌轮。

优选的，所述水箱内部设有水泵，所述水泵通过水管连接左侧搅拌室，水箱内部设有温控装置，所述温控装置包括温度传感器、继电器和加热电阻，所述温度传感器电性连接继电器，继电器电性连接加热电阻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型整体设计改变了传统设计思维，利用气压推动方式进行带动搅拌装置，提高了搅拌的效率，具体是利用气缸带动活塞，利用活塞推动推动杆，推动杆推动推动板，通过推动板带动动力杆件，动力杆件通过连动件将动能传送至连动杆，连动杆将带动搅拌轮进行搅拌混凝土，便捷且快速提高搅拌效率。

2.本实用新型通过设计了温控水箱，利用温度传感器和继电器，控制加热电阻进行工作，对水箱内部的水进行温度控制，加热后的水通过水泵抽至搅拌室，整体提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥混凝土多功能搅拌机结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥混凝土多功能搅拌机气压推动装置示意图；

图3为本实用新型一种水泥混凝土多功能搅拌机温控装置示意图；

图中：1-搅拌装置，2-固定板，3-车身，4-推把，5-动力室，6-搅拌室，7-气压推动装置，8-动力杆件，9-支撑杆，10-连动杆，11-搅拌结构，12-搅拌轮，13-支撑架，14-水箱，15-电磁阀，16-传动杆，17-温度传感器，18-继电器，19-加热电阻，71-推动板，72-推动杆，73-活塞，74-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥混凝土多功能搅拌机，包括车身3和搅拌装置1，所述车身3上固定板2，所述固定板2顶部设有搅拌装置1，所述车身3左侧设有推把4，所述搅拌装置1包括动力室5和搅拌室6，所述动力室5内设有气压推动装置7和动力杆件8，所述气压推动装置7顶部连接动力杆件8，所述动力室5与搅拌室6之间设有支撑杆9，所述支撑杆9顶部设有连动杆10，所述搅拌室6内设有搅拌结构11，所述搅拌结构11包括搅拌轮12和支撑架13，所述搅拌轮12位于支撑架13顶部且与支撑架13转动连接，所述搅拌室6右侧设有水箱14，所述搅拌室6底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀15。

所述固定板2上设有圆孔，所述出料口穿过固定板2上的圆孔，出料口底端呈喷嘴形状。通过这样的设计可以便于对搅拌室内部的混凝土进行放料，便于使用。

所述气压推动装置7包括推动板71、推动杆72、活塞73和气缸74，所述推动板71底部连接推动杆72，推动杆72底部连接活塞73，所述活塞73底部设有气缸74。通过这种方式设计气缸74的动作速度要比电动机快，气动原件利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气，对冲击负载和过负载有较强的适应能力，输出力以及工作速度的调节非常容易，气动装置结构简单、轻便、安装维护简单，排气处理简单，不污染环境，成本低。

所述连动杆10左侧连接动力杆件8，连动杆10右侧通过传动杆16连接搅拌轮12。通过这样设计可以传输气压推动的冲击力，利用气压冲击力进行带动搅拌轮12。

所述水箱14内部设有水泵，所述水泵通过水管连接左侧搅拌室6，水箱14内部设有温控装置，所述温控装置包括温度传感器17、继电器18和加热电阻19，所述温度传感器17电性连接继电器18，继电器18电性连接加热电阻19。这样的设计可以对搅拌室6内加水，防止混凝土因缺水而凝固，设计更加合理，且利用温度传感器17和继电器18，控制加热电阻19进行工作，对水箱14内部的水进行温度控制，提高了搅拌的效果。

工作原理：需要说明的是，首先利用气压推动方式进行带动搅拌装置1，提高了搅拌的效率，具体是利用气缸74带动活塞73，利用活塞73推动推动杆72，推动杆72推动推动板71，通过推动板71带动动力杆件8，动力杆件8通过动力杆件8将动能传送至连动杆10，传动杆16将带动搅拌轮12进行搅拌混凝土，在搅拌的同时利用温度传感器17和继电器18，控制加热电阻19进行工作，对水箱14内部的水进行温度控制，加热后的水通过水泵抽至搅拌室6，整体提高了搅拌的效果，最后打开电磁阀15，将搅拌后的混凝土从出料口到出，设计简单，便于移动作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。