一种高强度建筑施工用支撑架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，尤其涉及一种高强度建筑施工用支撑架。

背景技术：

建筑支撑组合结构普遍采用木杆、钢管、木方、扣件、U托、步步紧等连接作为混凝土成形过程的主要支撑体系，建筑支撑架是建筑施工最为基本的工具之一，建筑施工用支撑架结构种类很多，且作用也不相同，最为常见的建筑施工用的支撑架主要用于混凝土成型过程进行支撑。

传统的建筑使用用支撑架多为拼凑的结构，安装时较为繁琐的，且容易造成材料浪费，同时使用的安全性较低，带有极大安全隐患的，支撑强度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度建筑施工用支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度建筑施工用支撑架，包括支撑杆本体，所述支撑杆本体底部焊接有底部支撑脚，所述支撑杆本体上套接有固定套架，且固定套架两侧对称通过第一转动连接轴转动连接有两个支撑钢架，所述支撑钢架的底端通过第二转动连接轴与底部圆形支撑架固定连接，所支撑杆本体顶部焊接有顶部托架，所述底部圆形支撑架是由加强圆形钢架通过连接钢架与底部圆形钢架焊接而成，且底部圆形钢架的底部粘贴用用于增强该建筑施工用支撑架稳定性用的防滑护垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底部支撑脚和顶部托架均为圆台型结构，且底部支撑脚和顶部托架较小面的直径与支撑杆本体的直径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑钢架共连接有两个，且两个支撑钢架关于支撑杆本体竖直中线相互对称，且支撑钢架与支撑杆本体构成一个直角三角形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强圆形钢架的直径小于底部圆形钢架的直径，且底部圆形钢架的内径与加强圆形钢架的内径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接钢架为H型结构，且底部圆形钢架的内径与加强圆形钢架之间等距焊接有多个连接钢架。

本实用新型中，首先，通过设有设有支撑钢架和底部圆形支撑架，可以配合支撑杆本体进行支撑，从而增强支撑杆本体的支撑强度，同时增大支撑杆本体底端与地面的接触面积，从而减小压强，防止地面下陷导致支撑杆本体无法进行支撑，其次通过底部圆形支撑架设计成加强圆形钢架通过连接钢架与底部圆形钢架焊接而成，从而可以通过加强圆形钢架增强底部圆形钢架的强度，防止底部圆形支撑架发生变形，延长了该支撑架的使用寿命，再有，支撑钢架通过第一转动连接轴与其连接，在运输时可以通过第一转动连接轴将支撑钢架收集，从而使得运输时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度建筑施工用支撑架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度建筑施工用支撑架的底部圆形支撑架结构示意图。

图例说明：

1-固定套架、2-支撑杆本体、3-底部支撑脚、4-第一转动连接轴、5-支撑钢架、6-第二转动连接轴、7-底部圆形支撑架、8-顶部托架、9-加强圆形钢架、10-连接钢架、11-底部圆形钢架、12-防滑护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高强度建筑施工用支撑架，包括支撑杆本体2，，支撑杆本体2底部焊接有底部支撑脚3，支撑杆本体2上套接有固定套架1，且固定套架1两侧对称通过第一转动连接轴4转动连接有两个支撑钢架5，支撑钢架5的底端通过第二转动连接轴6与底部圆形支撑架7固定连接，所支撑杆本体2顶部焊接有顶部托架8，底部圆形支撑架7是由加强圆形钢架9通过连接钢架10与底部圆形钢架11焊接而成，且底部圆形钢架11的底部粘贴用用于增强该建筑施工用支撑架稳定性用的防滑护垫12。

底部支撑脚3和顶部托架8均为圆台型结构，且底部支撑脚3和顶部托架8较小面的直径与支撑杆本体2的直径相等，支撑钢架5共连接有两个，且两个支撑钢架5关于支撑杆本体2竖直中线相互对称，且支撑钢架5与支撑杆本体2构成一个直角三角形结构，从而增强该高强度建筑施工用支撑架支持的强度和稳定性。

加强圆形钢架9的直径小于底部圆形钢架11的直径，且底部圆形钢架11的内径与加强圆形钢架9的内径相等，连接钢架10为H型结构，且底部圆形钢架11的内径与加强圆形钢架9之间等距焊接有多个连接钢架10，加强圆形钢架9通过连接钢架10增强了底部圆形钢架11的强度，防止在使用时发生变形。

工作原理：该高强度建筑施工用支撑架使用时，首先通过第一转动连接轴4和第二转动连接轴6将支撑钢架5进行支撑连接，使得该高强度建筑施工用支撑架在进行支撑时，底部圆形支撑钢架7可以增大支撑杆本体2与地面的接触面积，从而减小压强，防止地面下陷，导致支撑杆本体2无法进行支撑，同时支撑钢架5可以增强支撑杆本体2的支撑强度，在不需要使用时，可以通过第一转动连接轴4将支撑钢架5进行转动收集，从而使得该高强度建筑施工用支撑架运输时更加的方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。