一种石墨加工用防挤压的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种石墨加工用防挤压的夹持装置。

背景技术：

石墨自被发现以来，就在人们的生活中发挥着作用，随着技术的发展，石墨的应用越来越广泛，而且在许多领域发挥着重要作用，例如石墨倒模，对于石墨倒模是在铸造行业中一种常用的倒模方法，因石墨质软使得石墨模具的加工制造会有很多问题，而制造中夹持装置为了使夹持的稳定，其作用力都会较大，因此对模具造成损伤，影响铸造出来器件的精度，为此我们提出一种石墨加工用防挤压的夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用防挤压的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用防挤压的夹持装置，包括尖端、夹持节和主动推杆，所述尖端、夹持节和主动推杆为左右对称分布，所述尖端的下端、夹持节的两端和主动推杆与夹持节的连接处均设有铰接爪与铰接座，所述铰接爪通过转销将尖端、夹持节和主动推杆铰接连接，夹持节数量为八，且左右均匀分布依次铰接，所述尖端与夹持节之间铰接的间隙、夹持节之间铰接的间隙和夹持节与主动推杆之间铰接的间隙设有张力液压管，所述张力液压管两端铰接在铰接座上，所述主动推杆下端设有铰接连接孔，所述主动推杆外侧拐角处设有辅助推杆，所述尖端、夹持节和主动推杆构成的圆弧形内圈设有硬质橡胶外圈，所述硬质橡胶外圈内侧紧密贴合有软质橡胶内圈。

优选的，所述尖端的端部为打磨圆弧形。

优选的，所述软质橡胶内圈设有内凹弧度。

优选的，所述软质橡胶内圈内侧表面设有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过尖端、夹持节和主动推杆的组合，使其具有一定的工作角度，使之在一定程度上符合工件形状，同时通过夹持节、尖端和主动推杆之间铰接并设有张力液压管，使之能够具有一定自我小幅度调整，而通过设有软质橡胶内圈和硬质橡胶外圈，使之能够更好的缓冲夹持力，进而避免夹持过程中对石墨工件进行损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A`处截面图；

图3为本实用新型图1中a处细节图。

图中：1、尖端，2、夹持节，3、转销，4、铰接爪，5、张力液压管，6、软质橡胶内圈，7、硬质橡胶外圈，8、辅助推杆，9、主动推杆，10、铰接连接孔，11、铰接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨加工用防挤压的夹持装置，包括尖端1、夹持节2和主动推杆9，所述尖端1、夹持节2和主动推杆9为左右对称分布，构成整个夹持装置的主要工作结构及工作状态，所述尖端1的下端、夹持节2的两端和主动推杆9与夹持节2的连接处均设有铰接爪4 与铰接座11，是尖端1、夹持节2和主动推杆9的连接基础，以及通过铰接座 11之间的张力液压管5实现整个夹持装置的自我调节能力，所述铰接爪4通过转销3将尖端1、夹持节2和主动推杆9铰接连接，夹持节2数量为八个，且左右均匀分布依次铰接，使尖端1、夹持节2和主动推杆9构成的夹持主体结构具有可以转动的能力，所述尖端1与夹持节2之间铰接的间隙、夹持节2之间铰接的间隙和夹持节2与主动推杆9之间铰接的间隙设有张力液压管5，通过张力液压管5使得尖端1、夹持节2和主动推杆9之间的铰接灵活度得到限制，避免过于灵活无法实现夹持功能，所述张力液压管5两端铰接在铰接座11上，使得张力液压管5在受到压力后，进行收缩，导致连接角度发生变化，而实现一定的转动功能，所述主动推杆9下端设有铰接连接孔10，连接外部夹持动力装置，所述主动推杆9外侧拐角处设有辅助推杆8，避免主动推杆因形状导致受力集中诱发其他问题，所述尖端1、夹持节2和主动推杆9构成的圆弧形内圈设有硬质橡胶外圈7，将夹持中的夹持力初步吸收，所述硬质橡胶外圈7内侧紧密贴合有软质橡胶内圈6，将夹持力进一步吸收，同时通过摩擦力与石墨工件结合，实现夹持。

具体而言，所述尖端1的端部为打磨圆弧形，避免接触工件时划伤工件。

具体而言，所述软质橡胶内圈6设有内凹弧度，缓冲夹持中的冲击力，以及增大受力面积，分散夹持力。

具体而言，所述软质橡胶内圈6内侧表面设有防滑纹路，防止夹持过程中滑脱。

工作原理：通过外部动力夹持装置推动主动推杆9进行夹持闭合后，主动推杆9、夹持节2和尖端1构成的夹持装置主体结构对工件进行初步吻合夹持，随后主动推杆9继续推动加大夹持力，夹持力通过夹持节2进行传递到尖端1 以及硬质橡胶外圈7，夹持后，夹持力通过软质橡胶内圈6作用在工件外壁上，而工件反馈给夹持装置的反作用力由张力液压管5进行吸收，通过长度的变化实现尖端1、夹持节2和主动推杆9之间工作角度的细微变化，进而实现夹持力过大的防挤压功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。