柱塞式砂浆喷涂机的制作方法

文档序号:13444273阅读:742来源:国知局
柱塞式砂浆喷涂机的制作方法

本实用新型涉及柱塞式砂浆喷涂机。



背景技术:

随着城市化进程的加速,一栋栋摩天大楼拔地而起,但是在建设施工,提高施工速度,降低施工成本是一个永恒的话题,传统高楼施工,需要通过升降机一筐筐的输送砂浆,效率低下,辅助设备成本高,砂浆高空外溢洒落,会出现安全事故,不符合建筑施工的要求。

如何提供一种可以提高输送砂浆的速度,降低人工与基建辅具成本成为急需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种柱塞式砂浆喷涂机;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种柱塞式砂浆喷涂机,包括底座、设置在底座上的动力输出装置、以及设置在底座上且与动力输出装置传动连接的送浆装置;送浆装置的进口与砂浆池连接;

通过外动力带动动力输出装置,动力输出装置带动送浆装置将砂浆池中的砂浆连续不断的送出。

本实用新型的发明点在于:送浆装置包括设置底座上的送浆壳体、设置在送浆壳体内的活塞内缸、滑动设置在活塞内缸中且左端与动力输出装置传动连接的柱塞杆、以及套装在柱塞杆上且与活塞内缸内侧壁密封接触的输送活塞;

活塞内缸的有杆腔位于无杆腔的左侧;在活塞内缸的有杆腔与砂浆池之间的管路上安装有有杆腔进入单向阀,活塞内缸的有杆腔与送浆装置的出浆口之间上连通有有杆腔送出单向阀;在活塞内缸的无杆腔与砂浆池之间的管路上安装有无杆腔进入单向阀,活塞内缸的无杆腔与送浆装置的出浆口之间上连通有无杆腔送出单向阀。

通过设置四组单向阀,当柱塞杆往返运动的时候, 均可以实现送浆,即向左运动的时候,无杆腔进入无杆腔进入单向阀打开,砂浆进入无杆腔,同时,有杆腔中的砂浆通过有杆腔送出单向阀排出;向右运动,正好相反,从而实现不间断,无空程工作,提高了工作效率。

动力输出装置包括设置在底座上的曲轴机架、设置在曲轴机架上的输入齿轮轴、设置在输入齿轮轴外端且通过传动带与外动力源传动连接的皮带轮、设置在曲轴机架内的曲拐轴、套装在曲拐轴的中部同心轴且与输入齿轮轴的中部斜齿轮啮合的大齿轮、设置套装在曲拐轴的轴端部与曲轴机架轴承孔之间的连杆轴承、以及左侧大头套装在曲拐轴的偏心轴;中部同心轴与轴端部同心设置;偏心轴与轴端部偏心设置;偏心轴位于在中部同心轴与轴端部之间;偏心轴至少一个;

在曲轴机架内水平滑动设置有十字头;曲轴连杆的右侧小头安装在十字头的左侧内止口中,曲轴连杆的右侧小头与十字头通过活塞销连接;在十字头的右端安装有主连杆,在曲轴机架的右端口安装有压紧法兰,主连杆在压紧法兰内滑动设置,主连杆的右端通过柔性联轴器与送浆装置的柱塞杆传动连接。通过斜齿条,提高齿轮轴的强度,提高使用寿命。

具体传动链,外置电机-传动带-皮带轮-输入齿轮轴- 中部斜齿轮-大齿轮-曲拐轴-曲轴连杆-十字头-主连杆-柱塞杆。传动简洁合理。

作为结构变形,动力输出装置为直线丝杠结构或液压缸结构或齿轮齿条结构;但是不如曲轴连杆传动经久耐用。

有杆腔进入单向阀、有杆腔送出单向阀、无杆腔进入单向阀以及无杆腔送出单向阀结构相同且均为竖直设置,有杆腔进入单向阀的球阀通过自重与位于其下方的有杆腔进入单向阀的进口密封接触。通过对单向阀改进,省去了复位弹簧,通过自重单向密封,设计合理,避免砂浆沉积卡死弹簧,避免阻塞。

砂浆喷涂机是一种操作起来特别简单的机器,它在使用过程当中会达到不同的工作效果,操作的方式也简单,在工作时不需要使用到搭脚手架,也不需要用到移动设备等,呆以进行自由地喷涂,从而达到更好地使用效果,在整个使用过程当中,砂浆喷涂机表现出来的特点都特别好,能够自由地控制砂浆喷涂机,有了机器的应用之后,整个工期也会缩短,进一步提升了工作的进度,也不会有浪费的情况出现,在我们的生活当中,砂浆喷涂机的开关控制也特别好,除了在电控箱外面有开关之外,还可以配一个摇控的开关进行喷涂,在使用过程当中也可以达到非常好的效果,可以自由地控制着砂浆喷涂机的运行情况,它在工作过程当中使用起来非常方便,而且还有不错的工作效率,使用的质量也非常不错,一台机器工作时只需要有三个人就可以,不会有过多的问题发生。

本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的液路控制框图。

图3是本实用新型曲拐轴的结构示意图。

其中:1、皮带轮;2、曲轴机架;3、大齿轮;4、输入齿轮轴;5、曲轴连杆;6、连杆轴承;7、十字头;8、活塞销; 10、主连杆;11、输送活塞;12、送浆壳体;13、底座;14、压紧法兰;15、有杆腔进入单向阀;16、有杆腔送出单向阀;17、无杆腔进入单向阀;18、无杆腔送出单向阀;19、活塞内缸;20、出浆口;21、砂浆池;22、中部同心轴;23、偏心轴;24、轴端部;25、曲拐轴。

具体实施方式

如图1-3所示,本实施例的柱塞式砂浆喷涂机,包括底座13、设置在底座13上的动力输出装置、以及设置在底座13上且与动力输出装置传动连接的送浆装置;送浆装置的进口与砂浆池21连接;

通过外动力带动动力输出装置,动力输出装置带动送浆装置将砂浆池21中的砂浆连续不断的送出。

本实用新型的发明点在于:送浆装置包括设置底座13上的送浆壳体12、设置在送浆壳体12内的活塞内缸19、滑动设置在活塞内缸19中且左端与动力输出装置传动连接的柱塞杆、以及套装在柱塞杆上且与活塞内缸19内侧壁密封接触的输送活塞11;

活塞内缸19的有杆腔位于无杆腔的左侧;在活塞内缸19的有杆腔与砂浆池21之间的管路上安装有有杆腔进入单向阀15,活塞内缸19的有杆腔与送浆装置的出浆口20之间上连通有有杆腔送出单向阀16;在活塞内缸19的无杆腔与砂浆池21之间的管路上安装有无杆腔进入单向阀17,活塞内缸19的无杆腔与送浆装置的出浆口20之间上连通有无杆腔送出单向阀18。

通过设置四组单向阀,当柱塞杆往返运动的时候, 均可以实现送浆,即向左运动的时候,无杆腔进入无杆腔进入单向阀17打开,砂浆进入无杆腔,同时,有杆腔中的砂浆通过有杆腔送出单向阀16排出;向右运动,正好相反,从而实现不间断,无空程工作,提高了工作效率。

动力输出装置包括设置在底座13上的曲轴机架2、设置在曲轴机架2上的输入齿轮轴4、设置在输入齿轮轴4外端且通过传动带与外动力源传动连接的皮带轮1、设置在曲轴机架2内的曲拐轴25、套装在曲拐轴25的中部同心轴22且与输入齿轮轴4的中部斜齿轮啮合的大齿轮3、设置套装在曲拐轴25的轴端部24与曲轴机架2轴承孔之间的连杆轴承6、以及左侧大头套装在曲拐轴25的偏心轴 23;中部同心轴22与轴端部24同心设置;偏心轴23与轴端部24偏心设置;偏心轴23位于在中部同心轴22与轴端部24之间;偏心轴23至少一个;

在曲轴机架2内水平滑动设置有十字头7;曲轴连杆5的右侧小头安装在十字头7的左侧内止口中,曲轴连杆5的右侧小头与十字头7通过活塞销8连接;在十字头7的右端安装有主连杆10,在曲轴机架2的右端口安装有压紧法兰14,主连杆10在压紧法兰14内滑动设置,主连杆10的右端通过柔性联轴器与送浆装置的柱塞杆传动连接。通过斜齿条,提高齿轮轴的强度,提高使用寿命。

具体传动链,外置电机-传动带-皮带轮-输入齿轮轴4- 中部斜齿轮-大齿轮3-曲拐轴25-曲轴连杆5-十字头7-主连杆10-柱塞杆。传动简洁合理。

作为结构变形,动力输出装置为直线丝杠结构或液压缸结构或齿轮齿条结构;但是不如曲轴连杆传动经久耐用。

有杆腔进入单向阀15、有杆腔送出单向阀16、无杆腔进入单向阀17以及无杆腔送出单向阀18结构相同且均为竖直设置,有杆腔进入单向阀15的球阀通过自重与位于其下方的有杆腔进入单向阀15的进口密封接触。通过对单向阀改进,省去了复位弹簧,通过自重单向密封,设计合理,避免砂浆沉积卡死弹簧,避免阻塞;同时外负载小,降低输出功率,节能降耗。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便;减少无用功,实现不间断持续做功,。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不再一一例举。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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