一种建筑蜂巢复合围墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑蜂巢复合围墙板。

背景技术：

围墙在建筑学上是指一种竖直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，一般都围着建筑体的墙。通常是花园、公园、园林、房屋周围、施工场地周围的混凝土砖石墙。现有的混凝土砖石围墙采用混凝土及砖石堆起、在外侧粉刷而成，这种围墙的缺点是：需要由工人现场堆砌操作，成本高、周期长；不可重复使用，拆除时只能推倒，由人工进行拆除，完全破坏了结构，形成建筑垃圾。

为了克服上述缺点，目前也有人采用EPS复合板组装形成外围墙。EPS复合板是使用自熄型泡沫塑料做夹心材料，通过特定的生产工艺复合而成的隔热夹芯板。用EPS复合板作为围墙板，可缩短施工时间，降低成本，但由于 EPS复合板的抗风压及抗冲击能力差，导致组装的外围墙牢固性差；同时EPS 复合板易老化脱胶变形，难以多次重复利用。

技术实现要素：

为了克服现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种抗冲击、抗风压能力强，可多次重复利用，易安装且成本低的建筑蜂巢复合围墙板。

为了实现上述目的，本实用新的技术方案为：

一种建筑蜂巢复合围墙板，其依次包括外表层、夹芯板层和内表层；所述外表层包括第一钢板层，所述夹芯板层依次包括第一胶化蜂巢芯层、定形纸层和第二胶化蜂巢芯层，所述内表层包括第二钢板层。

进一步，第一钢板层的厚度为0.1-1.0mm。

进一步，第二钢板层的厚度为0.1-1.0mm。

进一步，第一胶化蜂巢芯层的厚度为10-40mm。

进一步，第二胶化蜂巢芯层的厚度为10-40mm。

进一步，所述第一或第二胶化蜂巢芯层中胶化处理采用的是防火胶水或防水胶水。

进一步，所述第一胶化蜂巢芯层，或第二胶化蜂巢芯层中的六角蜂窝边角长为6-20mm。

本实用新型有益效果为：

1、本实用新型的蜂巢复合围墙板采用胶化蜂巢芯层为夹芯板层的主要原料，从而赋予围墙板更好的阻燃、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀、防虫蛀防鼠咬等性能。由于蜂巢结构是以很少的材料，构成很大的空间，且受力良好，在同样受力的条件下，胶化蜂巢芯层可使围墙板的重量大大减少。因此，本实用新型的围墙板具有造价低、装配方便、节约大量运输费用的优点。

2、本实用新型的蜂巢复合围墙板还具有抗冲击、抗风压能力强，易安装、成本低，可多次重复利用等优点。采用本实用新型的围墙板组装的外围墙，牢固、稳定、施工时间短，成本低。

附图说明

图1为本实用新型建筑蜂巢复合围墙板的组装结构示意图；

图2为本实用新型建筑蜂巢复合围墙板的横向剖视结构示意图；

其中，1为外表层，即第一钢板层；2为夹芯板层，21为第一胶化蜂巢芯层，22为定形纸层，23为第二胶化蜂巢芯层，3为内表层，即第二钢板层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。

如图1或图2所述，本实用新型公开一种建筑蜂巢复合围墙板实施例，其依次包括外表层1、夹芯板层2和内表层3；所述外表层1包括第一钢板层，所述夹芯板层2依次包括第一胶化蜂巢芯层21、定形纸层22和第二胶化蜂巢芯层23，所述内表层3包括第二钢板层。

本实施例中，所述建筑蜂巢复合围墙板的外表层1为第一钢板层，内表层3为第二钢板层，由于第一或第二钢板层强度高、抗冲击、抗风压能力强，还具有防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀等功能，组装成围墙后可大大提高围墙的抗冲击及抗风压能力，及提高围墙的牢固性和耐用性等整体性能。

另外，本实施例中，所述建筑蜂巢复合围墙板采用第一胶化蜂巢芯层21、定形纸层22和第二胶化蜂巢芯层23三层作为夹芯板层2。这样制备的夹芯板层2重量轻、抗冲击力极佳，又可承受一定的剪力。由于胶化蜂巢芯层是由无数个正六边形彼此连接形成蜂巢状网络结构。这种结构形状可用很少材料构成很大的空间。由于蜂巢结构是以很少的材料，构成很大的空间，且受力良好，在同样受力的条件下，胶化蜂巢芯层可使围墙板的重量大大减少。因此，本实用新型夹芯板层采用胶化蜂巢芯层具有造价低、装配方便、抗冲击力极佳、节约大量运输费用的优点。进一步，胶化蜂巢芯层通过胶化等处理具有阻燃、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀、防虫蛀防鼠咬等各种功能。

由于第一胶化蜂巢芯层21与第二胶化蜂巢芯层23之间还设有定形纸层 22，所述定形纸层与胶化蜂巢芯层平行设置。通过在第一胶化蜂巢芯层21与第二胶化蜂巢芯层23之间设置一层定形纸层22进行分隔，能有效阻碍声音和粉尘的传递，具有增强围墙板隔音、消音等效果。

在一优选实施例中，可根据用户需求，合理调整第一钢板层1的厚度。其中，第一钢板层1的厚度可以为0.1-1.0mm。当在一些气候条件比较恶劣的地方，则可选用厚度较厚的第一钢板层1，例如厚度为1.0mm的钢板层。在一些气候条件比较适宜的地方，则可以选择厚度较薄的第一钢板层，例如厚度为0.1mm的钢板层。

在另一优选实施例中，可根据用户需求，合理调整第二钢板层3的厚度。其中，第二钢板层3的厚度可以为0.1-1.0mm。当在一些气候条件比较恶劣的地方，则可选用厚度较厚的第二钢板层3，例如厚度为1.0mm的钢板层。在一些气候条件比较适宜的地方，则可以选择厚度较薄的第二钢板层3，例如厚度为0.1mm的钢板层。

通过内表层1和外表层3选择合适厚度的钢板层，从而调整围墙板整体性能，达到性能和成本的最优选择。

在一优选实施例中，第一胶化蜂巢芯层21的厚度为10-40mm。由于胶化蜂巢芯层的厚度很大程度上影响了复合围墙板的各种性能，所以用户可根据具体的性能要求，选择合适的厚度的胶化蜂巢芯层。当各种性能要求很高时，例如阻燃、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀等，则可选用厚度较厚的胶化蜂巢芯层，例如厚度为40mm；当上述各种性能要求不高时，则可选用厚度薄的胶化蜂巢芯层，例如厚度为10mm。

在另一优选实施例中，基于上述相同的考虑，可调整第二胶化蜂巢芯层 23的厚度。其中，第二胶化蜂巢芯层23的厚度可调范围为10-40mm。用户还可以综合考虑第一胶化蜂巢芯层21及第二胶化蜂巢芯层23的厚度，例如，可选择厚度较厚第一胶化蜂巢芯层21，例如厚度为35mm，再选择厚度较薄的第二胶化蜂巢芯层23，通过不同厚度的第一胶化蜂巢芯层21及第二胶化蜂巢芯层23综合作用，得到用户想要的性能。

在一优选实施例中，所述第一胶化蜂巢芯层21或第二胶化蜂巢芯层23 中的胶化处理均采用的是防火胶水或防水胶水。通过防水胶水或防火胶水胶化处理，从而可赋予第一或第二胶化蜂巢芯层防水或防火的性能。在其他的实施例中，还可以采用其他性能的胶水对蜂巢芯层进行胶化，例如阻燃、防潮、耐水、耐酸碱腐蚀等胶水进行胶化处理，从而使第一或第二胶化蜂巢芯层具有各种性能。

在一优选实施例中，所述第一胶化蜂巢芯层21，或第二胶化蜂巢芯层22 中的六角蜂窝边角长为6-20mm。由于胶化蜂巢芯层由无数个正六边形彼此连接形成蜂巢状网络结构，通过调整六角蜂窝边角的长度，可达到调整胶化蜂巢芯层厚度的目的，进而调整围墙板的宽度及各种性能。

本实用新型的建筑蜂巢复合围墙板的安装方法为：其通过与U形钢构结构组合进行安装。在安装时，先固定U形钢构立柱，再固定底部U形钢构固定架，U形钢构立柱和底部U形钢构固定架围合成框架，然后将围墙板固定到该框架中的U形槽中，最后在围墙板顶部固定U形钢构固定杆，从而完成围墙的组装。