本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及一种装配式非承重内墙板。
背景技术：
现代楼体建筑大多采用钢筋砼框架结构形式，在楼体框架建好后再根据使用需要对楼层自行分隔房间。目前房间分隔大多采用木板或者石棉板等进行，选用这两种板材进行分隔时需要先用木方搭设安装骨架，然后在骨架两侧装配板材，这种分隔方式工序较为繁琐，使用材料较多，而木板或者木质骨架易燃，存在安全隐患。还有一种分隔方式是使用轻质的砼砌块砌墙分隔，这种分隔方式虽说选用材料防火，但同样使用材料较多，施工时间较长。同时现代房屋的电源线、网线、各种信号线等的应用较多，在房屋装修时为了美观这些线路布置基本都采用隐藏式，选用砌块砌墙进行隐藏布置电线时需要在墙上开布线槽，增加了工作量。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型设计了一种装配式非承重内墙板，所述内墙板包括混凝土板及其中的两张相同的内埋加强网：加强网A和加强网B；所述加强网A和加强网B为凹凸型网，所述加强网A的凹面和加强网B的凹面贴合并被固定在一起。内墙板在制作时将贴合在一起的两张加强网直接浇筑到混凝土板的内部，加强网对板体本身起到支撑作用，增加了板体的强度和韧性，不易破裂。
进一步的，所述混凝土板在加强网A的凸面和加强网B的凸面贴合处为中空结构，形成贯穿所述混凝土板的多条横向孔径。这些横向的贯穿孔径可在其中进行各种线路的隐藏安装，不需要再在墙体上开布线槽等。
进一步的，所述加强网A和加强网B的凸面的形状为梯形、方形或弧形的突起。不同形状的凸起，可以围城不同形状的空腔。
进一步的，所述混凝土板的孔径的形状为六边形、方形或椭圆形。
进一步的，所述混凝土板为发泡混凝土板，其中添加有玻璃纤维。选用这些材料制作的内墙板质轻，强度高，韧性好。
本实用新型相对于现有技术具有以下优点：首先本实用新型设计的内墙板施工方便，内设两张加强网是板体质轻、强度高便于安装；再者选用材料防火，排除火灾隐患；还有板体自带贯穿孔径，由于内埋加强网的存在不会因孔径的存在减少板体的物理强度，而这些贯穿孔径即减少了板体自身的重量，又方便在其中隐藏安装各种线路。
附图说明
图1为本实用新型内墙板第一种实施例的结构图
图2为本实用新型内墙板第一种实施例的侧视图
图3为本实用新型内墙板第二种实施例的侧视图
图中：1混凝土板体，2加强网A，3加强网B，11孔径，101凹面， 102凸面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型设计的一种装配式非承重内墙板的第一种实施例，包括混凝土板体1以及位于其中的加强网A2和加强网B3，两张加强网都是凹凸形网，加强网A2的凹面和加强网B3的凹面贴合，并被钢丝固定在一起。
加强网A2和加强网B3的凸面的垂直截面的形状为梯形，相互贴合围成六边形的柱形腔，在混凝土本体1上的柱形腔为中空结构，形成贯穿板体的孔径为六边形。
该内墙板制作时，现将两张加强网的凹面贴合，并固定位在一起，用发泡混凝土直接将网体浇筑在板体内部，空腔处设有模板，在板体成型后取出模板形成贯穿板体的孔径。为提高混凝土板的韧度和强度，可在其中加入玻璃纤维。
实施例2
如图3所示，本实用新型设计的一种装配式非承重内墙板的第一种实施例，与实施例1不同之处在于，选用的内埋加强网的凸面的垂直截面形状为方形，与此种内埋加强网的凸面围成的中空结构为方形腔，形成贯穿板体的孔径为方形。
同样本实用新型设计的内墙板的内埋加强网的凸面的垂直截面形状为弧形，选用此种内埋加强网的两个凸面围成的中间空腔为椭圆形空腔，形成贯穿板体的孔径为椭圆形。
上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。