一种建筑工程顶板模板支撑组件的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种建筑工程顶板模板支撑组件。

背景技术：

现有建筑工程施工中，多采用钢板、木方和钢管相组合的顶板模板方式，该顶板模板系统的拼装搭建工程量大，还需要大量的连接构件、钉子等，会造成较大的材料浪费，其很难适应清水混凝土的施工需要。目前已经出现采用各种金属构件代替钢管和木方，实现较为便捷的顶板模板搭建，但是现有的该类顶板模板间的连接部位稳定性和牢固性差，顶板模板间无法形成一个稳定的整体，顶板模板容易朝某一方向倾斜，支撑结构容易出现摇摆或倾斜，致使拆模后浇筑体出现波纹现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程顶板模板支撑组件，能够有效提高顶板模板支撑的连接牢固度，实现可调节性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种建筑工程顶板模板支撑组件，包括两排多根竖直支撑杆，两排支撑杆顶在两根支撑梁上，两根支撑梁之间设置有多个连接横梁，连接横梁用于铺搭顶板模板，其中，所述支撑梁是一种可伸缩方管，所述可伸缩方管包括内方管和与内方管相套的外方管，所述外方管包括一个长管和多个短管，其中一个短管在内方管的一端固定连接称为固定短管，其余短管设置在固定短管与长管之间的内方管上称为活动短管，当内方管从外方管的长管一端抽出延长时，所述活动短管可以在内方管上滑动定位，在所述长管和多个短管上端面分别设置有搭扣孔，所述连接横梁通过在连接横梁两端设置的搭扣扣入搭扣孔将两根支撑梁连为一体，在所述长管和多个短管下端面分别设置有支撑杆定位孔，所述支撑杆的顶端设置有插杆，插杆插入定位孔将支撑杆定位。

方案进一步是：所述内方管是由两根C形钢件通过连接件对接组成，在两根C形钢件之间留有间隙，间隙为横梁的搭扣和支撑杆的插杆留出插入的空间。

方案进一步是：在所述外方管的侧壁上设置定位螺栓孔和定位螺栓，当内方管从外方管的长管一端抽出延长后，通过旋动定位螺栓顶在内方管上将内方管与外方管固定。

本实用新型的有益效果是：支撑组件的结构设计合理，能够有效提高顶板模板支撑的连接，实现了调节性能，牢固度好，组件间连接不需要借助外部工具，安装和拆卸均比较简捷，各组件间装配精度高，顶板模板支撑组件的长度灵活可调，该支撑组件可以替代现有的方木钢管组件和顶板模板组件。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型一种内方管结构示意图；

图3是本实用新型另一种内方管结构示意图；

图4是本实用新型防内方管脱落结构示意图。

具体实施方式

一种建筑工程顶板模板支撑组件，如图1所示，所述支撑组件包括两排多根竖直支撑杆1，两排支撑杆顶在两根支撑梁2上，两根支撑梁之间设置有多个连接横梁3，连接横梁用于铺搭顶板模板，根据实际需要顶板模板可以使用多组支撑组件。其中，所述支撑梁是一种可伸缩方管，所述可伸缩方管包括内方管201和与内方管相套的外方管，所述外方管包括一个长管202和多个短管，其中一个短管在内方管的一端固定连接称为固定短管203，其余短管设置在固定短管与长管之间的内方管上称为活动短管204，如图1所示，当内方管从外方管的长管一端抽出延长时，所述活动短管可以在内方管上滑动定位，在所述长管和多个短管上端面分别设置有搭扣孔205，所述连接横梁通过在连接横梁两端设置的搭扣301扣入搭扣孔将两根支撑梁连为一体，实施例中搭扣孔是长方孔，在所述长管和多个短管下端面分别设置有支撑杆定位孔，所述支撑杆的顶端设置有插杆101，插杆插入定位孔将支撑杆定位。

实施例中：所述内方管是由两根C形钢件201-1通过连接件4对接组成，图2和图3示意了两种对接结构，在两根C形钢件之间留有间隙5，间隙为横梁的搭扣和支撑杆的插杆留出插入的空间。

实施例中：在所述外方管的侧壁上设置定位螺栓孔和定位螺栓6，当内方管从外方管的长管一端抽出延长后，通过旋动定位螺栓顶在内方管上将内方管与外方管固定。

为了在内方管从外方管的长管一端抽出延长时不会将内方管抽脱落，如图4所示，在所述内方管一端设置了向外凸起块7，在所述外方管一端侧内壁设置有向内的凸起8。当内方管从外方管的长管一端抽出延长时在限制位外方管一端侧内壁向内的凸起挡住了所述内方管一端设置的向外凸起块，进而防止了内方管抽脱落。

本实施例支撑组件的结构设计合理，能够有效提高顶板模板支撑的连接，实现了任意调节，牢固度好，组件间连接不需要借助外部工具，安装和拆卸均比较简捷，各组件间装配精度高，顶板模板支撑组件的长度灵活可调，该支撑组件可以替代现有的方木钢管组件和顶板模板组件。