本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑幕墙板。
背景技术：
建筑幕墙安装于建筑体的外部，幕墙与幕墙之间紧密装配，整体结构美观大方，外侧面平齐，但是虽然安装时可以比较快速，但是在拆卸时，由于密封无缝的装配结构，使得在拆装时非常的麻烦，而且幕墙有存在冲击的可能，比如瞬时的大风，外部的不明物体等等，都有可能造成幕墙因为局部压力大而损坏的情况，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑幕墙板，能够实现快速拆装，且具有抗冲击的能力。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种建筑幕墙板，包括一块以上紧密装配连接的固定支架，固定支架的前端面开口，并具有一个装配腔，所述装配腔的开口端两侧分别设置一活动板，所述活动板的一端通过铰链结构与固定支架转动连接，装配腔内装入一幕墙板，所述幕墙板包括基体以及活动装入于基体中的装饰板，所述基体的两端向前挤压活动板装入于装配腔内，所述装配腔的两侧分别设置有一个压紧机构，两个压紧机构压紧中间幕墙板的两端。
作为优选，所述基体的前端面设置有一个活动腔，活动腔内安装有一组以上的第一弹簧，第一弹簧一端与活动腔的底面固定连接，另一端与装饰板的背面固定连接，第一弹簧将装饰板向外侧顶出。
作为优选，所述装饰板的两端各设置一限位部，两限位部与活动腔的开口端内侧面接触限位，第一弹簧将装饰板向外顶出后，装饰板的外侧端面与固定支架的外侧端面平齐。
作为优选，所述压紧机构包括一压板、第二弹簧以及定位柱，所述定位柱垂直安装于压板上，第二弹簧套装于定位柱上，第二弹簧将压板向外顶出，压板的另一侧面与基体的两侧端面接触压紧。
作为优选，所述装饰板的前端面设置有至少两个扣槽。
作为优选，所述活动板的外侧端设置有一限位板，限位板固定连接活动板的外侧端面，其内侧端与固定支架的外侧端面接触压紧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现幕墙板的快速拆装，提高工作效率，而且具有非常好的抗冲击能力，增加幕墙板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中编码分别为：1为第二弹簧，2为装配腔，3为定位柱，4为固定支架，5为基体，6为限位部，7为压板，8为限位板，9为第一弹簧，11为活动腔，12为装饰板，13为扣槽，14为活动板，15为铰链结构。
具体实施方式
如图1所示，本建筑幕墙板，包括一块以上紧密装配连接的固定支架4，固定支架4的前端面开口，并具有一个装配腔2，装配腔2的开口端两侧分别设置一活动板14，活动板14的一端通过铰链结构15与固定支架4转动连接，装配腔2内装入一幕墙板，幕墙板包括基体5以及活动装入于基体中的装饰板12，所述基体5的两端向前挤压活动板14装入于装配腔2内，所述装配腔2的两侧分别设置有一个压紧机构，两个压紧机构压紧中间幕墙板的两端。
其中，基体的前端面设置有一个活动腔11，活动腔11内安装有一组以上的第一弹簧9，第一弹簧9一端与活动腔11的底面固定连接，另一端与装饰板12的背面固定连接，第一弹簧9将装饰板12向外侧顶出。
装饰板12的两端各设置一限位部6，两限位部6与活动腔11的开口端内侧面接触限位，第一弹簧9将装饰板12向外顶出后，装饰板的外侧端面与固定支架的外侧端面平齐，由于设置了限位部6，可以放置装饰板被第一弹簧顶出，保证装饰板外部的平整。
其中，压紧机构包括一压板7、第二弹簧1以及定位柱3，所述定位柱3垂直安装于压板7上，第二弹簧1套装于定位柱3上，第二弹簧1将压板向外顶出，压板7的另一侧面与基体5的两侧端面接触压紧。装饰板12的前端面设置有至少两个扣槽13。
我们在装配时，只要将整块幕墙板往前推，使得幕墙板的基体两侧分别挤压活动板，活动内侧端的压板受到挤压往第二弹簧方向移动，挤压第二弹簧，当整块幕墙板装入后，第二弹簧将压板顶出，进而压紧幕墙板的两侧。
取出幕墙板时，我们将装饰板向着第一弹簧方向推入，使得装饰板与基体的外侧端面平齐或者凹陷，此时我们将手指扣入于扣槽中，往左侧或者右侧推动，如向右侧推动，那么右侧的第二弹簧受压，幕墙板的另一端慢慢从装配腔内往外移，由于装饰板伸入于基体内部，因此便可以左右位移，当其中一端滑槽装配腔后，再取出幕墙板即可，由于整块幕墙板的厚度要小于装配腔的厚度，因此可以方便的去除
活动板的外侧端设置有一限位板8，限位板8固定连接活动板的外侧端面，其内侧端与固定支架的外侧端面接触压紧，限位板8主要放置活动板向外翻出，由于装饰板内部设置有第一弹簧，因此外力作用在装饰板上时具有非常好的缓冲能力。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现幕墙板的快速拆装，提高工作效率，而且具有非常好的抗冲击能力，增加幕墙板的使用寿命。