一种建筑用泥水浆刮板装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用具技术领域，具体为一种建筑用泥水浆刮板装置。

背景技术：

目前，对于建筑工地的泥水进行刮平施工时，常用的方法是在泌出有自由水的混凝土表面加铺一层水泥混合料，水泥混合料与自由水结合形成泥水浆，最后由刮板将泥水浆刮平，挤压成水泥混凝土路面或地坪，现有的泥水浆刮板包括推杆以及固定安装在推杆前端的刮板，刮板只能借助推杆的施力进行直线移动，因此在实际应用时会存在如下缺陷，当施工面存在窄角或死角时，刮平操作不方便，施工难度增加，碰到障碍物时会产生较大的阻力，刮板容易变形损坏，缩短使用寿命，泥水浆刮板的使用往往决定了施工效果的好坏，要想高质量的完成施工，就有必要对现有的泥水浆刮板之结构加以改进。

所以，如何设计一种建筑用泥水浆刮板装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用泥水浆刮板装置，以解决上述背景技术中提出的存在窄角或死角时，刮平操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用泥水浆刮板装置，包括主推杆和刮板，所述主推杆由轻质铝合金材料制作而成，所述主推杆后部设有滑动环，所述滑动环外部设有推杆，所述推杆前部两侧对称设有拉臂，所述拉臂与所述推杆焊接连接，所述主推杆前部设有套桶，所述套桶两侧对称设有转接臂，所述转接臂与所述套桶通过螺纹连接，所述转接臂外部与所述拉臂通过插销紧固连接，所述套桶前部设有转动环，所述转动环前部设有圆周四角对称上设有连杆，所述连杆与所述转动环焊接连接，所述连杆由硬质合金制作而成，所述转动环前部设有蜗杆，所述刮板中部预留有蜗杆孔。

进一步的，所述主推杆后侧端部设有手握杆，所述手握杆与所述主推杆通过内孔螺纹进行固定安装，所述手握杆由轻质铝合金材料外部包裹有软质海绵套筒。

进一步的，所述刮板四角对称设有保护套圈，所述保护套圈与所述刮板四角预留的四个孔嵌套安装，所述保护套圈由软质橡胶制作而成。

进一步的，所述刮板四角预留有四个孔，所述连杆贯穿于所述刮板，所述连杆通过固定圆环固定在所述刮板上，所述固定圆环与所述刮板焊接连接，所述固定圆环的半径是所述刮板四角预留的四个孔的半径的1.3倍。

进一步的，所述蜗杆穿过所述蜗杆孔，所述蜗杆前部设有旋转窝头，所述刮板前侧中部设有刮板回转接头，所述旋转窝头与刮板回转接头卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑用泥水浆刮板装置，通过手握杆进行控制，再通过连杆推动刮板，可随施工面的宽窄来调整刮板的倾斜角度，达到最佳刮平效果，蜗杆配合连杆的使用，便于避让障碍物，不易变形损坏，能延长使用寿命，同时提高工作效率，主推杆由轻质铝合金材料制作而成，减轻整体装置的重量，手握杆由轻质铝合金材料外部包裹有软质海绵套筒，软质海绵套筒用于减弱操作人员长时间的手部的压力感，减缓操作人员的疲劳感。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的刮板部位结构示意图；

图中：1-主推杆；2-滑动环；3-手握杆；4-软质海绵套筒；5-推杆；6-拉臂；7-套桶；8-固定圆环；9-旋转窝头；10-刮板回转接头；11-刮板；12-转接臂；13-保护套圈；14-蜗杆孔；15-连杆；16-转动环；17-蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用泥水浆刮板装置，包括主推杆1和刮板11，所述主推杆1由轻质铝合金材料制作而成，所述主推杆1后部设有滑动环2，所述滑动环2外部设有推杆5，所述推杆5前部两侧对称设有拉臂6，所述拉臂6与所述推杆5焊接连接，所述主推杆1前部设有套桶7，所述套桶7两侧对称设有转接臂12，所述转接臂12与所述套桶7通过螺纹连接，所述转接臂12外部与所述拉臂6通过插销紧固连接，所述套桶7前部设有转动环16，所述转动环16前部设有圆周四角对称上设有连杆15，所述连杆15与所述转动环16焊接连接，所述连杆15用于控制所述刮板11的方向，可随施工面的宽窄来调整刮板的倾斜角度，达到最佳刮平效果，且便于避让障碍物，提高工作效率，所述连杆15由硬质合金制作而成，所述转动环16前部设有蜗杆17，所述刮板11中部预留有蜗杆孔14。

进一步的，所述主推杆1后侧端部设有手握杆3，所述手握杆3与所述主推杆1通过内孔螺纹进行固定安装，所述手握杆3由轻质铝合金材料外部包裹有软质海绵套筒4，所述软质海绵套筒4用于减缓操作人员长时间的手部的压力感。

进一步的，所述刮板11四角对称设有保护套圈13，所述保护套圈13与所述刮板11四角预留的四个孔嵌套安装，所述保护套圈13由软质橡胶制作而成，以保护连杆15不会因为孔部边缘口处压力过大而折断。

进一步的，所述刮板11四角预留有四个孔，所述连杆15贯穿于所述刮板11，所述连杆15通过固定圆环8固定在所述刮板11上，所述固定圆环8与所述刮板11焊接连接，所述固定圆环8的半径是所述刮板11四角预留的四个孔的半径的1.3倍，所述固定圆环8用于将连杆15固定在刮板11上，进行角度的控制。

进一步的，所述蜗杆17穿过所述蜗杆孔14，所述蜗杆17前部设有旋转窝头9，所述刮板11前侧中部设有刮板回转接头10，所述旋转窝头9与刮板回转接头10卡槽连接，所述旋转窝头9用于对蜗杆17旋转的控制，使得蜗杆17可以在蜗杆孔14内大幅度的转动，以配合连杆15的使用。

工作原理：首先，操作人员通过握住手握杆3上部的软质海绵套筒4，另一只手握住主推杆1后部设有滑动环2的推杆5，通过推杆5推动两侧对称焊接的拉臂6，其中滑动环2在主推杆1上滑动，再通过拉臂6推动转接臂12，通过转接臂12再推动套桶7进行前后的移动，同时套桶7前部设有转动环16，转动环16前部设有连杆15，连杆15用于控制刮板11的方向，可随施工面的宽窄来调整刮板的倾斜角度，达到最佳刮平效果，且便于避让障碍物，提高工作效率，再通过转动环16前部的蜗杆17，使得蜗杆17可以在蜗杆孔14内大幅度的转动，以配合连杆15的使用，其中，旋转窝头9与刮板回转接头10通过卡槽连接，便于直接控制刮板11的角度，通过刮板11将泥水浆刮平，挤压成水泥混凝土路面或地坪。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。