天花饰条的制作方法

本实用新型涉及一种天花饰条。

背景技术：

目前，室内墙壁与天花的收边位置一般设有墙角线等装饰条，这些装饰条一般是由带有花纹、图案或者半立体浮雕的石膏线条、塑料线条或者木线条制成，并通过粘合剂或者钢钉固定在墙壁上。然而，这些装饰条不仅装拆麻烦，而且存在耐用度和牢固度不足，容易老化、变色、脱落等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种安装快捷、功能多样的天花饰条，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种天花饰条，其特征在于，包括装饰板和基板，装饰板两端分别设有插脚，插脚上设有扣钩；基板为由横向板和竖向板组成的T型结构，横向板末端和竖向板底部末端分别向内弯折并在弯折部形成导向板，导向板设有与插脚的扣钩适配的扣槽。装饰板和基板采用扣合的方式固定，装拆方便。基板的材质优选延展加工性能好的铝型材等。

进一步地，插脚设有与装饰板平行设置的饰板凸条，饰板凸条与装饰板之间形成饰板夹槽。

进一步地，所述弯折部由相连的第一弯折部和第二弯折部组成，第一弯折部与横向板或竖向板垂直相连设置，第一弯折部、第二弯折部与横向板或竖向板组成不闭合的类直角三角形，第二弯折部为类直角三角形的底边并为导向板，第一弯折部的中部设有向外隆起的圆弧段。

进一步地，所述导向板的末端设有限位板，限位板向类直角三角形的外侧延伸并与导向板垂直设置。

进一步地，所述横向板与竖向板分别设有第一L形凸条，第一L形凸条其中一端为波浪结构，且两第一L形凸条对称设置。

进一步地，所述基板的竖向板内侧设有对称设置的第二L形凸条，两第二L形凸条形成一端开口的基板夹槽。

通过本实用新型的巧妙的设计，也可使得在基板固定不变的情况下，通过更换装饰板的款式能产生各种不同的图案花纹色彩等装饰效果，而且，如果装饰板材质设为透明，在基板内固定有光带等光源，则光源打在装饰板上，可将装饰板的图案烘托的更加美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的分解状态截面示意图。

图2为本实用新型实施例一的组装状态截面示意图。

图3为本实用新型实施例二的组装状态截面示意图。

图中：1为装饰板，1.1为插脚，1.2为饰板凸条， 1.3为饰板夹槽，2为基板，2.1为导向板，2.2为限位板，2.3为波浪凸条，2.4为圆弧段，2.5为基板夹槽，弯钩2.6。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2，本实施例包括装饰板1和基板2，装饰板1和基板2分别由铝型材制成。

装饰板1为直平板结构，且两端分别设有插脚1.1，插脚1.1上设有扣钩。插脚1.1设有饰板凸条1.2，饰板凸条1.2与装饰板1之间形成饰板夹槽1.3。

基板2为由横向板和竖向板组成的T型结构，竖向板顶部末端设有弯钩2.6，横向板末端和竖向板底部末端分别向内弯折并在弯折部形成导向板2.1，导向板2.1设有与插脚1.1的扣钩适配的扣槽。弯折部由相连的第一弯折部和第二弯折部组成，第一弯折部与横向板或竖向板垂直相连设置，第一弯折部、第二弯折部与横向板或竖向板组成不闭合的类直角三角形，第二弯折部为类直角三角形的底边并为导向板2.1，第一弯折部的中部设有向外隆起的圆弧段2.4。

导向板2.1的末端设有限位板2.2，限位板2.2向类直角三角形的外侧延伸并与导向板2.1垂直设置。横向板与竖向板分别设有第一L形凸条2.3，第一L形凸条2.3其中一端为波浪结构，且两第一L形凸条对称设置。基板2的竖向板内侧设有对称设置的第二L形凸条，两第二L形凸条形成一端开口的基板夹槽2.5。

使用时，只需先将基板2固定在室内天花的收边位置，然后使装饰板1的插脚1.1沿基板2的导向板2.1滑动，直至插脚1.1顶到限位板2.2，插脚1.1的扣钩滑入导向板2.1的扣槽，即可完成安装。如需置放光带等，将基板固定好后，将光带通过诸如卡在基板夹槽2.5内等方式固定在基板上，再扣上装饰板即可。

实施例二

如图3所示，装饰板1为向外隆起的弧形结构，其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。