施工用对拉螺栓的制作方法

本实用新型属于建筑施工辅助装置技术领域，具体地说是一种施工用对拉螺栓。

背景技术：

在建筑施工中，对拉螺栓得到广泛应用，在浇筑墙体时，用对拉螺栓紧固墙体两侧的模板。目前的对拉螺栓的夹头调节不合理，夹头在螺栓轴上旋转行进以调节两个夹头之间的间距，但夹头的紧固模板的开口槽也随夹头旋转，夹头中心间距与模板的中心间距调节至等距后，容易造成夹头的开口槽不能朝向模板顶面，必须保证夹头开口槽朝下的前提下，夹头中心间距不好掌握，且夹头只能一个一个地依次调节，比较浪费时间，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种施工用对拉螺栓，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

施工用对拉螺栓，包括螺栓轴，螺栓轴的两侧分别螺纹安装螺套，两个螺套的内螺纹相反，螺套的底面分别固定连接夹具的顶面，夹具为倒凹字型，每个夹具的内侧均开设螺孔，螺孔的中心线同轴，螺孔内分别螺纹安装螺柱，螺柱的顶面和底面分别开设条形槽，螺柱之间通过套筒连接，套筒的内壁顶部和底部分别固定安装卡条，卡条能够位于条形槽内，且卡条能沿条形槽滑动；螺套的背面分别固定连接连杆的一端，连杆的另一端分别固定连接滑套的外周前面，滑套套装在同一根滑轴上。

如上所述的施工用对拉螺栓，所述的螺套的顶面分别开设定位螺孔，定位螺孔内螺纹安装定位螺栓。

如上所述的施工用对拉螺栓，所述的套筒的外周为正六边形。

如上所述的施工用对拉螺栓，所述的螺栓轴的一端外周固定安装至少两个把杆。

如上所述的施工用对拉螺栓，所述的螺柱的外端分别固定连接垫板的侧面。

本实用新型的优点是：本实用新型将两个螺套螺纹安装在螺栓轴上，且螺套的内螺纹走向相反，当操作人员转动螺栓轴时，由于螺套被连杆限定不能跟随螺栓轴转动，所以螺套只能沿螺栓轴做水平方向的移动，操作人员转动螺栓轴即可调节两个螺套之间的间距，方便快捷。将夹具分别安装在两侧模板的顶面，模板能够伸入至夹具的开口槽内，对套筒进行调节，卡条和条形槽使得转动套筒时，两个螺柱与套筒同步旋转，螺柱与螺孔之间的螺纹配合使得螺柱能够沿螺孔的中轴线做水平方向的移动，操作人员通过转动套筒即可是夹具适应不同宽度的模板，使得本实用新型适用性更加广泛，且便于操作，提升操作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是沿图1B-B线的剖视图。

附图标记：1螺栓轴 2螺套 3夹具 4螺孔 5螺柱 6条形槽 7套筒 8卡条 9连杆 10滑套 11滑轴 12定位螺孔 13定位螺栓 14把杆 15垫板。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

施工用对拉螺栓，如图所示，包括螺栓轴1，螺栓轴1的两侧分别螺纹安装螺套2，两个螺套2的内螺纹相反，螺套2的底面分别固定连接夹具3的顶面，夹具3为倒凹字型，每个夹具3的内侧均开设螺孔4，螺孔4的中心线同轴，螺孔4内分别螺纹安装螺柱5，螺柱5的顶面和底面分别开设条形槽6，螺柱5之间通过套筒7连接，套筒7的内壁顶部和底部分别固定安装卡条8，卡条8能够位于条形槽6内，且卡条8能沿条形槽6滑动；螺套2的背面分别固定连接连杆9的一端，连杆9的另一端分别固定连接滑套10的外周前面，滑套10套装在同一根滑轴11上。本实用新型将两个螺套2螺纹安装在螺栓轴1上，且螺套2的内螺纹走向相反，当操作人员转动螺栓轴1时，由于螺套2被连杆9限定不能跟随螺栓轴1转动，所以螺套2只能沿螺栓轴1做水平方向的移动，操作人员转动螺栓轴1即可调节两个螺套2之间的间距，方便快捷。将夹具3分别安装在两侧模板的顶面，模板能够伸入至夹具3的开口槽内，对套筒7进行调节，卡条8和条形槽6使得转动套筒7时，两个螺柱5与套筒7同步旋转，螺柱5与螺孔4之间的螺纹配合使得螺柱5能够沿螺孔4的中轴线做水平方向的移动，操作人员通过转动套筒7即可是夹具3适应不同宽度的模板，使得本实用新型适用性更加广泛，且便于操作，提升操作人员的工作效率。

具体而言，本实施例所述的螺套2的顶面分别开设定位螺孔12，定位螺孔12内螺纹安装定位螺栓13。该结构能够进一步固定螺套2的位置，使得螺套2在螺栓轴1上更加稳固。

具体的，本实施例所述的套筒7的外周为正六边形。该结构能够方便工作人员通过扳手对套筒7进行调节，节省工作人员体力。

进一步的，本实施例所述的螺栓轴1的一端外周固定安装至少两个把杆14。该结构能够便于操作人员调节螺栓轴1，节省操作人员的体力和时间。

更进一步的，本实施例所述的螺柱5的外端分别固定连接垫板15的侧面。该结构能够增加螺柱5与模板之间的挤压面积，提高固定效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。