一种冶金厂房装配整体式轻钢泡沫混凝土外墙系统的制作方法

本实用新型涉及轻钢泡沫混凝土建筑外墙系统，属于工业建筑领域。

背景技术：

对于需要防腐和保温的冶金厂房，传统砌块外墙施工不仅需要搭设砌筑脚手架，而且存在大量高空作业和砌块坠落等不利安全隐患。随着人工费用逐渐提高，传统砌块外墙已逐步淘汰。而目前已经投入使用的装配式钢筋混凝土外墙自重大，对其自身和主体结构的抗震设计都有不利影响，并且保温效果不佳。所以需要一种自重轻，施工简便的整体装配式外墙系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种冶金厂房装配整体式轻钢泡沫混凝土外墙系统，采用涂刷防腐涂料的轻钢作为外墙的骨架，利用泡沫混凝土的轻质和保温性能，作为墙体的填充材料，表面采用腻子和颜料含防腐涂装，构成集承重、保温和装饰为一体的整体外墙系统。该混凝土外墙系统适用于中等腐蚀环境下的民用和工业建筑的外墙。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种冶金厂房装配整体式轻钢泡沫混凝土外墙系统，其特征在于，包括钢骨架、保温层、表面涂饰层和连接固定点，所述钢骨架是由轻钢构件和斜支撑组成，保温层是由泡沫混凝土和铁丝网组成，所述铁丝网焊接在钢骨架正、反两面，所述泡沫混凝土浇注在钢丝网与钢骨架之间，所述连接固定点设置在钢骨架四周，所述连接固定点由连接板和设置在连接板上的固定螺栓组成，所述表面涂饰层为彩色防腐腻子涂饰层，彩色防腐腻子涂饰层由掺入颜料和防腐材料的组成。

进一步地，所述铁丝网及轻钢构件表面均设置了一层防腐涂料层。

本实用新型的优点在于：1)自重轻，重量仅为同类墙体重量的1/5，减少在抗震计算时对于主体的不利影响；也便于整体墙面的吊装；2)适应性强，钢骨架的截面在满足安全的前提下，可根据墙面的尺寸调整；3)可同步进行工厂制作和现场制作，解决大构件的运输问题；4)可缩短工期，常温条件下，由于有钢丝网的支托，泡沫混凝土养护2-4天即可进行吊装；5)安装简洁易行，连接固定点可根据主体结构的形式进行调整。

附图说明

图1为本实用新型轻钢泡沫混凝土外墙系统的一个标准块立面示意图；

图2为本实用新型轻钢泡沫混凝土外墙系统的一个标准块结构图；

图3为本实用新型轻钢泡沫混凝土外墙系统的一个标准块剖面图；

图4为本实用新型轻钢泡沫混凝土外墙系统标准块上连接固定点的示意图；

图5为图4中上部的连接固定点的结构示意图；

图6为图4中下部的连接固定点的结构示意图；

图7为图4中侧面的连接固定点的结构示意图；

图中:1、钢骨架，2、保温层，3、连接固定点，11、轻钢构件，12、斜支撑， 21、泡沫混凝土，22、铁丝网，31、连接板、32固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

冶金厂房装配整体式轻钢泡沫混凝土外墙系统，如图1-3所示包括钢骨架1、保温层2、表面涂饰层和连接固定点3，所述钢骨架1是由轻钢构件11和斜支撑12组成，保温层2是由泡沫混凝土21和铁丝网22组成，所述铁丝网22焊接在钢骨架1的正、反两面，所述泡沫混凝土21浇注在钢丝网22与钢骨架1 之间，所述连接固定点3如图4-7所示均匀设置在钢骨架1的上、下及两侧面，所述每个连接固定点3由连接板31和设置在连接板上的固定螺栓32组成，所述表面涂饰层涂覆在钢丝网表面，由掺入颜料和防腐材料的腻子涂饰层组成。为了使钢骨架及铁丝网防腐，在所述铁丝网及轻钢构件表面均设置了一层防腐涂料层。

实施例1由轻钢构件和斜支撑拼装成整体的钢骨架。再将钢丝网焊于钢骨架上，然后涂刷防腐涂料。接着在钢丝网与钢骨架间浇注泡沫混凝土，养护达到强度后，用掺入防水(腐)剂的带颜料腻子涂饰内外表面。最后将整体墙面吊装至指定位置后，通过连接板与固定螺栓连接。

本实用新型采用上述设计，可大大减轻结构自重，有利于结构抗震，装配整体式施工方法适应性强，可根据墙面的尺寸自由调整，利于工厂化生产大大缩短墙体的施工工期，既安全又环保。