承重管支撑连接结构的制作方法

本实用新型属于建筑管件连接的技术领域，特别是涉及一种承重管支撑连接结构。

背景技术：

一般钢筋混凝土框架结构施工中，经常采用单管支柱承担上部楼板或大梁模板系统的荷载，单管支柱通过与水平撑杆连接从而起到支撑的目的，由于钢管支柱直径较大无法利用旋转扣件与水平撑杆直接连接，因此，两者之间的连接施工通常难度较大，施工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种承重管支撑连接结构，有效解决承载管柱与水平撑杆之间的连接问题，连接结构简单、牢靠、易施工，提高施工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种承重管支撑连接结构，包括承重管柱、水平撑杆、两块耳形扣板、两个U形卡环和紧固螺母，所述承重管柱与水平撑杆垂直抵靠，所述耳形扣板竖向对应地开有两个通孔，所述两个通孔之间开有水平方向的、与水平撑杆外表面结构相匹配的凹槽，所述U形卡环的底部圆弧与承重管柱的外径相匹配，所述水平撑杆套在耳形扣板的凹槽中，所述两个U形卡环分别设置于水平撑杆的上侧和下侧、底部圆弧套住承重管柱并从两块耳形扣板的通孔中穿出通过紧固螺母进行紧固。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述耳形扣板采用长方体钢板制成，所述凹槽设置于钢板的中间位置，所述两个通孔对称开设于凹槽的两侧。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述U形卡环的两臂前部设有与紧固螺母相匹配的外螺纹。

有益效果

本实用新型能够有效解决承载管柱与水平撑杆之间的连接问题，连接结构简单、牢靠、易于施工，能够有效提高施工效率，保证工程的安全质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型承重管柱与水平撑杆组装的正面结构示意图。

图4为本实用新型承重管柱与水平撑杆组装的俯视结构示意图。

图5为本实用新型耳形扣板的立体结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-4所示的一种承重管支撑连接结构，包括承重管柱1、水平撑杆2、两块耳形扣板3、两个U形卡环4和紧固螺母5。承重管柱1与水平撑杆2垂直抵靠。

如图5所示，耳形扣板3竖向对应地开有两个通孔301，两个通孔301之间开有水平方向的凹槽302，凹槽302与水平撑杆2外表面结构相匹配。耳形扣板3采用长方体钢板制成，凹槽302设置于钢板的中间位置，两个通孔301对称开设于凹槽302的两侧。

U形卡环4的底部圆弧与承重管柱1的外径相匹配，两臂前部设有与紧固螺母5相匹配的外螺纹。水平撑杆2套在耳形扣板3的凹槽302中，两个U形卡环4分别设置于水平撑杆2的上侧和下侧、底部圆弧套住承重管柱1并从两块耳形扣板3的通孔301中穿出通过紧固螺母5进行紧固，从而实现承重管柱1与水平撑杆2的连接。

该承重管支撑连接结构能够有效解决承载管柱与水平撑杆之间的连接问题，连接结构简单、牢靠、易于施工，能够有效提高施工效率，保证工程的安全质量。