一种倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系的制作方法

本实用新型涉及连拱幕墙施工技术领域，具体涉及一种倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系。

背景技术：

随着科技生产高速进步，我国建筑多元化发展，越来越多的欧洲风格建筑被当代国人所接受，“倒锥型”悬挑连拱砖幕墙属于欧式建筑外墙中清水砖墙塔楼中的连续悬挑斗拱形式，外墙砌筑中为还原此造型，其悬挑砖体系需要采用钢龙骨作为砖墙的承载体系，“倒锥型”的斜悬挑砖在砌筑时如果采用普通砌筑工艺，会因砌筑到一定高度后会造成重心偏离，并经实验表明，斜悬挑砖墙会在砌筑到四皮砖高度后（约280mm高）因重心偏离而导致坠落，从而会造成安全隐患；其拱券构造需要在“倒锥型”斜挑砖墙上砌筑连拱，连拱的竖向荷载需要单独受力，以减少斜挑墙承受的竖向荷载。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系，采用钢结构龙骨作为承载体系，解决了倒锥型砖墙中单块砖的砌筑角度及重心偏离问题，从而保证斜悬挑砖墙连拱幕墙构造体系的结构安全性及表面平整度，同时还原了其欧式古典外墙效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下施工技术方案：

一种倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系，设于主体结构外墙之外，包括幕墙龙骨和幕墙，其特征在于：

所述幕墙为清水砖幕墙，包括底部的倒锥形砖墙和设于倒锥形砖墙顶部的拱券，所述倒锥形砖墙是自下而上依次向外悬挑砌筑形成的悬挑倾斜砖墙，悬挑砖的悬挑尺寸小于半砖，其顶部部分形成悬挑砖造型柱头，所述拱券竖直砌筑于悬挑砖造型柱头之上；

所述幕墙龙骨设于主体结构外墙与幕墙之间，包括结构龙骨、支撑龙骨和挂接组件；

所述结构龙骨包括主龙骨、次龙骨、附加龙骨、拱券通长横龙骨和拱券斜龙骨；所述支撑龙骨设于倒锥形砖墙和悬挑砖造型柱头内部，包括一组上下间隔设置的横向支撑角钢，所述横向支撑角钢水平埋设于倒锥形砖墙和悬挑砖造型柱头的水平砖缝内，其内部与外层主龙骨固定连接；

所述挂接组件设在拱券之上，包括一系列配套设置的不锈钢挂环和不锈钢销，所述不锈钢挂环沿拱券弧形上沿均匀设置，其一端固定在拱券斜龙骨上，另一端嵌入拱券的砖缝内，并通过不锈钢销与砖体固定；

所述幕墙内还间隔设置水平约束钢筋网，所述水平约束钢筋网通过拉结件与次龙骨螺栓连接。

其中，作为本实用新型的优选技术方案，所述主龙骨至少包括内外两层，分别为靠近内侧主体结构外墙的内层主龙骨和靠近外侧幕墙的外层主龙骨，所述内层主龙骨竖向通长设置，其与主体结构外墙内的埋件固定连接；所述外层主龙骨贴近幕墙设置，包括底部沿倒锥形砖墙造型的外倾角度设置的倾斜部分和顶部贴近悬挑砖造型柱头及拱券内侧设置的竖直部分；所述内层主龙骨和外层主龙骨之间通过附加龙骨连接固定；所述次龙骨设于倒锥形砖墙内部，其垂直主龙骨横向设置，与外层主龙骨固定连接；所述拱券通长横龙骨设于拱券内部，与主体结构外墙内的埋件固定连接，与内外层的主龙骨及其附加龙骨之间设斜向的拱券斜龙骨，使整个幕墙龙骨连接成为一体；

进一步优选的，所述内层主龙骨通过转接件一与主体结构外墙内的埋件固定连接；所述主龙骨与次龙骨之间通过转接件二连接固定；所述拱券通长横龙骨与主体结构外墙内的埋件通过转接件三连接固定；所述横向支撑角钢与外层主龙骨连接时，与底部沿倒锥形砖墙设置的倾斜部分通过转接件四连接固定，与顶部贴近拱券内侧设置的竖直部分直接焊接固定。

进一步优选的，所述转接件一、转接件二、转接件三或转接件四为镀锌方钢管、L形角钢或角码。

进一步优选的，所述主龙骨采用镀锌方钢管；所述次龙骨采用角铝，上下相邻两层次龙骨间距为四皮砖厚；所述横向支撑角钢上下相邻两层的距离不大于四皮砖；所述附加龙骨采用镀锌方钢管或镀锌角钢；所述拱券通长横龙骨包括平行的三道，采用镀锌方钢管；所述拱券斜龙骨采用镀锌角钢。

进一步优选的，所述水平约束钢筋网及其拉结件均为预制不锈钢加工件，两者采用卡口连接；所述水平约束钢筋网在幕墙内次龙骨上通长铺设，相邻两层间距依据次龙骨间距为四皮砖厚。

进一步优选的，所述不锈钢挂环为转角设圆弧倒角的矩形挂环，所述拱券采用烧结多孔砖，所述不锈钢销垂直不锈钢挂环所在平面嵌卡固在烧结多孔砖砖体的两个倒角处。

进一步优选的，所述次龙骨与横向支撑角钢每隔两皮砖间隔交错布置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

（1）每四皮砖增加水平支撑角钢，在解决重心偏心的同时，达到水平拉结的作用；

（2）所有砖的悬挑尺寸小于半砖，从分格上减少重心偏离的隐患；

（3）拱券部位使用不锈钢销联合不锈钢挂环进行固定，分担拱券水平推力及自重的竖向荷载。

综上，本实用新型清水砖砌筑在与主体结构外墙（钢筋混凝土剪力墙或二次砌筑墙）连接的龙骨体系上，砖砌体与幕墙龙骨体系及其构造做法相结合，解决了倒锥型砖墙中单块砖的砌筑角度与重心偏离问题，以及连拱拱券受力问题，从而保证斜悬挑砖墙连拱幕墙构造体系的结构安全性及表面平整度，同时还原了其欧式古典外墙效果。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型涉及的倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系的立面图；

图2是图1中A-A剖面的剖面结构示意图；

图3是图2中C的局部放大结构示意图；

图4是图1中B-B剖面的剖面结构示意图；

图5是本实用新型涉及的拱券连拱内部的结构示意图；

图6是本实用新型涉及的倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系转角处内部构造做法示意图。

附图标记：1-主体结构外墙、1.1-埋件、2-幕墙龙骨、2.1-横向支撑角钢、2.2-转接件一、2.3-主龙骨、2.4-次龙骨、2.5-附加龙骨、2.6-转接件二、2.7-转接件三、2.8-拱券通长横龙骨、2.9-拱券斜龙骨、2.10-转接件四、3-幕墙、3.1-拱券、3.2-悬挑砖造型柱头、3.3-倒锥形砖墙、4-水平约束钢筋网、5-拉结件、6-不锈钢销、7-不锈钢挂环、8-清水砖。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-6所示，本实用新型涉及一种倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系，设于主体结构外墙1之外，包括幕墙龙骨2和幕墙3，如图1所示，幕墙3为清水砖幕墙，包括底部的倒锥形砖墙3.3和设于倒锥形砖墙3.3顶部的拱券3.1，倒锥形砖墙3.3是自下而上依次向外悬挑砌筑形成的悬挑倾斜砖墙，其顶部部分形成悬挑砖造型柱头3.2，拱券3.1竖直砌筑于悬挑砖造型柱头3.2之上，其中，拱券3.1处砖体采用烧结多孔砖，便于不锈钢销的穿孔，其他地方可以用烧结实心砖或者多孔砖。

如图2，幕墙龙骨2设于主体结构外墙1与幕墙3之间，包括结构龙骨、支撑龙骨和挂接组件；结构龙骨包括主龙骨2.3、次龙骨2.4、附加龙骨2.5和拱券通长横龙骨2.8；主龙骨2.3至少包括内外两层，分别为靠近内侧主体结构外墙1的内层主龙骨2.31和靠近外侧幕墙3的外层主龙骨2.32，内层主龙骨2.31竖向通长设置，其与主体结构外墙内的埋件1.1固定连接；外层主龙骨2.32贴近幕墙3设置，包括底部沿倒锥形砖墙3.3造型的外倾角度设置的倾斜部分和顶部贴近悬挑砖造型柱头3.2及拱券3.1内侧设置的竖直部分；内层主龙骨2.31和外层主龙骨2.32之间通过附加龙骨2.5连接固定；次龙骨2.4设于倒锥形砖墙3.3内部，其垂直主龙骨2.3横向设置，与外层主龙骨2.32固定连接，其采用角铝，上下层间距为四皮砖厚，次龙骨2.4与横向支撑角钢2.1每隔两皮砖间隔交错布置。

如图5，拱券通长横龙骨2.8设于拱券3.1内部，拱券通长横龙骨2.8包括平行的三道，采用镀锌方钢管，与主体结构外墙内的埋件1.1固定连接，与内外层的主龙骨2.3及其附加龙骨2.5之间设斜向的拱券斜龙骨2.9，拱券斜龙骨2.9采用镀锌角钢，附加龙骨2.5采用镀锌方钢管或镀锌角钢；整个幕墙龙骨2连接成为一体。

如图2和图4，支撑龙骨设于倒锥形砖墙3.3和悬挑砖造型柱头3.2内部，包括一组上下设置的横向支撑角钢2.1，横向支撑角钢2.1水平埋设于倒锥形砖墙3.3和悬挑砖造型柱头3.2的水平砖缝内，其内部与外层主龙骨2.32固定连接。主龙骨2.3采用镀锌方钢管；横向支撑角钢2.1上下相邻两层的距离不大于四皮砖。

如图4和图5，挂接组件设在拱券3.1之上，包括一系列配套设置的不锈钢挂环7和不锈钢销6，不锈钢挂环7沿拱券3.1弧形上沿均匀设置，其一端固定在拱券斜龙骨2.9上，另一端嵌入拱券3.1的砖缝内，并通过不锈钢销6与砖体固定。不锈钢挂环7为转角设圆弧倒角的矩形挂环，不锈钢销6垂直不锈钢挂环7所在平面嵌卡固在砖体内两个倒角处。

如图3，幕墙3内还间隔交错设置水平约束钢筋网4，水平约束钢筋网4通过拉结件5与次龙骨2.4螺栓连接，水平约束钢筋网4及其拉结件5均为预制不锈钢加工件，两者采用卡口连接。水平约束钢筋网4在幕墙3内次龙骨2.4上通长铺设，相邻两层间距依据次龙骨2.4间距为四皮砖厚。

其中，内层主龙骨2.31通过转接件一2.2与主体结构外墙1内的埋件1.1固定连接；主龙骨2.3与次龙骨2.4之间通过转接件二2.6连接固定；拱券通长横龙骨2.8与主体结构外墙1内的埋件1.1通过转接件三2.7连接固定；横向支撑角钢2.1与外层主龙骨2.32连接时，与底部沿倒锥形砖墙3.3设置的倾斜部分通过转接件四2.10连接固定，与顶部贴近拱券3.1内侧设置的竖直部分直接焊接固定。转接件一2.2、转接件二2.6、转接件三2.7或转接件四2.10为镀锌方钢管、L形角钢或角码。

上述倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系的砌筑方法包括如下步骤：

步骤一：材料准备：包括烧结的清水砖8、水泥砂浆、镀锌钢材、铝合金型材、不锈钢材料、螺栓、焊条、绝缘垫片、防腐涂料、硅酮耐候密封胶等材料的准备与加工；

步骤二：内层主龙骨2.31的安装：内层主龙骨2.31竖向通长设置，采用镀锌方钢管，与主体结构外墙1上的埋件1.1通过横向设置的转接件一2.2焊接连接，内层主龙骨2.31之间设置附加龙骨2.5焊接连接；

步骤三：外层主龙骨2.32的安装：外层主龙骨2.32依据造型外倾角度贴近幕墙3设置，包括底部的倾斜部分和顶部的竖直部分，外层主龙骨2.32采用镀锌方钢管，外层主龙骨2.32之间设置附加龙骨2.5焊接连接，外层主龙骨2.32与内层主龙骨2.31之间亦设置附加龙骨2.5焊接连接，至此，内外层龙骨桁架体系安装完成；

步骤四：横向支撑角钢2.1的安装：横向支撑角钢2.1设于倒锥形砖墙3.3和悬挑砖造型柱头3.2内部，与外层主龙骨2.32通过转接件四2.10焊接连接，横向支撑角钢2.1的上下层间距为四皮砖厚；

步骤五：次龙骨2.4的安装：次龙骨2.4横向设置，采用角铝，通过转接件二2.6与外层主龙骨2.32连接；次龙骨2.4与转接件二2.6采用螺栓连接，接件二2.6之间及接件二2.6与外层主龙骨2.32之间采用焊接连接，不同材质之间加设绝缘垫片，次龙骨2.4在悬挑转角部位通长设置，其他悬挑部位仅在主龙骨处设置独立的次龙骨2.4角铝转接件，上下相邻两层次龙骨2.4间距为四皮砖厚，如图6，在幕墙3的转角位置，次龙骨2.4采用切割、弯折的方式设置，保证其连续性；

步骤六：拱券通长横龙骨2.8及拱券斜龙骨2.9的安装：拱券内设置三道拱券通长横龙骨2.8，采用镀锌方钢管，与主体结构外墙1内的埋件1.1通过转接件三2.7连接固定，拱券通长横龙骨2.8设于拱券3.1内部，与主体结构外墙内的埋件1.1焊接连接，与内外层主龙骨2.3及其附加龙骨2.5之间设斜向的拱券斜龙骨2.9，拱券斜龙骨2.9采用镀锌角钢，拱券横龙骨2.8与拱券斜龙骨2.9之间采用焊接连接；

步骤七：按要求分色选砖：砌筑前依据分色要求进行分色选砖；

步骤八：悬挑砖的砌筑：悬挑砖砌筑在横向支撑角钢2.1上，砖墙内在次龙骨2.4处通长铺设一道水平约束钢筋网4，水平约束钢筋网4通过拉结件5与次龙骨2.4螺栓连接，在幕墙3的转角位置，水平约束钢筋网4采用切割、弯折的方式设置，保证其连续性；

步骤九：制作拱券胎模：依据每个拱券的放样尺寸，制作“倒锥形”的木质胎模，胎模上弹出砌筑砖排版分格线，拱券处砖排列为奇数块；

步骤十：连拱砖砌筑：连拱处砖需采用烧结多孔砖，砌筑时，按照排版图及胎模上的墨线砌筑，从单跨拱内两侧同时起拱砌筑，每隔四皮砖的相邻两侧砖孔内插入不锈钢销6，拱券斜龙骨2.9与不锈钢销6之间采用不锈钢挂环7连接，不锈钢挂环7与拱券斜龙骨2.9采焊接连接；

步骤十一：白灰砂浆勾缝：砌筑时随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm左右，深浅一致，最后用白灰砂浆勾缝剂勾缝；

步骤十二：防水保护剂涂刷：在幕墙3外涂刷防水保护剂，至此，倒锥型悬挑砖连拱幕墙体系砌筑完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。