一种方便移动的市政工程用混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及市政工程领域，具体是一种方便移动的市政工程用混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在工地上，需要经常对混凝土进行搅拌，有时候，发现工地上的路面或者其它一些建筑物有损坏，此时需要少剂量的水泥，如果采用大型搅拌机搅拌水泥，显示成本会大大增加，而且大型搅拌机不好携带，搅拌效率慢，一般只通过一根搅拌轴进行搅拌，物料搅拌不均匀，需要较长时间才能完成搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便移动的市政工程用混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便移动的市政工程用混凝土搅拌机，包括箱体、清水箱、水泥箱、搅拌电机、螺旋搅拌杆、转动轴和减震装置，所述箱体内腔通过轴承连接方式转动设置有转动轴；所述转动轴的外圈表面固定安装有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆呈螺旋结构；所述箱体的顶板上表面通过焊接方式固定架设有电机支架；所述搅拌电机通过螺栓连接方式固定安装在电机支架上；所述搅拌电机的输出轴与转动轴的顶端之间通过联轴器驱动连接；所述转动轴的顶部还安装有减速器；所述清水箱的内腔底部通过进料管与箱体的右上部内腔相连通；所述水泥箱的内腔底部通过另一个进料管与箱体的左上部内腔相连通；所述箱体的底板下部对称设置有减震装置，减震装置包括支撑套筒、支撑腿和柱形空腔；所述支撑套筒的顶端固定焊接设置在箱体的底板下表面；所述支撑套筒的下部内腔中开设有柱形空腔，柱形空腔内上下滑动设置有滑块；所述柱形空腔的内腔上部还设置有减震弹簧；所述支撑腿的上部滑动连接在柱形空腔内，且支撑腿的顶端与滑块的下表面固定连接；所述支撑腿的底部设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋搅拌杆的外圈表面均布固定安装有若干凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋搅拌杆的底端里固定连接有搅拌底杆；所述搅拌底杆呈中间低两端高的弧形结构；所述搅拌底杆的中部上表面与转动轴的底端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴的顶部分为上段和下段，转动轴的上段顶端与联轴器相连接，转动轴的上段底端与减速器的输入轴相连接，减速器的输出轴与转动轴下段的顶端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清水箱和水泥箱结构相同，清水箱和水泥箱的内腔上部均连通设置有加料漏斗，且清水箱和水泥箱的内腔底部均连通设置有进料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的内腔底板为中间低两端高的弧形板状结构，且箱体的内腔底板中部连通设置有排料管，排料管上安装有排料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述柱形空腔的内腔上部侧板上还开设有通气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮采用自锁滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用搅拌电机驱动转动轴转动，转动的转动轴带动螺旋搅拌杆在箱体的内腔中旋转，进而实现水泥和清水的充分混合，设置的凸起进一步提高了箱体内腔水泥和清水的混合效果，能够大大提升搅拌的质量，螺旋搅拌杆呈螺旋结构，大大提高了搅拌的质量；设置的减震装置有效缓冲了搅拌机工作过程中产生的震动，具有减震消音的作用。综上，本实用新型结构简单，便于移动，适用于市政工程中小面积混凝土的搅拌，在使用时，能够实现水泥和清水的充分混合，进一步提高了混凝土的搅拌质量，省时省力，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为方便移动的市政工程用混凝土搅拌机的结构示意图。

图2为方便移动的市政工程用混凝土搅拌机中减震装置的结构示意图。

图中：1-箱体，2-清水箱，3-水泥箱，4-搅拌电机，5-电机支架，6-联轴器，7-减速器，8-加料漏斗，9-进料管，10-螺旋搅拌杆，11-凸起，12-转动轴，13-搅拌底杆，14-支撑套筒，15-支撑腿，16-滚轮，17-排料管，18-排料阀，19-滑块，20-减震弹簧，21-通气孔，22-柱形空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种方便移动的市政工程用混凝土搅拌机，包括箱体1、清水箱2、水泥箱3、搅拌电机4、螺旋搅拌杆10、转动轴12和减震装置，所述箱体1内腔通过轴承连接方式转动设置有转动轴12；所述转动轴12的外圈表面固定安装有螺旋搅拌杆10，螺旋搅拌杆10呈螺旋结构；所述螺旋搅拌杆10的外圈表面均布固定安装有若干凸起11，设置的凸起11有助于提高混凝土的搅拌混合效果；所述螺旋搅拌杆10的底端里固定连接有搅拌底杆13；所述搅拌底杆13呈中间低两端高的弧形结构；所述搅拌底杆13的中部上表面与转动轴12的底端固定连接；所述箱体1的顶板上表面通过焊接方式固定架设有电机支架5；所述搅拌电机4通过螺栓连接方式固定安装在电机支架5上；所述搅拌电机4的输出轴与转动轴12的顶端之间通过联轴器6驱动连接；所述转动轴12的顶部还安装有减速器7；所述转动轴12的顶部分为上段和下段，转动轴12的上段顶端与联轴器6相连接，转动轴12的上段底端与减速器7的输入轴相连接，减速器7的输出轴与转动轴12下段的顶端相连接。

所述清水箱2和水泥箱3的结构相同，清水箱2和水泥箱3的内腔上部均连通设置有加料漏斗8，且清水箱2和水泥箱3的内腔底部均连通设置有进料管9；所述清水箱2的内腔底部通过进料管9与箱体1的右上部内腔相连通；所述水泥箱3的内腔底部通过另一个进料管9与箱体1的左上部内腔相连通；所述箱体1的内腔底板为中间低两端高的弧形板状结构，且箱体1的内腔底板中部连通设置有排料管17，排料管17上安装有排料阀18，打开排料阀18，箱体1内腔的混凝土通过排料管17排出。

所述箱体1的底板下部对称设置有减震装置，减震装置包括支撑套筒14、支撑腿15和柱形空腔22；所述支撑套筒14的顶端固定焊接设置在箱体1的底板下表面；所述支撑套筒14的下部内腔中开设有柱形空腔22，柱形空腔22内上下滑动设置有滑块19；所述柱形空腔22的内腔上部还设置有减震弹簧20；所述支撑腿15的上部滑动连接在柱形空腔22内，且支撑腿15的顶端与滑块19的下表面固定连接；所述柱形空腔22的内腔上部侧板上还开设有通气孔21；所述支撑腿15的底部设置有滚轮16，滚轮16采用自锁滚轮，滚轮16的设置便于整个装置的移动，省时省力，方便快捷。

本实用新型的工作原理是：使用时，将整个装置推行到指定地点，清水通过一个加料漏斗8注入到清水箱2内，清水箱2内的清水通过一个进料管9进入到箱体1的内腔中，水泥通过另一个加料漏斗8投放到水泥箱3内，水泥箱3内的水泥通过另一个进料管9进入箱体1的内腔中；待水泥和清水添加完毕后，控制搅拌电机4启动，搅拌电机4驱动转动轴12转动，转动的转动轴12带动螺旋搅拌杆10在箱体1的内腔中旋转，进而实现水泥和清水的充分混合，设置的凸起11进一步提高了箱体1内腔水泥和清水的混合效果，能够大大提升搅拌的质量，螺旋搅拌杆10呈螺旋结构，大大提高了搅拌的质量；设置的减震装置有效缓冲了搅拌机工作过程中产生的震动，具有减震消音的作用。

本实用新型结构简单，便于移动，适用于市政工程中小面积混凝土的搅拌，在使用时，能够实现水泥和清水的充分混合，进一步提高了混凝土的搅拌质量，省时省力，工作效率高，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。