一种制药车间用防水型地槽的制作方法

本实用新型涉及一种制药工程领域，具体涉及一种制药车间用防水型地槽。

背景技术：

随着2010版《药品生产质量管理规范》（下称GMP）的全面实施，对药品的生产环境提出了更加苛刻的要求，各药企对制药车间的各项硬件要求和生产管理更加重视，制药车间从设计到施工，都必须考虑到各种潜在的风险因素。

在制药车间GMP认证中要防止交叉污染，包括不同类别药物之间的交叉污染、人流和物流的交叉污染以及空气之间的交叉污染外，生产中大量使用的清洁用水，也是一个潜在的交叉染污的因素，尤其在洁器具清洗工序和车间换品种清洁时，需要使用大量的水，排水不及时地面会存水。目前，通用的各种地槽用木螺丝或拉铆钉等打孔直接固定于地面上，地槽和地面间并不密封，起密封作用的仅是圆弧角上打的密封胶，此种做法极易开裂，开裂后，当一房间地面稍有存水时，就会通过地槽下方流到隔壁房间，这种“串水”情况是GMP绝对不允许的。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种制药车间用防水型地槽，该地槽设计新颖，结构合理，能从根本上解决制药车间的“串水”问题。

为此本实用新型采用的技术方案是：包括竖直设置的地槽立柱（2），所述地槽立柱（2）两侧外端分别设置有和所述地槽立柱（2）垂直设置的固定翼片（2.3）；

所述地槽立柱（2）内侧设置有上沟槽（2.1）和下沟槽（2.2）；

设置有上连接铝（1）和所述上沟槽（2.1）连接，两者的连接方式为卡接；

所述下沟槽（2.2）和所述固定翼片（2.3）处于同一水平面，设置有下连接铝（3）和所述下沟槽（2.2）连接，所述下连接铝（3）和下沟槽（2.2）的连接方式为卡接。

所述地槽立柱（2）下部和沥青砂浆结合的部位设置有防水倒刺（2.4）。

所述上连接铝（1）和所述上沟槽（2.1）的连接、所述下连接铝（3）和下沟槽（2.2）的连接方式均采用凹凸型的连接结构形式。

所述固定翼片（2.3）上设置有若干固定孔。

本实用新型的优点是：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单，采用卡槽连接结合，安装简单，不需使用自攻丝等固定，能从根本上解决制药车间的“串水”问题。

附图说明

图1是本发明实施例的一种制药车间防水地槽的结构示意图。

图2是本发明实施例的一种制药车间防水地槽的安装示意图。

图3为地槽立柱的沟槽和连接铝卡接大样图。

图中1、上连接铝；2、地槽立柱；2.1、上沟槽；2.2、下沟槽；2.3、固定翼片；2.4、防水倒刺；3、下连接铝； 4、原有地面；5、二次灌浆区域；6、彩钢板。

具体实施方式

本实用新型包括竖直设置的地槽立柱2，所述地槽立柱2两侧外端分别设置有和所述地槽立柱2垂直设置的固定翼片2.3；

所述地槽立柱2内侧设置有上沟槽2.1和下沟槽2.2；

设置有上连接铝1和所述上沟槽2.1连接，两者的连接方式为卡接；

所述下沟槽2.2和所述固定翼片2.3处于同一水平面，设置有下连接铝3和所述下沟槽2.2连接，所述下连接铝3和下沟槽2.2的连接方式为卡接。

所述地槽立柱2下部和沥青砂浆结合的部位设置有防水倒刺2.4。

所述上连接铝1和所述上沟槽2.1的连接、所述下连接铝3和下沟槽2.2的连接方式均采用凹凸型的连接结构形式。

所述固定翼片2.3上设置有若干固定孔。

本实用新型由相对的两片地槽立柱2、上连接铝1和下连接铝3两片连接铝共三部分组成。其中地槽立柱2上设置有上沟槽2.1和下沟槽2.2，分别用于和上连接铝1、下连接铝3进行卡接。地槽立柱2上设计有固定翼片2.3，用于固定地槽立柱2。在安装时，相对的两片地槽立柱2植于预留好的宽5cm深3cm沟槽的两边，然后进行在两相对的两片地槽立柱2中间浇灌防水水泥砂浆，在灌浆完成后，依次将下连接铝3和上连接铝1安装上地槽立柱2相对应的沟槽内，并将地槽立柱2的固定翼片2.3与地面连接固定，静置24小时后，防水水泥砂浆完全凝固后，即可在地槽上方安装彩钢板6。

进一步，地槽立柱2与沥青砂浆结合部位，各设计四根防水倒刺2.4。

进一步，在二次灌浆时，可用红外线重新找平，解决地面不平问题。

进一步，地槽立柱2的水平固定翼片2.3上提前打孔，待砂浆凝固后用木螺丝等与地面进行固定。

为防止灌浆时不慎有砂浆进入地槽立柱2的上沟槽2.1和下沟槽2.2内，可先用纸胶带对其密封。然后，在相对的地槽立柱2中间二次灌浆区域5内进行二次灌浆，灌浆完成后，依次将下连接铝3和上连接铝1安装上地槽立柱2相对应的沟槽内，连接铝起到连接和限位的作用，静止24小时，砂浆凝固后，地槽和地面形成一个整体，结构牢固。在地槽上方安装彩钢板6即可。本实用新型可从根本上解决车间内串水问题，在制药车间内用水量大的房间内尤其实用。