一种铝模支撑加固装置的制作方法

文档序号:13998578阅读:4305来源:国知局
一种铝模支撑加固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域,特别涉及一种铝模支撑加固装置。



背景技术:

铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。铝模在安装后,相邻铝模之间设有间距,为了保证铝模的安装位置固定,不会产生偏移,需要对其进行支撑加固,但是,现有的加固装置,其结构过于简单,稳定性差,不牢固。



技术实现要素:

本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种铝模支撑加固装置,其可以保证铝模不会产生位置偏移,更加牢固。

本实用新型的技术方案:一种铝模支撑加固装置,其特征在于:包括有沿水平方向设置的支撑杆,支撑杆的下端面上设有第一支撑板、第二支撑板,第一支撑板、第二支撑板均沿竖直方向设置,第一支撑板与第二支撑板之间设有间距,支撑杆的两端沿水平方向分别设有若干个定位孔。

采用上述技术方案,支撑杆用于压设在铝模上,第一支撑板、第二支撑板用于与相邻的两铝模贴合,最后,再通过定位销等紧固件穿过定位孔与铝模固定即可。因此,这种结构的铝模支撑加固装置,其可以保证铝模不会产生位置偏移,更加牢固。

本实用新型的进一步设置:还包括有用于调节第一支撑板、第二支撑板之间间距的调节结构。

采用上述进一步设置,可以根据需要改变第一支撑板与第二支撑板之间的间距,从而能满足不同间距铝模支撑固定的需要,使用范围广。

本实用新型的再进一步设置:所述的调节结构包括有调节螺栓,所述的支撑杆为方形管体,支撑杆两端对应定位孔位置上部开口设置,所述的支撑杆的下端面上沿水平方向设有滑槽,所述的第一支撑板上端延伸至滑槽内,支撑杆上端面上对应滑槽位置设有长槽,调节螺栓穿过支撑杆的上端面的长槽后与第一支撑板上端面螺纹配合。

采用上述再进一步设置,只需要松开调节螺栓,沿水平方向滑动第一支撑板即可改变第一支撑板与第二支撑板之间的间距,调节方便,结构简单;支撑杆上部的开口可以方便在定位孔内安装定位销等紧固件,安装、拆卸方便。

本实用新型的再更进一步设置:所述的第一支撑板为矩形状。

采用上述再更进一步设置,可以使得在将第一支撑板与调节螺栓固定时,防止第一支撑板产生转动,调节更加方便。

本实用新型的再更进一步设置:第一支撑板上铰接有第一加强板,第二支撑板上铰接有第二加强板,第一加强板、第二加强板分别与支撑杆下端面抵触。

采用上述再更进一步设置,第一加强板、第二加强板可以用于提高支撑固定装置整体的强度,稳定性更好,更牢固;第一加强板、第二加强板铰接,可以便于在调节后进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例与铝模连接的结构示意图。

图2为图1中C-C结构剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示,一种铝模支撑加固装置,包括有沿水平方向设置的支撑杆1,支撑杆1的下端面上设有第一支撑板2、第二支撑板3,第一支撑板2、第二支撑板3均沿竖直方向设置,第一支撑板2与第二支撑板3之间设有间距4,支撑杆1的两端沿水平方向分别设有若干个定位孔5。其中,支撑杆1用于压设在铝模上,第一支撑板2、第二支撑板3用于与相邻的两铝模A、B贴合,最后,再通过定位销等紧固件穿过定位孔5与铝模固定即可。因此,这种结构的铝模支撑加固装置,其可以保证铝模不会产生位置偏移,更加牢固。

本实用新型具体实施例中,还包括有用于调节第一支撑板2、第二支撑板3之间间距4的调节结构6。这样可以根据需要改变第一支撑板2与第二支撑板3之间的间距4,从而能满足不同间距4铝模支撑固定的需要,使用范围广。所述的调节结构6包括有调节螺栓61,所述的支撑杆1为方形管体,支撑杆1两端对应定位孔5位置上部开口11设置,所述的支撑杆1的下端面上沿水平方向设有滑槽12,所述的第一支撑板2上端延伸至滑槽12内,支撑杆1上端面上对应滑槽位置设有长槽13,调节螺栓61穿过支撑杆1的上端面的长槽后与第一支撑板2上端面螺纹配合。使用时,只需要松开调节螺栓61,沿水平方向滑动第一支撑板2即可改变第一支撑板2与第二支撑板3之间的间距4,调节方便,结构简单;支撑杆1上部的开口可以方便在定位孔5内安装定位销等紧固件,安装、拆卸方便。

本实用新型具体实施例中,所述的第一支撑板2为矩形状。这样可以使得在将第一支撑板2与调节螺栓固定时,防止第一支撑板2产生转动,调节更加方便。

本实用新型具体实施例中,第一支撑板2上铰接有第一加强板7,第二支撑板3上铰接有第二加强板8,第一加强板7、第二加强板8分别与支撑杆1下端面抵触。第一加强板7、第二加强板8可以用于提高支撑固定装置整体的强度,稳定性更好,更牢固;第一加强板7、第二加强板8铰接,可以便于在调节后进行支撑。

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