本实用新型涉及一种保温板烘干装置技术领域，具体地说，涉及一种膨胀珍珠岩保温板全自动烘干下板装置。
背景技术：
膨胀珍珠岩是酸性火山玻璃质熔岩破碎后在1000℃以上高温延时烧结而成的一种白色或浅色的优质绝热保温材料。膨胀珍珠岩具有良好的保温效能、抗湿热性能及防火性能，在耐火保温节能方面得到广泛的使用。
膨胀珍珠岩保温板，是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材，其质轻且保温隔热性能优良，防火、防潮、不变形改性、不腐烂发霉、无毒无味、憎水性能好，憎水率可达98％以上，环保性能优良。膨胀珍珠岩保温板使用寿命长，即使遇干燥、严寒、高温、潮湿、电化腐蚀或昆虫、真菌或藻类生长，以及因锯齿动物的破坏、物体撞击等种种侵袭，都不致造成损害，其使用年限与建筑物同寿命。
在膨胀珍珠岩保温板的生产过程中，从压板、烘干至包装的过程中，不能实现自动化，尤其是板晾晒架无法实现自动化的循环利用，往往需要人工将板晾晒架再次移动至压板机的出板口。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种能够实现板晾晒架自动循环利用的保温板全自动烘干及下板装置。
本实用新型，将从压板机得到的保温板烘干后下板到包装平台，包括前输送平台，后输送平台，以及连接前输送平台和后输送平台的行走轨道Ⅰ和行走轨道Ⅱ，行走轨道Ⅰ上设有烘干室；前输送平台上设有承接从压板机出来的保温板的板晾晒架，前输送平台将板晾晒架输送至行走轨道Ⅰ，板晾晒架在行走轨道Ⅰ作用下进入到烘干室，后输送平台用于将从烘干室出来的板晾晒架输送至行走轨道Ⅱ，后输送平台的两侧设有推板架和接板架，推板架将板晾晒架上的保温板推至接板架上完成下板工序，下板后的板晾晒架在行走轨道Ⅱ的作用下输送至前输送平台。
进一步的，保温板全自动烘干及下板装置还包括液压驱动推杆，液压驱动推杆设置在前输送平台和后输送平台的端部，用于将板晾晒架从前输送平台上推至行走轨道Ⅰ，以及将板晾晒架从后输送平台推至行走轨道Ⅱ。
本实用新型尤其适用于膨胀珍珠岩保温板的烘干及下板工序，通过前输送平台将板晾晒架输送至前输送平台的端部，通过液压驱动推杆将板晾晒架推至行走轨道Ⅰ上，然后输送至烘干室内进行烘干，随着板晾晒架不断进入到烘干室内，干燥后的保温板随着板晾晒架移动出烘干室，进入到后输送平台上，在后输送平台上，通过推板架将保温板推至下板架上，放空后的板晾晒架继续前进，在行走轨道Ⅱ的作用下输送到前输送平台上，进而实现板晾晒架的一次次循环使用。
优选的，所述板晾晒架为板式层状结构，更为优选的，板晾晒架设有11层。
进一步的，前输送平台上设有升降架，用于带动板晾晒架升降实现板晾晒架的每层承接来自压板机的保温板并将板晾晒架下放至前输送平台上。
进一步的，推板架下和接板架下均设有升降架，用于调节高度将板晾晒架上的保温板由推板架推至下板架上并将板晾晒架下放到后输送平台上。
进一步的，前输送平台上的升降架、推板架下的升降架以及接板架下的升降架均由伺服电机驱动，通过PLC编程自动控制。
优选的，所述行走轨道Ⅰ和行走轨道Ⅱ为链轮输送机构，前输送平台和后输送平台为直线导轨结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现自动化控制，实现保温板烘干及下板工序的流水线作业；板晾晒架在整个工序中无需人工搬运，直接自动实现可循环利用；前输送平台和后输送平台利用直线导轨结构，输送平稳，传动摩擦小，输送平稳，不打滑、不跑偏，经久耐用；采用先进PLC程序控制，速度可调，操作简单，维修方便，生产无三废，绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1-前输送平台；2-后输送平台；3-行走轨道Ⅰ；4-行走轨道Ⅱ；5-烘干室；6-板晾晒架；7-推板架；8-接板架；9-液压驱动推杆；10-升降架；空架11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步解释。
实施例1
一种保温板全自动烘干及下板装置，将从压板机得到的保温板烘干后下板到包装平台，包括前输送平台1，后输送平台2，以及连接前输送平台1和后输送平台2的行走轨道Ⅰ3和行走轨道Ⅱ4，行走轨道Ⅰ3上设有烘干室5；前输送平台1上设有承接从压板机出来的保温板的板晾晒架6，前输送平台1将板晾晒架6输送至行走轨道Ⅰ3，板晾晒架6在行走轨道Ⅰ3作用下进入到烘干室5，后输送平台2用于将从烘干室5出来的板晾晒架6输送至行走轨道Ⅱ4，后输送平台2的两侧设有推板架7和接板架8，推板架7将板晾晒架6上的保温板推至接板架8上完成下板工序，下板后的板晾晒架6在行走轨道Ⅱ4的作用下输送至前输送平台1。
前输送平台1上设有升降架10，用于控制板晾晒架6的升降，进而实现板晾晒架6的每层接过从压板机出来的板；板晾晒架6，为板式层状结构，共设有11层，每层可放板300*600mm12块。推板架7下设有升降架10，接板架8下也设有升降架10，推板架7下的升降架10用于调节推板架7的高度进而将板晾晒架6上的保温板推至接板架8上，接板架8下的升降架10用于调节接板架8的高度便于接住从板晾晒架6上下来的保温板。前输送平台1上的升降架10、推板架7下升降架10以及接板架8下升降架10均由伺服电机驱动，通过PLC编程自动控制。
所述行走轨道Ⅰ3和行走轨道Ⅱ4为链轮输送机构，前输送平台1和后输送平台2为直线导轨结构。前输送平台1、后输送平台2、行走轨道Ⅰ3和行走轨道Ⅱ4的具体结构均采用现有技术中已有的结构即可。前输送平台1和行走轨道Ⅰ3、行走轨道Ⅱ4连接位置处设有空架11，后输送平台2和行走轨道Ⅰ3、行走轨道Ⅱ4的连接位置也设有空架11。例如前输送平台1与行走轨道Ⅰ3连接位置处的空架11，前输送平台1的直线导轨可以与空架11直接与直线导轨直接对接后焊接固定或者通过其他方式固定，板晾晒架6在前输送平台1上运动时，后一个板晾晒架6会推动前一个板晾晒架6向前运动，行走轨道Ⅰ3设置在空架11下，带动空架11上的板晾晒架6进入烘干室5，从烘干室5出来的板晾晒架6在行走轨道Ⅰ3的作用下将其带到空架11上，后输送平台2带动板晾晒架6继续前进。板晾晒架6与直线导轨式前输送平台1以及后输送平台2之间的连接方式可以采用现有的结构实现，前输送平台1和后输送平台2上的传动结构通过PLC编程自动控制实现往复运动。
本实施例，通过升降架10带动板晾晒架6实现每层接过从压板机出来的板，满架后升降架10把板晾晒架6放到前输送平台1的直线导轨上，在动力作用下输送板晾晒架6至烘干室5所在的行走轨道Ⅰ3上，烘干室5有烘干热风循环系统，逐渐把板烘干，另外通过板晾晒架6推板晾晒架6逐渐把烘干的板晾晒架6推出烘干室5，通过后输送平台2把板晾晒架6准确的停在下板机构处，在下板机构处，通过推板架7将保温板推至接板架8上，卸下的板通过输送机构到打包机处打包，然后输送至堆垛机械人堆垛后，叉车把堆垛好的垛叉到指定地点堆放，等待装车发货销售。另一方面下完板后的板晾晒架6在后输送平台2上继续前行，通过行走轨道Ⅱ4输送至前输送平台1上，实现一次次循环。
实施例2
本实施例除以下特征外，与实施例1相同：
保温板全自动烘干及下板装置还包括液压驱动推杆9，液压驱动推杆9设置在前输送平台1和后输送平台2的端部，用于将板晾晒架6从前输送平台1上推至行走轨道Ⅰ3，以及将板晾晒架6从后输送平台2推至行走轨道Ⅱ4。