一种PVC与木塑复合墙板的制作方法

文档序号:13827978阅读:539来源:国知局
一种PVC与木塑复合墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术,具体涉及建筑内部装修用复合墙板。



背景技术:

传统实心隔墙存在浪费材料、低效等缺陷已经很少在大规模内部隔墙中使用。目前,建筑中采用的框架结构隔墙材料要求其新型、环保,因此复合墙板在绿色建筑中大量采用。

木塑材料是将聚酯PP、PE、PVC等树脂或回收的废旧塑料和木质纤维材料木屑、竹粉、稻壳、秸梗等按一定比例混合,并添加特制的助剂,经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的环保型复合型材。

虽然木塑墙板相对传统实木墙板而言具有环保和低成本的优点,但是重量较重,而且有进一步降低成本的空间。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种PVC与木塑复合墙板,进一步减轻重量和降低成本。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种PVC与木塑复合墙板,包括胶合固定在一起的木塑板与PVC板,所述PVC板为蜂窝状结构,所述木塑板为矩形/正方形结构,所述木塑板其中有两个相对的侧面设有向内侧突出的挡边,所述两个挡边与木塑板内侧面之间形成放入PVC板的容纳槽,所述挡边的内侧端设有向侧方突出的凸边,所述凸边的外表面为斜面且斜面上设有扣槽,所述木塑板与其中一挡边对应的侧面外侧设有向侧方突出且长于凸边的延伸部,相邻两复合墙板之间通过连接件连接在一起,所述连接件包括矩形/正方形的底板,所述底板在中轴线两侧连接有对称设置的扣片,所述扣片具有扣合在凸边斜面上的扣合部,所述扣合部设有扣合在扣槽内的扣条。

作为优选,所述连接件通过紧固螺钉与墙体上设置的龙骨固定,所述底板上设有供紧固螺钉穿过的固定孔。

作为优选,所述PVC板与木塑板的内侧面以及两个挡边均胶合。

作为优选,所述PVC板由阻燃材料制成。

作为优选,所述连接件为一体冲压成型的铝合金结构。

本实用新型采用木塑板和蜂窝PVC板复合结构,其中,木塑板作为主体结构,因此该复合墙板具有木塑板的一系列优点,同时由于蜂窝PVC板质轻、价廉、强度高、可回收,因此,可以进一步减轻重量和降低成本。

另外,将若干相同的复合墙板通过连接件逐个拼接而形成整体墙面,组装简便,组装后整体性好,且可以拆卸进行维护更换。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为连接件的结构示意图;

图3为连接件与凸边的扣合结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示,一种PVC与木塑复合墙板1,包括胶合固定在一起的木塑板11与PVC板12,所述PVC板12为蜂窝状结构,所述PVC板由阻燃材料制成,所述木塑板11为矩形/正方形结构,所述木塑板11其中有两个相对的侧面设有向内侧突出的挡边111,所述两个挡边与木塑板内侧面之间形成放入PVC板的容纳槽,所述挡边的内侧端设有向侧方突出的凸边112,所述凸边的外表面为斜面且斜面上设有扣槽1121,所述木塑板11与其中一挡边对应的侧面外侧设有向侧方突出且长于凸边的延伸部113。硬PVC板具有良好的化学稳定性,耐腐蚀性,硬度大,强度大,强度高,防紫外线(耐老化),耐火阻燃(具有自熄性),绝缘性能可靠,表面光洁平整,不吸水,不变形,易加工,而蜂窝PVC板则可以减少材料用量,降低成本和降低重量,因此,PVC与木塑复合墙板兼具木塑板与PVC板两者的优点,而且可以进一步减轻重量和降低成本。

相邻两复合墙板1之间通过连接件2连接在一起,延伸部113覆盖在连接件外侧,并实现与相邻复合墙板的基本无缝结合。所述连接件2包括矩形/正方形的底板21,所述底板21在中轴线两侧连接有对称设置的扣片22,所述扣片具有扣合在凸边斜面上的扣合部221,所述扣合部221设有扣合在扣槽1121内的扣条2211。其中,连接件2通过紧固螺钉与墙体上设置的龙骨固定,从而将复合墙板固定在墙体上,同时将相邻两复合墙板1连接在一起,若干相同的复合墙板通过连接件逐个拼接形成整体墙面,组装后整体性好,且可以拆卸进行维护更换。

所述底板上设有供紧固螺钉穿过的固定孔,便于拧入螺丝固定。所述PVC板与木塑板的内侧面以及两个挡边均胶合,以实现PVC板与木塑板的良好结合。另外,所述连接件2为一体冲压成型的铝合金结构,材质轻,强度高。

除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

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